一种多级布袋除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多级布袋除尘装置，包括外壳腔体以及竖直设置在所述外壳腔体内的进烟管道、一级布袋组件和二级布袋组件，所述二级布袋组件位于所述一级布袋组件上方，所述一级布袋组件的多个一级布袋筒与所述二级布袋组件的多个二级布袋筒在水平方向上交错设置；所述进烟管道从所述外壳腔体上端竖直向下并从所述一级布袋组件内部经过以将烟气输送至所述外壳腔体的底端，所述进烟管道平行设置在所述二级布袋组件外周侧。发明专利技术实现有利于提高除尘与脱酸效果，提高气体排出的纯净度。提高气体排出的纯净度。提高气体排出的纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种多级布袋除尘装置


[0001]本专利技术涉及布袋除尘
，具体涉及一种多级布袋除尘装置。

技术介绍

[0002]布袋除尘装置是一种干式除尘装置，适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘，一般的布袋除尘装置由多个相互平行的筒状滤袋组成，此滤袋可以采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，外部的烟气从纤维织物上过滤并将灰尘吸附至筒状滤袋的外侧，过滤后的干净空气进入至筒状滤袋内部并利用负压向上排出。
[0003]此技术可用于对烟气进行过滤，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，并通过吸附在其上的脱酸原料在烟气经过时与烟气反应，使得布袋筒对烟气中的硫化物氮化物等酸性气体进行脱酸，气体经过脱酸原料后被脱酸，使气体得到净化。
[0004]但此技术的缺点是，仅通过一级净化与脱酸，很难达到烟气的排出条件，且不同的脱酸剤所需要的反应温度不同，若布袋筒均处于同一种温度环境，则不利于脱酸反应的发生，影响脱酸效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多级布袋除尘装置，以解决现有技术中布袋除尘的除尘效果较差的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种多级布袋除尘装置，包括外壳腔体以及竖直设置在所述外壳腔体内的进烟管道、一级布袋组件和二级布袋组件，所述二级布袋组件位于所述一级布袋组件上方，所述一级布袋组件的多个一级布袋筒与所述二级布袋组件的多个二级布袋筒在水平方向上交错设置；
[0008]所述进烟管道从所述外壳腔体上端竖直向下并从所述一级布袋组件内部经过以将烟气输送至所述外壳腔体的底端，所述进烟管道平行设置在所述二级布袋组件外周侧。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述一级布袋组件包括多个矩阵式排列的一级布袋筒、竖向设置在所述一级布袋筒内的一级脉冲管以及将所述外壳腔体分为上下两层的孔板，所述孔板上均匀设置有多个孔洞，所述一级布袋筒通过所述孔洞安装在所述孔板下方，所述进烟管道从所述外壳腔体上端竖直向下依次穿过所述孔板和所述一级布袋筒，所述进烟管道的底部设置在所述外壳腔体的底部。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述二级布袋组件包括多个矩阵式排列的二级布袋筒以及竖向贯穿所述二级布袋筒的二级脉冲管，所述二级布袋筒设置在所述孔板上方且悬空设置在每两个所述孔洞之间。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述一级布袋筒内设置有一级换热管，所述一级换热管安装在所述外壳腔体上，所述一级换热管平行设置在所述二级布袋筒外周侧。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述二级布袋筒内部设置有二级换热管，所述二级
换热管竖直安装在所述外壳腔体上。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述进烟管道、所述一级脉冲管和所述一级换热管均穿过所述孔板设置，所述进烟管道设置在所述一级布袋筒中间，所述一级脉冲管和所述一级换热管分别贴合设置在所述进烟管道两边。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述一级布袋筒与所述二级布袋筒底部均密闭，所述进烟管道的末端穿过所述一级布袋筒的底部设置在所述外壳腔体内。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述外壳箱体被所述孔板分为上层腔体与下层腔体，所述一级布袋筒设置在所述下层腔体内，所述二级布袋筒设置在所述上层腔体内，所述上层腔体与所述下层腔体连接有投料风机。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述孔板上设置有多个挡灰板，所述孔板上设置有多个挡灰板，所述挡灰板设置在所述二级布袋筒的底部且安装在每两个所述孔洞之间，所述挡灰板底部设置有卸灰阀。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述挡灰板的侧面设置有烟孔。
[0018]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0019]本专利技术在布袋除尘装置内设置多级除尘布袋，设置多层除尘以及脱酸环境，具有如下优点：1、设置多级布袋，烟气经过多级布袋的层层过滤，有利于提高除尘与脱酸效果，提高烟气排出的纯净度；2、每一级布袋之间互不影响，能够分别吸附不同的脱酸剤，提高烟气的脱硫脱氮效果；3、每个布袋中均设置有换热管，换热管能够根据所需要的脱酸环境来控制布袋筒内的反应温度，提高反应速率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提拱的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]图1为本专利技术提拱多级布袋除尘装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提拱烟气循环装置的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提拱多级除尘布袋的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提拱多级除尘布袋的局部结构放大图；
[0025]图5为本专利技术提拱多级除尘布袋的俯视示意图；
[0026]图6为本专利技术提拱多级除尘布袋的侧面示意图。
[0027]图中的标号分别表示如下：
[0028]1‑
焚烧炉；2
‑
集成烟道；3
‑
省煤器；4
‑
脱酸塔；5
‑
布袋除尘装置；6
‑
烟气循环装置；7
‑
集成循环风机；8
‑
三通烟管；9
‑
高温布袋除尘器；10
‑
吹风管；11
‑
折焰角；12
‑
二次风机；13
‑
补风管道；14
‑
加热管筒；15
‑
搂平齿；16
‑
一级换热管；17
‑
二级换热管；18
‑
下层腔体；19
‑
上层腔体；20
‑
投料风机；21
‑
挡灰板；22
‑
卸灰阀；23
‑
干燥段；24
‑
燃烧段；25
‑
燃烬段；26
‑
烟孔：
[0029]101
‑
炉膛；102
‑
料口；103
‑
炉渣出口；104
‑
炉排；105
‑
出气口；106
‑
前拱；107
‑
后拱；
[0030]501
‑
外壳箱体；502
‑
进烟管道；503
‑
一级布袋组件；504
‑
二级布袋组件；
[0031]5031
‑
一级布袋筒；5032
‑
一级脉冲管；5033
‑
孔板；
[0032]5041
‑
二级布袋筒；5042
‑
二级脉冲管；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级布袋除尘装置，其特征在于，包括外壳腔体(501)以及竖直设置在所述外壳腔体(501)内的进烟管道(502)、一级布袋组件(503)和二级布袋组件(504)，所述二级布袋组件(504)位于所述一级布袋组件(503)上方，所述一级布袋组件(503)的多个一级布袋筒与所述二级布袋组件(504)的多个二级布袋筒在水平方向上交错设置；所述进烟管道(502)从所述外壳腔体(501)上端竖直向下并从所述一级布袋组件(503)内部经过以将烟气输送至所述外壳腔体(501)的底端，所述进烟管道(502)平行设置在所述二级布袋组件(504)外周侧。2.根据权利要求1所述的一种多级布袋除尘装置，其特征在于，所述一级布袋组件(503)包括多个矩阵式排列的一级布袋筒(5031)、竖向设置在所述一级布袋筒(5031)内的一级脉冲管(5032)以及将所述外壳腔体(501)分为上下两层的孔板(5033)，所述孔板(5033)上均匀设置有多个孔洞，所述一级布袋筒(5031)通过所述孔洞安装在所述孔板(5033)下方，所述进烟管道(502)从所述外壳腔体(501)上端竖直向下依次穿过所述孔板(5033)和所述一级布袋筒(5031)，所述进烟管道(502)的底部设置在所述外壳腔体(501)的底部。3.根据权利要求2所述的一种多级布袋除尘装置，其特征在于，所述二级布袋组件(504)包括多个矩阵式排列的二级布袋筒(5041)以及竖向贯穿所述二级布袋筒(5041)的二级脉冲管(5042)，所述二级布袋筒(5041)设置在所述孔板(5033)上方且悬空设置在每两个所述孔洞之间。4.根据权利要求3所述的一种多级布袋除尘装置，其特征在于，所述一级布袋筒(5031)内设置有一级换热管(16)，所述一级换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹庐泉，岳优敏，武金玉，周洪权，宋尧，朱正荣，何润田，武运柱，
申请(专利权)人：上海环境集团再生能源运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：