一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，包括空调单元、送风单元和监测单元，所述空调单元用于处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，所述送风单元用于将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，所述监测单元用于实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元。其具有结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的优点。性高的优点。性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统


[0001]本技术涉及LNG储存技术，具体一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统。

技术介绍

[0002]随着LNG需求量的增加，LNG储存技术得到了广泛应用。LNG储存是通过储罐进行的并朝着大容量的方向发展。LNG储罐主要分为9％镍钢全容罐和薄膜罐两种形式，传统的9％镍钢全容罐的建造经验较为丰富，但薄膜罐是一种新型的全容罐其建造技术尚不成熟，有待进一步完善。LNG薄膜罐的结构与9％镍钢全容罐相比存在很大差别，9％镍钢全容罐的内罐材料为9％镍钢板，LNG薄膜罐的内罐是由不锈钢波纹板和绝缘板焊接构成的，绝缘板需通过树脂胶粘接在薄膜罐外罐的内壁上，而在绝缘板的粘接过程中需要施工环境维持在特定的温湿度范围内，但目前本领域还没有解决这一问题的有效技术手段。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其具有结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的优点。
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，包括空调单元、送风单元和监测单元，所述空调单元用于处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，所述送风单元用于将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，所述监测单元用于实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元。
[0005]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述空调单元包括对应处于LNG薄膜罐内外侧的室内机和室外机，室内机包括依次排布的过滤器、蒸发器、电加热器和送风机，所述室外机包括压缩机、冷凝器和冷凝风扇，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接构成制冷剂循环回路。
[0006]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述送风单元包括静压箱和送风管，静压箱的两端口对应与室内机和送风管连接，送风管布置在施工脚手架上，送风管上分布有多个朝向内罐施工面的送风口，送风口设有风量调节阀。
[0007]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述监测单元包括布置在施工脚手架上的多个温湿度传感器，温湿度传感器与空调单元的控制器连接。
[0008]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述施工脚手架在LNG薄膜罐的内部沿周向搭建成环形，施工脚手架的高度等于LNG薄膜罐的高度。
[0009]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述送风管的上端封闭并设有多个，多个送风管均竖向固定在施工脚手架上并沿周向均匀分布，多个送风管的下端相互连通。
[0010]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述室内
机在过滤器的前侧设有混风箱，混风箱设有回风口并连接有伸出LNG薄膜罐的新风管。
[0011]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述LNG薄膜罐设有门洞，所述制冷剂循环回路和新风管从LNG薄膜罐的门洞穿过。
[0012]进一步的，本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述施工脚手架的内侧沿周向悬挂有布帘。
[0013]本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统与现有技术相比，具有以下优点：本技术通过设置空调单元、送风单元和监测单元，让空调单元处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，让送风单元将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，以满足内罐施工要求，让监测单元实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元，以便空调单元根据温湿度监测数据自行控制运行。由此就构成了一种结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统。通过本技术的运行，可满足LNG薄膜罐内罐施工所需的温湿度，保证了施工质量，根据施工进度和实际需要，既可以对LNG薄膜罐内罐施工面进行全区域送风，也可以进行分区域送风，以适应全区域施工和分区域施工两种情况，且通过让空调单元根据监测单元的温湿度监测数据自控运行，提高了内罐施工面的温湿度控制精度，降低了系统的运行费用。
[0014]下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统作进一步详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统的结构示意图；
[0016]图2为本技术中空调单元的自制流程图。
具体实施方式
[0017]首先需要说明的，本技术中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本技术的技术方案及请求保护范围进行的限制。
[0018]如图1和图2所示本技术一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统的具体实施方式，包括空调单元、送风单元和监测单元。让空调单元处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度；让送风单元将空调单元处理后的空气送至内罐施工面100，以满足内罐施工要求；让监测单元实时监测内罐施工面100的温湿度，并将监测数据传输给空调单元，以便空调单元根据温湿度监测数据自行控制运行。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统。通过本技术的运行，可满足LNG薄膜罐内罐施工所需的温湿度，保证了施工质量，根据施工进度和实际需要，既可以对LNG薄膜罐内罐施工面进行全区域送风，也可以进行分区域送风，以适应全区域施工和分区域施工两种情况，且通过让空调单元根据监测单元的温湿度监测数据自控运行，提高了内罐施工面的温湿度控制精度，降低了系统的运行费用。
[0019]作为具体实施方式，本技术使空调单元设置了对应处于LNG薄膜罐内外侧的室内机11和室外机12，其中，室内机11包括依次排布的过滤器、蒸发器、电加热器和送风机，室外机12包括压缩机、冷凝器和冷凝风扇，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接构成制冷剂循环回路。这一设置的空调单元具有结构简单、技术成熟、安全可靠的特点，通过设置过滤器
保证了送风质量，通过设置电加热器进行补热提高了系统的适应性和实用性。需要说明的是，室内机11和室外机12的结构及连接关系为本领域技术人员所熟知，制冷剂循环回路中还设有节流阀，为增强空调单元的适应性，使其满足夏季制冷和冬季制热的使用需求，本技术还在制冷剂循环回路中设置了换向阀以转换制冷剂流向。
[0020]作为具体实施方式，本技术使送风单元设置了静压箱21和送风管22，其中，静压箱21的两端口对应与室内机11和送风管22连接，送风管22布置在施工脚手架23上，送风管22上分布有多个朝向内罐施工面的送风口221，送风口221设有风量调节阀。这一设置的送风单元具有结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的特点，通过设置静压箱21可将室内机11送风的动压转化为静压，提高了送风的均匀性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，包括空调单元、送风单元和监测单元，所述空调单元用于处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，所述送风单元用于将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，所述监测单元用于实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元。2.根据权利要求1所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述空调单元包括对应处于LNG薄膜罐内外侧的室内机(11)和室外机(12)，室内机(11)包括依次排布的过滤器、蒸发器、电加热器和送风机，所述室外机(12)包括压缩机、冷凝器和冷凝风扇，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接构成制冷剂循环回路。3.根据权利要求2所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述送风单元包括静压箱(21)和送风管(22)，静压箱(21)的两端口对应与室内机(11)和送风管(22)连接，送风管(22)布置在施工脚手架(23)上，送风管(22)上分布有多个朝向内罐施工面的送风口(221)，送风口(221)设有风量调节阀。4.根据权利要求3所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖建波，车明，常旭宁，侯谨城，王卫晓，王佩广，郭保玲，
申请(专利权)人：北京市燃气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：