一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门制造技术

技术编号:34887117 阅读:50 留言:0更新日期:2022-09-10 13:44
本实用新型专利技术公开了一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门,包括门框,所述门框前后两侧壁中心位置之间开设有通槽,所述通槽内侧壁一侧前方滑动连接有一个门板,所述通槽内侧壁另一侧后方滑动连接有另一个门板,所述通槽上下两侧壁前后两端开口处各固定连接有一个第一连接板,所述通槽上下两侧壁中间位置固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术通过采用有良好的整体安装结构设计,即整体施工升降机大检修门为一体化结构设计,且外侧设置有门框,门框两侧设置有卡合机构,实际进行整体施工升降机大检修门的安装布置时,其不需要配合螺栓进行整体安装布置,其拆装方便,可以进行方便的维修保养安装。维修保养安装。维修保养安装。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门


[0001]本技术涉及升降机部件领域,特别是涉及一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门。

技术介绍

[0002]工程施工是建筑安装企业归集核算工程成本的会计核算专用科目,是根据建设工程设计文件的要求,对建设工程进行新建、扩建、改建的活动。工程施工下设人工费、材料费、机械费、其他直接费等四个明细。工程施工工作中需要用到升降机,其中包括升降机大检修门。
[0003]目前,现有施工升降机大检修门进行使用时,缺乏良好的整体安装结构设计,实际进行整体施工升降机大检修门的安装布置时,其往往需要配合螺栓进行整体安装布置,其拆装不便,无法进行方便的维修保养安装,此外现有施工升降机大检修门进行开合时,其便利便捷性较差,同时无法在施工升降机大检修门封闭时,对升降机内部进行观测。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有施工升降机大检修门缺乏良好的整体安装结构设计与利于开合观测的检修门。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门,包括门框,所述门框前后两侧壁中心位置之间开设有通槽,所述通槽内侧壁一侧前方滑动连接有一个门板,所述通槽内侧壁另一侧后方滑动连接有另一个门板,所述通槽上下两侧壁前后两端开口处各固定连接有一个第一连接板,所述通槽上下两侧壁中间位置固定连接有第二连接板,所述门框两侧壁呈对称状固定连接有两组连接卡,每组所述连接卡为两个且呈上下对称状设置,所述连接卡远离门框一侧侧壁后方固定连接有限位扣。
[0006]通过上述技术方案,采用有良好的整体安装结构设计,即整体施工升降机大检修门为一体化结构设计,且外侧设置有门框,门框两侧设置有卡合机构,即门框两侧壁呈对称状固定连接有两组连接卡,每组所述连接卡为两个且呈上下对称状设置,所述连接卡远离门框一侧侧壁后方固定连接有限位扣,实际进行整体施工升降机大检修门的安装布置时,其不需要配合螺栓进行整体安装布置,可通过两侧连接卡及其上的限位扣进行整体检修门于对应安装工位的卡槽上进行卡合安装,其整体检修门拆装方便,可以进行方便的维修保养安装。
[0007]本技术进一步设置为:所述门板前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽,所述安装槽内侧壁固定安装有钢化玻璃板。
[0008]通过上述技术方案,于门板上开设有安装槽,且安装槽内固定安装有钢化玻璃板,可以在施工升降机大检修门封闭时,透过钢化玻璃板对升降机内部进行观测。
[0009]本技术进一步设置为:两个所述门板前侧壁相离一侧中部开设有把手槽,前
侧两个所述第一连接板后侧壁与两个第二连接板前侧壁之间滑动安装有前侧门板,后侧两个所述第一连接板前侧壁与两个第二连接板后侧壁之间滑动安装有后侧门板。
[0010]通过上述技术方案,设置有两个滑动设计的门板,进行施工升降机大检修门进行开合时,可握持两个门板前侧的把手槽拉动门板移动,其便利便捷性较好。
[0011]本技术进一步设置为:所述门框上下两侧壁固定连接有加固套。
[0012]通过上述技术方案,起到施工升降机大检修门门框上下两侧的结构加固作用,提升整体施工升降机大检修门的耐用性。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1. 本技术通过采用有良好的整体安装结构设计,即整体施工升降机大检修门为一体化结构设计,且外侧设置有门框,门框两侧设置有卡合机构,实际进行整体施工升降机大检修门的安装布置时,其不需要配合螺栓进行整体安装布置,其拆装方便,可以进行方便的维修保养安装;
[0015]2. 本技术通过设置有两个滑动设计的门板,进行施工升降机大检修门进行开合时,其便利便捷性较好,同时于门板上开设有安装槽,且安装槽内固定安装有钢化玻璃板,可以在施工升降机大检修门封闭时,对升降机内部进行观测。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体图;
[0017]图2为本技术的整体去除门板立体图;
[0018]图3为本技术的主视图。
[0019]图中:1、门框;2、通槽;3、门板;4、第一连接板;5、第二连接板;6、连接卡;7、限位扣;8、加固套;9、安装槽;10、钢化玻璃板;11、把手槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1和图3,一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门,包括门框1,门框1前后两侧壁中心位置之间开设有通槽2,通槽2内侧壁一侧前方滑动连接有一个门板3,通槽2内侧壁另一侧后方滑动连接有另一个门板3,通槽2上下两侧壁前后两端开口处各固定连接有一个第一连接板4,通槽2上下两侧壁中间位置固定连接有第二连接板5,门框1两侧壁呈对称状固定连接有两组连接卡6,每组连接卡6为两个且呈上下对称状设置,连接卡6远离门框1一侧侧壁后方固定连接有限位扣7,采用有良好的整体安装结构设计,即整体施工升降机大检修门为一体化结构设计,且外侧设置有门框1,门框1两侧设置有卡合机构,即门框1两侧壁呈对称状固定连接有两组连接卡6,每组连接卡6为两个且呈上下对称状设置,连接卡6远离门框1一侧侧壁后方固定连接有限位扣7,实际进行整体施工升降机大检修门的安装布置时,其不需要配合螺栓进行整体安装布置,可通过两侧连接卡6及其上的限位扣7进行整体检修门于对应安装工位的卡槽上进行卡合安装,其整体检修门拆装方便,可以进行方便的维修保养安装。
[0022]如图1和图2所示,门板3前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽9,安装槽9内侧壁固定安装有钢化玻璃板10,于门板3上开设有安装槽9,且安装槽9内固定安装有钢化玻璃板10,可以在施工升降机大检修门封闭时,透过钢化玻璃板10对升降机内部进行观测。
[0023]如图1所示,两个门板3前侧壁相离一侧中部开设有把手槽11,前侧两个第一连接板4后侧壁与两个第二连接板5前侧壁之间滑动安装有前侧门板3,后侧两个第一连接板4前侧壁与两个第二连接板5后侧壁之间滑动安装有后侧门板3,设置有两个滑动设计的门板3,进行施工升降机大检修门进行开合时,可握持两个门板3前侧的把手槽11拉动门板3移动,其便利便捷性较好。
[0024]如图1所示,门框1上下两侧壁固定连接有加固套8,起到施工升降机大检修门门框1上下两侧的结构加固作用,提升整体施工升降机大检修门的耐用性。
[0025]本技术在使用时,采用有良好的整体安装结构设计,即整体施工升降机大检修门为一体化结构设计,且外侧设置有门框1,门框1两侧设置有卡合机构,即门框1两侧壁呈对称状固定连接有两组连接卡6,每组连接卡6为两个且呈上下对称状设置,连接卡6远离门框1一侧侧壁后方固定连接有限位扣7,实际进行整体施工升降机大检修门的安装布置时,其不需要配合螺栓进行整体安装布置,可通过两侧连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门,包括门框(1),其特征在于:所述门框(1)前后两侧壁中心位置之间开设有通槽(2),所述通槽(2)内侧壁一侧前方滑动连接有一个门板(3),所述通槽(2)内侧壁另一侧后方滑动连接有另一个门板(3);所述通槽(2)上下两侧壁前后两端开口处各固定连接有一个第一连接板(4),所述通槽(2)上下两侧壁中间位置固定连接有第二连接板(5);所述门框(1)两侧壁呈对称状固定连接有两组连接卡(6),每组所述连接卡(6)为两个且呈上下对称状设置,所述连接卡(6)远离门框(1)一侧侧壁后方固定连接有限位扣(7)。2.根据权利要求1所述的一种方便维修保养安装的施工升降机大检修门,其特征在于:所述门板(3)前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种方便维修...

【专利技术属性】
技术研发人员:程贯正
申请(专利权)人:山东大成机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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