一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁，包括固连于一体的塔机附着梁和附着连杆；塔机附着梁固装在第一钢结构立柱上以承受塔机附着框及塔机附着撑杆传递的压力，包括中心梁以及套设在中心梁两端并且固定位置可沿中心梁轴向调整的第一调节梁和第二调节梁；附着连杆固连在第二钢结构立柱和塔机附着梁之间以将多根钢结构立柱连接为整体。本实用新型专利技术结构简单、通用性强，在不损坏锅炉钢结构的情况下可实现安全、可靠、快速地安装。本实用新型专利技术适用于火力发电厂建设中，用于配合塔机附着框、塔机附着撑杆形成附着装置以实现塔式起重机在锅炉钢结构上的附着。着。着。

【技术实现步骤摘要】
一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁


[0001]本技术属于施工机械
，涉及塔式起重机的附着结构,具体地说是一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁。

技术介绍

[0002]塔式起重机在社会生产中运用非常广泛，并随着科技发展及生产需要，对塔机高度的要求也越来越高，这就需要增设附着装置，以提高塔机工作高度。在火力发电厂建设中，塔式起重机一般布置在锅炉钢结构的两侧,施工中随着锅炉高度的增加逐步顶升，在超过其设计的独立高度时，必须附着在已安装完成的锅炉钢结构上，增加其稳定性和抗倾覆能力，以保证其正常使用。
[0003]目前，塔式起重机是通过附着装置与锅炉可靠连接的，将塔身受力传递到锅炉钢结构上，以消除风载、吊载等对塔身的过大作用力。具体的，安装在锅炉施工区域的塔式起重机附着装置主要由塔机附着框、塔机附着梁和塔机附着撑杆三大部分组成。塔机附着框一般由厂家直接根据标准节外形尺寸配套加工制造，现场不必再次加工，只需可靠安装在标准节的附着位置即可；塔机附着梁附着在锅炉钢架上，需要根据附着位置的钢结构分布情况设计连接方式、结构尺寸，同时根据其受力大小核算连接强度和抗弯性能等指标，现场设计制作；塔机附着撑杆连接在塔机附着框和塔机附着梁之间，一般需要在现场设计制作，每根撑杆的受压、受拉、抗弯强度必须满足设计要求，与附着框和附着梁的连接强度必须符合要求。
[0004]其中的塔机附着梁一般为结构尺寸固定的拉杆。而由于锅炉炉型的不同，锅炉钢结构立柱之间的间距及立柱型号有差异，造成项目施工现场随着项目场地的转换，塔机附着梁制作的长度和外形尺寸需要经常反复设计、制作、改造，一定程度上造成了塔式起重机安装工期的延长和塔机附着梁施工材料的浪费。
[0005]而且，塔机附着梁只附着安装在两根锅炉钢结构边柱上，随着塔式起重机逐步顶升，仅通过两根锅炉钢结构边柱很难满足塔机附着梁的稳定性要求，同时塔式起重机旋转、吊载还会对锅炉钢结构整体稳定性造成影响。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁，以达到提高装置通用性、减少对锅炉钢结构整体稳定性的影响的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁，包括固连于一体的塔机附着梁和附着连杆；
[0008]塔机附着梁固装在第一钢结构立柱上以承受塔机附着框及塔机附着撑杆传递的压力，包括中心梁以及套设在中心梁两端并且固定位置可沿中心梁轴向调整的第一调节梁和第二调节梁；
[0009]附着连杆固连在第二钢结构立柱和塔机附着梁之间以将多根钢结构立柱连接为整体。
[0010]作为本技术的限定，中心梁上沿轴向开设有多个第一通孔；第一调节梁和第二调节梁的端部均开设有能与第一通孔位置对应的第二通孔；
[0011]第二通孔和与其位置对应的第一通孔处贯穿有定位螺栓以将第一调节梁、第二调节梁固定在中心梁上。
[0012]作为本技术的另一种限定，还包括固装在中心梁上用于使第一调节梁、第二调节梁左右对称定位于中心梁上的滑动定位装置。
[0013]作为本技术的进一步限定，滑动定位装置包括固装在中心梁上且距中心梁中心距离相同的第一定位抱箍和第二定位抱箍；
[0014]第一定位抱箍贴靠第一调节梁的端部，第二定位抱箍贴靠第二调节梁的端部。
[0015]作为本技术的第三种限定，还包括用于使塔机附着梁固装在第一钢结构立柱上的附着梁可调式附着框；
[0016]附着梁可调式附着框包括布置在第一钢结构立柱左右两侧的第一框架和第二框架，以及穿设在第一框架和第二框架上的固定门闩；
[0017]塔机附着梁穿设在第一框架和第二框架上，与固定门闩对应分布在第一钢结构立柱的前后两侧；并且，第一框架和第二框架上均设有顶端与塔机附着梁抵接的第一紧固螺栓。
[0018]作为本技术的进一步限定，附着梁可调式附着框还包括内嵌在第一钢结构立柱上的加强筋块；第一框架和第二框架上均设有顶端与加强筋块抵接的第二紧固螺栓。
[0019]作为本技术的再进一步限定，固定门闩与第一框架、第二框架之间均设有垫铁。
[0020]作为本技术的还有一种限定，附着连杆包括通过内丝杠固连于一体的多个外套管。
[0021]作为本技术的进一步限定，附着连杆通过活动抱箍固装在第二钢结构立柱上。
[0022]由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：
[0023]（1）本技术是对塔式起重机附着装置中塔机附着梁的改进，主要改进点在于：其一、优化了塔机附着梁的结构使其长度可在一定范围内伸缩调整，进而能够实现在不同型号、不同间距锅炉钢结构立柱上的固定，通用性强、重复利用率高；其二、增设了附着连杆，当塔机附着梁附着安装的两根锅炉钢结构立柱不能满足稳定性要求时，可通过多根附着连杆将锅炉多根钢结构立柱连接为整体，以提高整体稳定性，同时减少塔式起重机旋转、吊载对锅炉钢结构整体稳定性的影响。
[0024]（2）本技术中的附着连杆由多个外套管通过内丝杠固连而成，长度也可在一定范围内伸缩调整，进一步提高了装置的通用性。
[0025]（3）本技术中的附着梁可调式附着框结构设计独特，通过位置、垫铁调整可以适应不同结构型号的钢结构立柱外部尺寸，实现了塔机附着梁快速安装到位的目的。并且，内嵌的加强筋块还可有效防止钢结构立柱（一般为H型钢）在受力状态下两侧翼板内侧挤压而变形的情况，避免了对锅炉钢结构立柱的损坏。
[0026]综上所述，本技术结构简单、通用性强，在不损坏锅炉钢结构的情况下可实现安全、可靠、快速地安装。本技术适用于火力发电厂建设中，用于配合塔机附着框、塔机附着撑杆形成附着装置以实现塔式起重机在锅炉钢结构上的附着。
附图说明
[0027]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0028]图1为本技术实施例的安装结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例中塔机附着梁的结构关系俯视图；
[0030]图3为本技术实施例中附着梁可调式附着框的结构关系俯视图；
[0031]图4为本技术实施例中附着连杆的结构关系俯视图；
[0032]图中：1、塔机附着梁；2、附着梁可调式附着框；3、附着连杆；4、活动抱箍；5、第一钢结构立柱；6、第二钢结构立柱；7、中心梁；8、第一调节梁；9、第二调节梁；10、第一定位抱箍；11、第二定位抱箍；12、第一框架；13、第二框架；14、固定门闩；15、加强筋块；16、垫铁；17、第一紧固螺栓；18、第二紧固螺栓；19、内丝杠；20、外套管；21、套筒；22、矩形安装板；23、抱箍横梁；24、连接调整螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁，其特征在于：包括固连于一体的塔机附着梁和附着连杆；塔机附着梁固装在第一钢结构立柱上以承受塔机附着框及塔机附着撑杆传递的压力，包括中心梁以及套设在中心梁两端并且固定位置可沿中心梁轴向调整的第一调节梁和第二调节梁；附着连杆固连在第二钢结构立柱和塔机附着梁之间以将多根钢结构立柱连接为整体。2.根据权利要求1所述的一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁，其特征在于：中心梁上沿轴向开设有多个第一通孔；第一调节梁和第二调节梁的端部均开设有能与第一通孔位置对应的第二通孔；第二通孔和与其位置对应的第一通孔处贯穿有定位螺栓以将第一调节梁、第二调节梁固定在中心梁上。3.根据权利要求1或2所述的一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁，其特征在于：还包括固装在中心梁上用于使第一调节梁、第二调节梁左右对称定位于中心梁上的滑动定位装置。4.根据权利要求3所述的一种临时生根于锅炉钢结构上的塔式起重机附着梁，其特征在于：滑动定位装置包括固装在中心梁上且距中心梁中心距离相同的第一定位抱箍和第二定位抱箍；第一定位抱箍贴靠第一调节梁的端部，第二定位抱箍贴靠第二调节梁的端部。5.根据权利要求1
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2、4中任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广明，马会勇，矫振宇，王峰涛，
申请(专利权)人：中国电建集团河北工程有限公司，
类型：新型
国别省市：