一种提高氨油预热温度的夹套管预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高氨油预热温度的夹套管预热器，涉及预热器技术领域，包括框架，所述框架的内部左侧依次设有油换热器及氨换热器，所述框架的内部且在所述氨换热器的右侧设有混合罐，所述油换热器及所述氨换热器的输出端与所述混合罐的输入端连通连接有管道，所述框架的内部且在所述混合罐的右侧设有外管，所述外管的内部贯穿设有内管，所述内管依次连通连接，所述内管的一端与所述混合罐的输出端连通连接，所述外管之间设有固定架，通过油换热器对油进行加热，油温从10

【技术实现步骤摘要】
一种提高氨油预热温度的夹套管预热器


[0001]本技术涉及预热器
，具体涉及一种提高氨油预热温度的夹套管预热器。

技术介绍

[0002]目前氨经气化(冬天温度大约15℃，夏天30℃)后的气体进入夹套管预热器进行加热；轻油经夹套管预热器汽化后温度约40℃，由于换热面积有限，氨油混合气预热后温度在75
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135之间，同行业在175℃以上，预热后的氨油混合气温度较低，达不到175℃以上，对后续氨油混合气的加工造成影响，且裂解炉产出的65
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85℃的热水直接进入下一工序，应该对裂解炉产出的热水进行有效利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种提高氨油预热温度的夹套管预热器，以解决上述
技术介绍
中提出的预热后的氨油混合气温度较低，达不到175℃以上，对后续氨油混合气的加工造成影响，且裂解炉产出的65
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85℃的热水直接进入下一工序，应该对裂解炉产出的热水进行有效利用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高氨油预热温度的夹套管预热器，包括框架，所述框架的内部左侧依次设有油换热器及氨换热器，所述框架的内部且在所述氨换热器的右侧设有混合罐，所述油换热器及所述氨换热器的输出端与所述混合罐的输入端连通连接有管道，所述框架的内部且在所述混合罐的右侧设有外管，所述外管的内部贯穿设有内管，所述内管依次连通连接，所述内管的一端与所述混合罐的输出端连通连接，所述外管之间设有固定架。
[0005]优选的，所述框架上与所述油换热器、所述氨换热器及所述固定架对应的位置设有连接杆，所述油换热器、所述氨换热器及所述固定架通过螺栓与所述连接杆固定连接。
[0006]优选的，所述框架的内部下端与所述混合罐对应的位置通过螺栓连接有安装板，所述混合罐通过螺栓固定在所述安装板上。
[0007]优选的，所述外管的两端分别连通连接有输入口及输出口，所述外管之间依次连通连接。
[0008]优选的，所述油换热器及所述氨换热器均为板式换热器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过管线将裂解炉产出的65
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85℃的热水输入到油换热器，通过油换热器对油进行加热，油温从10
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30℃可以提高到50℃以上，将蒸汽输入到氨换热器，通过氨换热器，氨温度从25℃左右提高到50℃以上，预热后的氨油混合气温度更高，达到175℃以上的要求，保证后续氨油混合气的加工质量，并对裂解炉产出的65
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85℃的热水进行有效利用。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构主视示意图；
[0012]图3为本技术的主体结构俯视剖视图；
[0013]图4为本技术的主体结构俯视示意图；
[0014]图5为本技术的主体结构左视示意图。
[0015]图中：1
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框架、2
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油换热器、3
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氨换热器、4
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混合罐、5
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管道、6
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外管、7
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内管、8
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连接杆、9
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安装板、10
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输入口、11
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输出口、12
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固定架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种提高氨油预热温度的夹套管预热器，包括框架1，所述框架1的内部左侧依次设有油换热器2及氨换热器3，所述框架1的内部且在所述氨换热器3的右侧设有混合罐4，所述油换热器2及所述氨换热器3的输出端与所述混合罐4的输入端连通连接有管道5，所述框架1的内部且在所述混合罐4的右侧设有外管6，所述外管6的内部贯穿设有内管7，所述内管7依次连通连接，所述内管7的一端与所述混合罐4的输出端连通连接，所述外管6之间设有固定架12。
[0018]使用时，在厂房内适当的位置安装框架1，并通过螺栓将油换热器2、氨换热器3及混合罐4安装在框架1内，随后，将外管6设置在固定架12的内部，并将内管7逐个贯穿设置在外管6的内部，并将内管7之间依次进行连通连接，通过管道5将油换热器2及氨换热器3的输出端与混合罐4的输入端连通连接，将通过油换热器2及氨换热器3换热加热的油及氨输送到混合罐4的内部，将内管7的一端与混合罐4的输出端连通连接，将混合后的氨油输送到内管7的内部，向外管6的内部持续输入高温蒸汽对内管7内部的氨油进行加热。
[0019]所述框架1上与所述油换热器2、所述氨换热器3及所述固定架12对应的位置设有连接杆8，所述油换热器2、所述氨换热器3及所述固定架12通过螺栓与所述连接杆8固定连接，通过连接杆8将油换热器2、氨换热器3及固定架12固定连接到框架1的内部，使得整体设备固定连接成一个整体，保证整体设备的运行稳定性。
[0020]所述框架1的内部下端与所述混合罐4对应的位置通过螺栓连接有安装板9，所述混合罐4通过螺栓固定在所述安装板9上，通过螺栓将混合罐4固定在安装板9上，并通过螺栓将安装板9固定到框架1的内部，保证依次将油换热器2、氨换热器3及混合罐4固定在框架1内部，保证油换热器2、氨换热器3及混合罐4产出的产品依次输送道下一设备内部。
[0021]所述外管6的两端分别连通连接有输入口10及输出口11，所述外管6之间依次连通连接，通过输入口10向外管6的内部持续输入高温蒸汽，并通过输出口11将换热完成后的蒸汽对外进行输出，保证高温蒸汽在外管6的内部进行流通，并通过内管7的管壁将蒸汽的热量传导到内管7内部的氨油上，将氨油的温度进行提升。
[0022]所述油换热器2及所述氨换热器3均为板式换热器，通过板式换热器形式设置的油
换热器2及氨换热器3，保证换热效率，并减小油换热器2及氨换热器3体积，方便安装在框架1的内部。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高氨油预热温度的夹套管预热器，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)的内部左侧依次设有油换热器(2)及氨换热器(3)，所述框架(1)的内部且在所述氨换热器(3)的右侧设有混合罐(4)，所述油换热器(2)及所述氨换热器(3)的输出端与所述混合罐(4)的输入端连通连接有管道(5)，所述框架(1)的内部且在所述混合罐(4)的右侧设有外管(6)，所述外管(6)的内部贯穿设有内管(7)，所述内管(7)依次连通连接，所述内管(7)的一端与所述混合罐(4)的输出端连通连接，所述外管(6)之间设有固定架(12)。2.根据权利要求1所述的一种提高氨油预热温度的夹套管预热器，其特征在于：所述框架(1)上与所述油换热器(2)、所述氨换热器(3)及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颖，齐长亮，
申请(专利权)人：营创三征营口精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：