大直径筒仓换气通风及空调制冷系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种大直径筒仓换气通风及空调制冷系统，其包括有大直径筒仓和空调；空调设于筒仓仓顶上,其送风管和回风管分别通过通风对接装置连通筒仓内顶部；通风对接装置包括有轴流风机、竖向主管、三通接头和对接风箱；竖向主管连通筒仓内顶部；对接风箱设于竖向主管顶端上方、其底面上具有连通竖向主管的底开口，对接风箱的顶面上具有连通轴流风机送风端的顶开口；三通接头设于对接风箱内、其底端接头与对接风箱的底开口对齐连接、顶端接头上设有密封盖，2个通风对接装置的三通接头的侧接头分别连通送风管和回风管；轴流风机设于对接风箱的正上方并连通对接风箱的顶开口。本实用新型专利技术能同时满足空调送回风需要和通风换气的风量及效率需求。气的风量及效率需求。气的风量及效率需求。

【技术实现步骤摘要】
大直径筒仓换气通风及空调制冷系统


[0001]本技术涉及粮食储藏
，具体使一种用于大直径筒仓的换气通风及空调制冷系统。

技术介绍

[0002]目前粮库中大直径筒仓仓顶通廊通常设有四个通风口，日常是接轴流风机作通风换气使用，使用控温空调时需要占用其中两个通风口作为送、回风口，会导致入仓作业时不满足通风换气需求。因此将原有的通风口进行技术改造，以同时满足空调送回风需要和通风换气的风量及效率需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种大直径筒仓换气通风及空调制冷系统，具有结构简单、易于操作和使用方便的特点，能同时满足空调送回风需要和通风换气的风量及效率需求。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案实现：
[0005]大直径筒仓换气通风及空调制冷系统，其包括有大直径筒仓和空调；大直径筒仓为筒形结构；所述空调包括有空调主体、由空调主体穿出的送风管和回风管，空调设于大直径筒仓的仓顶上、其送风管和回风管分别连接通大直径筒仓内的顶部；其特征在于：所述空调的送风管和回风管分别通过1个通风对接装置连接通大直径筒仓；所述通风对接装置包括有轴流风机、竖向主管、三通接头和对接风箱；竖向主管竖直设于大直径筒仓的仓顶上、其底端穿入大直径筒仓内的顶部；对接风箱为矩形壳体结构、其一侧面上具有侧开口并设有箱门，对接风箱设于竖向主管的顶端上方、其底面上具有连接通竖向主管顶端的底开口，对接风箱的顶面上具有连接通轴流风机的送风端的顶开口；三通接头成T形管状接头、其设于对接风箱内，三通接头的底端接头与对接风箱的底开口对齐连接、使竖向主管通过对接风箱的底开口与三通接头连接通，三通接头的顶端接头上设有密封盖、并正对对接风箱的顶开口下方设置，2个通风对接装置的三通接头的侧接头分别对应连接通空调的送风管和回风管；轴流风机设于对接风箱的正上方、其送风端连接通对接风箱的顶开口。
[0006]优化方案，所述通风对接装置中密封盖通过压紧机构将三通接头的顶端接头封盖，所述压紧机构包括有压紧螺杆和螺纹安装于压紧螺杆上的压紧转头，压紧螺杆的末端可转动的安装于三通接头的顶端接头上，多个压紧机构绕密封盖均匀布置，密封盖的边缘上对应压紧机构的压紧螺杆一一对应具有弧形卡槽，压紧螺杆的上部卡于弧形卡槽内及压紧转头压紧在密封盖上实现封盖。
[0007]优化方案，所述大直径筒仓的顶部设有连廊结构，所述连廊结构具有连廊底板和竖向设于连廊底板中部上的通廊；空调设于连廊底板上通廊外侧，通风对接装置设于连廊底板上通廊内侧。
[0008]优化方案，轴流风机的进风端通过风管连接至连廊结构的通廊外侧。
[0009]优化方案，所述空调的送风管和回风管上分别设有气密蝶阀。
[0010]本技术具有以下实质性特点和进步：
[0011]1、本技术通过对接风箱及三通接头有效解决了因管径规格不同造成的空调、轴流风机同时与大直径筒仓的对接连通技术问题，且对接结构简单、易于实施，进而同时满足空调送回风需要和通风换气的风量及效率要求。
[0012]2、本技术通过压紧机构实现三通接头的顶端接头封盖，还能够保证筒仓内气密保温性能，具有易于安装、开关方便的特点。以及进一步通过连廊结构确保筒仓仓顶的作业空间，以及将空调等设置于通廊外，进一步确保通廊内的作业空间安静、整洁，有效提高作业舒适性及安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的局部结构示意图。
[0015]图3为本技术中通风对接装置的结构示意图。
[0016]图4为本技术中压紧机构的结构示意图。
[0017]图5为本技术中压紧机构的一种使用状态图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例
[0020]参考图1至图5，大直径筒仓换气通风及空调制冷系统，其包括有大直径筒仓1和空调2。
[0021]大直径筒仓1为筒形结构、其顶部设有连廊结构，所述连廊结构具有连廊底板9和竖向设于连廊底板9中部上的通廊91。
[0022]所述空调2包括有空调主体、由空调主体穿出的送风管21和回风管22，送风管21和回风管22上分别设有气密蝶阀20。空调2设于大直径筒仓1的仓顶上、具体是连廊底板9上通廊91外侧、其送风管21和回风管22分别连接通大直径筒仓1内的顶部。
[0023]所述空调2的送风管21和回风管22分别通过1个通风对接装置连接通大直径筒仓1。参考图3，所述通风对接装置包括有轴流风机3、竖向主管4、三通接头5和对接风箱6；竖向主管4竖直设于大直径筒仓1的仓顶上、具体是连廊底板9上通廊91内侧、其底端穿入大直径筒仓1内的顶部；对接风箱6为矩形壳体结构、其一侧面上具有侧开口并设有箱门60，对接风箱6设于竖向主管4的顶端上方、其底面上具有连接通竖向主管4顶端的底开口，对接风箱6的顶面上具有连接通轴流风机3的送风端的顶开口；三通接头5成T形管状接头、其设于对接风箱6内，三通接头5的底端接头与对接风箱6的底开口对齐连接、使竖向主管4通过对接风箱6的底开口与三通接头5连接通，三通接头5的顶端接头上设有密封盖7、并正对对接风箱6的顶开口下方设置，2个通风对接装置的三通接头5的侧接头50分别对应连接通空调2的送风管21和回风管22；轴流风机3设于对接风箱6的正上方、其送风端连接通对接风箱6的顶开口，轴流风机3的进风端通过风管30连接至连廊结构的通廊91外侧。
[0024]参考图4，所述通风对接装置中密封盖7通过压紧机构将三通接头5的顶端接头封
盖，所述压紧机构包括有压紧螺杆8和螺纹安装于压紧螺杆8上的压紧转头81，压紧螺杆8的末端可转动的安装于三通接头5的顶端接头上，多个压紧机构绕密封盖7均匀布置，密封盖7的边缘上对应压紧机构的压紧螺杆8一一对应具有弧形卡槽71，压紧螺杆8的上部卡于弧形卡槽71内及压紧转头81压紧在密封盖7上实现封盖。参考图5，拧开压紧转头81，翻转下压紧螺杆8离开密封盖7的弧形卡槽71，就可打开密封盖7。
[0025]日常使用空调2时，将密封盖7通过压紧机构盖紧并打开送风管21和回风管22上的气密蝶阀20，对大直径筒仓1内存放的粮食进行制冷降温；需要换气通风时，关闭气密蝶阀20以及打开密封盖7，启动轴流风机3向大直径筒仓1内送入空气，进而在日常粮食保管作业时满足空调送回风需要和通风换气的风量及效率需求，提高了大直径筒仓相关的设备集中化、操作简单化和维护便捷化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大直径筒仓换气通风及空调制冷系统，其包括有大直径筒仓(1)和空调(2)；大直径筒仓(1)为筒形结构；所述空调(2)包括有空调主体、由空调主体穿出的送风管(21)和回风管(22)，空调(2)设于大直径筒仓(1)的仓顶上、其送风管(21)和回风管(22)分别连接通大直径筒仓(1)内的顶部；其特征在于：所述空调(2)的送风管(21)和回风管(22)分别通过1个通风对接装置连接通大直径筒仓(1)；所述通风对接装置包括有轴流风机(3)、竖向主管(4)、三通接头(5)和对接风箱(6)；竖向主管(4)竖直设于大直径筒仓(1)的仓顶上、其底端穿入大直径筒仓(1)内的顶部；对接风箱(6)为矩形壳体结构、其一侧面上具有侧开口并设有箱门(60)，对接风箱(6)设于竖向主管(4)的顶端上方、其底面上具有连接通竖向主管(4)顶端的底开口，对接风箱(6)的顶面上具有连接通轴流风机(3)的送风端的顶开口；三通接头(5)成T形管状接头、其设于对接风箱(6)内，三通接头(5)的底端接头与对接风箱(6)的底开口对齐连接、使竖向主管(4)通过对接风箱(6)的底开口与三通接头(5)连接通，三通接头(5)的顶端接头上设有密封盖(7)、并正对对接风箱(6)的顶开口下方设置，2个通风对接装置的三通接头(5)的侧接头(50)分别对应连接通空调(2)的送风管(21)和回风管(22)；轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，赖新华，姚亚东，夏永刚，陈学良，
申请(专利权)人：广东省储备粮管理总公司顺德直属库，
类型：新型
国别省市：