一种垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉，包括炉膛、鼓风装置、炉排机构以及安装在炉排机构上方的转筒机构，炉膛的两侧分别设置有进料斗与下渣口，从进料斗导入的垃圾进入炉排机构被鼓风装置焚烧且在燃烬后变为灰渣从下渣口流出；炉排机构包括倾斜向下设置在炉膛干燥段和焚烧段的逆推炉排以及设置在炉膛燃烬段的第一顺推炉排、第二顺推炉排，第一顺推炉排与逆推炉排首尾相连，第二顺推炉排的末端设置在下渣口上，逆推炉排、第一顺推炉排以及第二顺推炉排通过转动的转筒机构对焚烧中的垃圾进行搅动与破碎，使其充分燃烧。发明专利技术实现对垃圾原料与炉渣的搅拌与搂平，防止炉渣堆积；且大大增加垃圾受热的面积，提高燃烧效率，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体涉及一种垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]为了提高资源的利用率，现采用垃圾焚烧炉来替代垃圾填埋，垃圾焚烧炉为处理垃圾变废为宝的关键性设备，垃圾焚烧的最终目的是实现垃圾无害化、减量化与资源化。
[0003]现有技术中的垃圾焚烧炉内安装有逆推炉排、顺推炉排以及多种炉排结合的炉排形式，现有焚烧炉的能量利用率低，且膛内存在易结焦积灰的问题，大量的炉渣会影响垃圾的焚烧效果，且会对炉膛的内壁造成腐蚀，导致焚烧炉的寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉，以解决现有技术中焚烧的能量利用率低、炉膛内易结焦积灰技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0006]本技术提供了一种垃圾焚烧炉，包括炉膛、设置在所述炉膛下端的鼓风装置、设置在所述炉膛内部的炉排机构以及安装在所述炉排机构上方的转筒机构，所述炉排机构安装在所述鼓风装置上方，所述炉膛的两侧分别设置有进料斗与下渣口，从所述进料斗导入的垃圾进入所述炉排机构被所述鼓风装置焚烧且在燃烬后变为灰渣从所述下渣口流出；
[0007]所述炉排机构包括倾斜向下设置在所述炉膛干燥段和焚烧段的逆推炉排以及设置在所述炉膛燃烬段的第一顺推炉排、第二顺推炉排，所述第一顺推炉排与所述逆推炉排首尾相连，所述第二顺推炉排设置在所述第一顺推炉排的下方，所述第二顺推炉排的末端设置在所述下渣口上，所述逆推炉排、所述第一顺推炉排以及所述第二顺推炉排通过转动的所述转筒机构对焚烧中的垃圾进行搅动与破碎，使其充分燃烧。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述逆推炉排的一端与所述进料斗连接，所述逆推炉排的另一端依次斜向下穿过所述炉膛的干燥段、燃烧段并叠合设置在所述第一顺推炉排的上方。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述第一顺推炉排和所述第二顺推炉排均通过集成动力装置旋转设置在所述炉膛内，所述第一顺推炉排与所述逆推炉排的旋转方向相反，且所述第一顺推炉排和所述第二顺推炉排均水平设置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第二顺推炉排下侧设置有换热管，所述换热管包裹设置在所述第二顺推炉排下方。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述鼓风装置包括安装在所述逆推炉排下方的热风机、安装在所述第二顺推炉排下方的冷风机，所述热风机对所述逆推炉排上的垃圾进行热风补充，所述冷风机对所述第二顺推炉排上的炉渣进行冷却。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述转筒机构横向贯穿所述炉膛并设置在所述第一顺推炉排以及所述第二顺推炉排上方，所述转筒机构通过补风管连接有二次风机。
[0013]作为本技术的一种优选方案，还包括污泥炉排，所述污泥炉排设置在所述炉膛的顶部，所述污泥炉排设置在所述转筒机构上方。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述转筒机构包括横向贯穿所述炉膛的第一转筒、第二转筒、第三转筒以及带动所述第一转筒、所述第二转筒以及所述第三转筒的集成转动装置，所述第一转筒设置在所述污泥炉排前方，所述第二转筒悬挂安装在所述第一顺推炉排末端，所述第三转筒悬挂安装在所述第二顺推炉排末端，所述补风管轴向穿过所述第一转筒。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述集成转动装置包括转动安装在所述炉膛炉壁上的第一转齿、与所述转齿啮合的第二转齿以及与所述第二转齿啮合的第三转齿，所述第一转齿连接有转动电机，所述第一转齿穿过所述炉膛的炉壁与所述第一转筒连接，所述第二转齿穿过所述炉膛的炉壁与所述第二转筒连接，所述第三转齿穿过所述炉膛的炉壁与所述第三转筒连接。
[0016]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0017]本技术在炉膛的下端设置逆推式炉排与多个顺推式炉排，炉排通过逆顺推实现对垃圾原料的搅拌、搂平与破碎，使得垃圾充分燃烧；并通过顺推炉排对燃烬区的炉渣进行搅拌与清理，防止炉渣堆积；且前端焚烧后产生的炉渣热量被后段的炉排吸收，吸收后的热量能够供前段炉排进行补风，大大增加垃圾受热的面积，提高燃烧效率，节约能源。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]图1为本技术提供垃圾焚烧炉的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1提供转筒机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例2提供第一转筒的安装示意图；
[0022]图4为本技术提供烟道俯视示意图；
[0023]图5为本技术提供隔墙剖面示意图；
[0024]图6为本技术提供隔墙侧视示意图。
[0025]图中的标号分别表示如下：
[0026]1‑
炉膛；2
‑
鼓风装置；3
‑
炉排机构；4
‑
进料斗；5
‑
下渣口；6
‑
换热管；7
‑
污泥炉排；8
‑
转筒机构；9
‑
补风管；10
‑
二次风机；11
‑
锯齿；12
‑
烟道；13
‑
液压驱动装置；
[0027]201
‑
热风机；202
‑
冷风机；
[0028]301
‑
逆推炉排；302
‑
第一顺推炉排；303
‑
第二顺推炉排；
[0029]801
‑
第一转筒；802
‑
第二转筒；803
‑
第三转筒；804
‑
集成转动装置；
[0030]8041
‑
第一转齿；8042
‑
第二转齿；8043
‑
第三转齿；8044
‑
转动电机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1与图2所示，本技术提供了一种垃圾焚烧炉，包括炉膛1、设置在所述炉膛1下端的鼓风装置2、设置在所述炉膛1内部的炉排机构3以及安装在所述炉排机构3上方的转筒机构8，所述炉排机构3安装在所述鼓风装置2上方，所述炉膛1的两侧分别设置有进料斗4与下渣口5，从所述进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉膛(1)、设置在所述炉膛(1)下端的鼓风装置(2)、设置在所述炉膛(1)内部的炉排机构(3)以及安装在所述炉排机构(3)上方的转筒机构(8)，所述炉排机构(3)安装在所述鼓风装置(2)上方，所述炉膛(1)的两侧分别设置有进料斗(4)与下渣口(5)，从所述进料斗(4)导入的垃圾进入所述炉排机构(3)被所述鼓风装置(2)焚烧且在燃烬后变为灰渣从所述下渣口(5)流出；所述炉排机构(3)包括倾斜向下设置在所述炉膛(1)干燥段和焚烧段的逆推炉排(301)以及设置在所述炉膛(1)燃烬段的第一顺推炉排(302)、第二顺推炉排(303)，所述第一顺推炉排(302)与所述逆推炉排(301)首尾相连，所述第二顺推炉排(303)设置在所述第一顺推炉排(302)的下方，所述第二顺推炉排(303)的末端设置在所述下渣口(5)上，所述逆推炉排(301)、所述第一顺推炉排(302)以及所述第二顺推炉排(303)通过转动的所述转筒机构(8)对焚烧中的垃圾进行搅动与破碎，使其充分燃烧。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述逆推炉排(301)的一端与所述进料斗(4)连接，所述逆推炉排(301)的另一端依次斜向下穿过所述炉膛(1)的干燥段、燃烧段并叠合设置在所述第一顺推炉排(302)的上方。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第二顺推炉排(303)下侧设置有换热管(6)，所述换热管(6)包裹设置在所述第二顺推炉排(303)下方。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述鼓风装置(2)包括安装在所述逆推炉排(301)下方的热风机(201)、安装在所述第二顺推炉排(303)下方的冷风机(202)，所述热风机(201)对所述逆推炉排(301)上的垃圾进行热风补充，所述冷风机(202)对所述第二顺推炉排(303)上的炉渣进行冷却。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：武金玉，邹庐泉，顾士贞，吴碧龙，吴天宇，
申请(专利权)人：上海环境集团再生能源运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：