【技术实现步骤摘要】
消光细旦纤维生产设备及生产工艺
[0001]本专利技术涉及纤维纺丝
,具体为消光细旦纤维生产设备及生产工艺。
技术介绍
[0002]随着经济快速发展,在涤纶长丝生产上,人们越来越重视织物的面料视觉效果。为了达到仿棉的面料效果,消除涤纶较亮的光泽,可在丝条中加入较高含量的TiO2,生产全消光纤维,消除面料的极光效应。同时TiO2,添加剂可以起到防紫外线的作用,当紫外线通过含消光剂纤维时会产生一定的紫外吸收和反射,减少对人体的伤害。因此高附加值的全消光纤维开发已经成为一种趋势。
[0003]目前消光细旦纤维生产技术一般通过直纺时在聚酯熔体终聚物阶段向熔体管道内在线注射消光色母粒,容易分散不均匀,导致生产的产品在后道加工时容易出现染色不匀的现象,分散不均匀还会导致产品断裂强度、断裂伸长率、热应力、条干不匀率等物性指标不良,而且在聚酯熔体终聚物阶段在线添加消光色母粒的方法,需要对消光色母粒进行干燥、结晶、注射、混合,工艺流程复杂,设备增设多,制造成本高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了消光细旦纤维生产设备及生产工艺,解决了目前消光细旦纤维生产技术中消光剂分散不均匀导致后续染色不均匀以及产品指标不良、生产成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:消光细旦纤维生产设备,包括浆料配置箱;通过输送管固定连接在所述浆料配置箱出口端的搅拌筒,所述搅拌筒远 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.消光细旦纤维生产设备,其特征在于:包括浆料配置箱(1);通过输送管(3)固定连接在所述浆料配置箱(1)出口端的搅拌筒(15),所述搅拌筒(15)远离浆料配置箱(1)的一端固定连接有预聚反应釜(23),所述输送管(3)与浆料配置箱(1)之间固定连接有输出泵(2),所述搅拌筒(15)两端分别设置有法兰(7),所述搅拌筒(15)通过两组法兰(7)与输送管(3)、预聚反应釜(23)固定连接;设置在所述输送管(3)外壁用于在线添加辅料的辅料添加组件;设置在所述搅拌筒(15)内部用于对添加辅料后的浆料进行充分搅拌的搅拌组件,所述搅拌组件与搅拌筒(15)之间通过支架结构转动连接;设置在两组所述法兰(7)上壁用于驱动搅拌组件旋转的驱动组件以及设置在驱动组件与搅拌组件之间用于传递扭矩的扭矩传递结构;固定连接在所述预聚反应釜(23)出口端的终聚反应釜(24);固定连接在所述终聚反应釜(24)出口端的纺丝楼,所述纺丝楼由至上而下依次设置的第一箱体(25)、第二箱体(26)、第三箱体(27)以及第四箱体(28)组成,所述第一箱体(25)内部设置有用于将终聚反应釜(24)产出的聚酯熔体加温加压输送的螺杆挤出泵和增压泵,所述第二箱体(26)内部设置有将熔体进行分配的分配单元,所述第三箱体(27)内部从上到下依次设置有纺丝箱(29)、喷丝板(30)、环吹风甬道(31)以及上油器(32);从到右依次设置在所述第四箱体(28)前壁的导丝器(33)、第一预网络(34)、热牵伸装置(35)、第二预网络(36)以及热定型装置(37)和卷绕装置(38);所述辅料添加组件添加的辅料为TiO2消光剂,所述TiO2消光剂添加量为2.25
±
0.03%;所述纺丝楼纺丝速度为3600m/min;所述环吹风甬道(31)冷却风温度为22
±
0.5℃,所述环吹风甬道(31)中冷却风风压为32
±
1Pa;所述上油器(32)中上油嘴型号为劳舍尔,所述上油器(32)中使用油剂型号为桐昆TK
‑
3518W全消光专用油剂,所述油剂浓度为12%;所述第一预网络(34)网络压力为0.05
±
0.005MPa,所述第二预网络(36)网络压力为0.08
±
0.005MPa,所述热牵伸装置(35)速度为3620m/min,所述热定型装置(37)速度为3630m/min。2.根据权利要求1所述的消光细旦纤维生产设备,其特征在于:所述辅料添加组件包括辅料注射泵(5)、辅料筒(6),所述辅料注射泵(5)通过辅料添加管(4)固定连接在输送管(3)外壁,所述辅料添加管(4)与辅料注射泵(5)的出口端固定连接,所述辅料筒(6)固定连接在辅料注射泵(5)进口端。3.根据权利要求2所述的消光细旦纤维生产设备,其特征在于:所述支架结构包括四组撑块(17)、撑条(18)及两...
【专利技术属性】
技术研发人员:张桂萍,徐敏标,沈小红,孙燕琳,肖顺立,
申请(专利权)人:桐昆集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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