一种用寿命长的热风筒发热芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的热风筒发热芯：包括有瓷条，所述瓷条有4根，所述瓷条一一对应设置在支架的交叉槽内；单个所述瓷条呈T型条状设置，所述瓷条包括有接触端面和支撑端面，所述接触端面与支架紧贴设置，所述支撑端面向外支撑有主绕组电热丝；所述瓷条两端分别设置有便于透风的导流槽；在所述瓷条内沿其长度方向贯穿设置空心柱孔。本发热芯通过在瓷条端部设置有导流槽及在瓷条内设置贯通的空心柱孔，这样帮助气流畅顺充分通过瓷条和铁铬合金发热丝，从而增加散热功能，让其导流槽充分畅顺引流导出铁铬合金发热丝聚集的多余热量，从而延长发热芯的使用寿命。从而延长发热芯的使用寿命。从而延长发热芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用寿命长的热风筒发热芯


[0001]本技术涉及热风筒生产
，具体为一种用寿命长的热风筒发热芯。

技术介绍

[0002]目前市场上现有的热风筒影响使用寿命的因素，主要是发热芯和直流马达的导电碳刷因磨损影响使用时间的限制，从而导致终止使用，通过客户反馈，以及市场调查，得出结论：影响热风筒使用寿命的关键是发热芯，其发热部件的材料选用铁铬合金发热丝，受热胀冷缩的自然现象，铁铬合金发热丝本身热量产生时更需要注重的是保证其热量的散发性，一旦热量聚集，会对铁铬合金发热丝发热分子结构产生影响，加速氧化，容易断裂(断裂即告寿命终结)。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用寿命长的热风筒发热芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的热风筒发热芯：包括有
[0005]支架，所述支架呈十字状设置，且支架外侧不等距离，靠近出风口端尺寸由大逐步至小渐变，并设置有安装卡槽；
[0006]主绕组电热丝，所述主绕组电热丝沿支架长度方向螺旋环绕设置在支架外侧端，并主绕组电热丝卡设在安装卡槽内；
[0007]瓷条，所述瓷条有4根，所述瓷条一一对应设置在支架的交叉槽内；单个所述瓷条呈T型条状设置，所述瓷条包括有接触端面和支撑端面，所述接触端面与支架紧贴设置，所述支撑端面向外支撑有主绕组电热丝；所述瓷条两端分别设置有便于透风的导流槽；在所述瓷条内沿其长度方向贯穿设置空心柱孔。
[0008]更进一步的，所述支架包括有两块齿板，两块所述齿板的中间部位相互交叉设置。
[0009]更进一步的，所述导流槽呈弧状圆角设置，且导流槽的弧状圆角半径为1.5mm。
[0010]更进一步的，所述空心柱孔的横截面积为方孔状设置。
[0011]更进一步的，瓷条的支撑端面沿其长度方向设置有若干支撑卡槽，通过所述支撑卡槽对主绕组电热丝支撑设置。
[0012]更进一步的，在所述支架前端卡设有聚热片，所述聚热片呈向支架中心部位端侧聚拢凹陷设置，在所述聚热片上布满设置有通气孔。
[0013]更进一步的，还包括有副绕组电热丝、温控开关和电引接线，所述电引接线有3根，其中一根所述电引接线串接有温控开关，并与主绕组电热丝的一端连接，另一根所述电引接线连接设置在副绕主电热丝的一端，第三根电引接线连接有所述副绕组电热丝和主绕组电热丝的另一端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本发热芯通过在瓷条端部设置有导
流槽及在瓷条内设置贯通的空心柱孔，这样帮助气流畅顺充分通过瓷条和铁铬合金发热丝，从而增加散热功能，让其导流槽充分畅顺引流导出铁铬合金发热丝聚集的多余热量，从而延长发热芯的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术发热芯的立体结构图；
[0016]图2位本技术附图1的爆炸结构图；
[0017]图3为本技术瓷条立体结构图；
[0018]图4为本技术附图3的侧视结构图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的热风筒发热芯，包括有
[0021]支架1，所述支架1呈十字状设置，所述支架1包括有两块齿板11，两块所述齿板11的中间部位相互交叉设置，齿板11的材质为金云母。且支架1外侧等距设置有安装卡槽10；
[0022]主绕组电热丝2，所述主绕组电热丝2沿支架1长度方向螺旋环绕设置在支架1外侧端，并主绕组电热丝2卡设在安装卡槽10内；
[0023]瓷条3，所述瓷条3有4根，所述瓷条3一一对应设置在支架1的交叉槽内；单个所述瓷条3呈T型条状设置，所述瓷条3包括有接触端31面和支撑端面32，所述接触端面31与支架1紧贴设置，所述支撑端面32向外支撑有主绕组电热丝2；瓷条3的支撑端面32沿其长度方向设置有若干支撑卡槽321，通过所述支撑卡槽321对主绕组电热丝2支撑设置，从而使得主绕组电热丝能够尽可能展开，这样当空气流通时与空气接触面积大，加热效果好。所述瓷条3两端分别设置有便于透风的导流槽33；在所述瓷条3内沿其长度方向贯穿设置空心柱孔34。在瓷条端部设置的导流槽及在瓷条内设置贯通的空心柱孔，这样帮助气流畅顺充分通过瓷条和铁铬合金发热丝，从而增加散热功能，让其导流槽充分畅顺引流导出铁铬合金发热丝聚集的多余热量，从而延长发热芯的使用寿命。
[0024]所述导流槽33呈弧状圆角设置，且导流槽33的弧状圆角半径为1.5mm。
[0025]所述空心柱孔34的横截面积为方孔状设置。
[0026]在所述支架1前端卡设有聚热片4，所述聚热片4呈向支架1中心部位端侧聚拢凹陷设置，在所述聚热片4上布满设置有通气孔40。
[0027]还包括有副绕组电热丝5、温控开关6和电引接线7，所述电引接线7有3根，其中一根所述电引接线7串接有温控开关6，并与主绕组电热丝2的一端连接，另一根所述电引接线7连接设置在副绕主电热丝5的一端，第三根电引接线7连接有所述副绕组电热丝5和主绕组电热丝2的另一端。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的热风筒发热芯，其特征在于：包括有支架(1)，所述支架(1)呈十字状设置，且支架(1)外侧等距设置有安装卡槽(10)；主绕组电热丝(2)，所述主绕组电热丝(2)沿支架(1)长度方向螺旋环绕设置在支架(1)外侧端，并主绕组电热丝(2)卡设在安装卡槽(10)内；瓷条(3)，所述瓷条(3)有4根，所述瓷条(3)一一对应设置在支架(1)的交叉槽内；单个所述瓷条(3)呈T型条状设置，所述瓷条(3)包括有接触端面(31)和支撑端面(32)，所述接触端面(31)与支架(1)紧贴设置，所述支撑端面(32)向外支撑有主绕组电热丝(2)；所述瓷条(3)两端分别设置有便于透风的导流槽(33)；在所述瓷条(3)内沿其长度方向贯穿设置空心柱孔(34)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的热风筒发热芯，其特征在于，所述支架(1)包括有两块齿板(11)，两块所述齿板(11)的中间部位相互交叉设置。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的热风筒发热芯，其特征在于，所述导流槽(33)呈弧状圆角设置，且导流槽(33)的弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国忠，
申请(专利权)人：湖北帮友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：