一种双层改良搅拌装置，包括一搅拌腔体，在搅拌腔体内按照上下方向依次设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元；所述第一搅拌单元包括一竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴与一主旋转电机动力相连，在竖向搅拌轴上设置有主叶片；所述第二搅拌单元包括一内搅拌壳体，在内搅拌壳体上设置有若干连接通孔，在内搅拌壳体内设置有内搅拌器，所述内搅拌器包括一内搅拌轴，在内搅拌轴上设置有内搅拌叶片，所述内搅拌轴与内搅拌电机动力相连。本申请采用相配合设置的第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元可以实现所有物料的搅拌，第二搅拌单元则是将部分难以混合乳化的物料置于其中，先进行一次混合，然后再进行二次混合，保证各类物料的混合效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双层改良搅拌装置
[0001]本申请涉及一种双层改良搅拌装置。
技术介绍
[0002]浆料由非常多的材料组成，现在一般是采用各类物质逐步加入到生产装置的方式进行混匀。采用该种方式的优点是设备的结构相对简单，造价较低。缺点是无法考量到各类物质的特点，在对于一些难混合，需要前期预处理的材料一般是预处理之后再加入，但是由于预处理和使用之间的时间间隔，使得原有的预处理效果变弱，对于乳浊液等特殊状态，由于其留存时间短，时间间隔的存在甚至使得预处理失去原有的效果。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本申请提出了一种双层改良搅拌装置，包括一搅拌腔体，在搅拌腔体内按照上下方向依次设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元；所述第一搅拌单元包括一竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴与一主旋转电机动力相连，在竖向搅拌轴上设置有主叶片；所述第二搅拌单元包括一内搅拌壳体，在内搅拌壳体上设置有若干连接通孔，在内搅拌壳体内设置有内搅拌器，所述内搅拌器包括一内搅拌轴，在内搅拌轴上设置有内搅拌叶片，所述内搅拌轴与内搅拌电机动力相连。本申请采用相配合设置的第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元可以实现所有物料的搅拌，第二搅拌单元则是将部分难以混合乳化的物料置于其中，先进行一次混合，然后再进行二次混合，保证各类物料的混合效果。
[0004]优选的，所述内搅拌叶片包括由上向下依次设置的上叶片、中叶片和下叶片。
[0005]优选的，所述上叶片的端部设置有向上翻折设置的上叶片端部，所述下叶片的端部设置有向下翻折设置的下叶片端部。本申请采用三层叶片的结构设计，使得物料可以从底部混合进入之后，还能够从外部吸入一定的物料，然后将混合后的物料从顶部排出。
[0006]优选的，所述主叶片的中部设置一环形套接管，所述环形套接管与竖向搅拌轴固连设置。
[0007]优选的，所述连接通孔设置在内搅拌壳体的侧部以及内搅拌壳体的顶部。
[0008]优选的，所述内搅拌壳体为一圆柱体，在圆柱体的下部设置有若干与内搅拌壳体连通设置的内进料管道。本申请采用圆柱体的内搅拌壳体，在进行内部混合时，内部搅拌不存在搅拌死角，保证了搅拌效果和物料的混合效果。
[0009]优选的，所述搅拌腔体的上部设置有排气阀。
[0010]优选的，所述搅拌腔体的上部和下部分别设置有外进料管道。
[0011]本申请能够带来如下有益效果：
[0012]1.本申请采用相配合设置的第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元可以实现所有物料的搅拌，第二搅拌单元则是将部分难以混合乳化的物料置于其中，先进行一次混合，然后再进行二次混合，保证各类物料的混合效果；
[0013]2.本申请采用三层叶片的结构设计，使得物料可以从底部混合进入之后，还能够
从外部吸入一定的物料，然后将混合后的物料从顶部排出；
[0014]3.本申请采用圆柱体的内搅拌壳体，在进行内部混合时，内部搅拌不存在搅拌死角，保证了搅拌效果和物料的混合效果。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本申请的结构示意图；
[0017]图2为第二搅拌单元的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本申请进行详细阐述。
[0019]在第一个实施例中，如图1
‑
2所示，一种双层改良搅拌装置，包括一搅拌腔体1，在搅拌腔体1内按照上下方向依次设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元；第一搅拌单元包括一竖向搅拌轴2，竖向搅拌轴2与一主旋转电机3动力相连，在竖向搅拌轴2上设置有主叶片4；第二搅拌单元包括一内搅拌壳体5，在内搅拌壳体5上设置有若干连接通孔6，在内搅拌壳体5内设置有内搅拌器7，内搅拌器7包括一内搅拌轴8，在内搅拌轴8上设置有内搅拌叶片9，内搅拌轴8与内搅拌电机10动力相连。内搅拌叶片9包括由上向下依次设置的上叶片11、中叶片12和下叶片13。上叶片11的端部设置有向上翻折设置的上叶片端部14，下叶片13的端部设置有向下翻折设置的下叶片端部15。主叶片4的中部设置一环形套接管16，环形套接管16与竖向搅拌轴2固连设置。连接通孔6设置在内搅拌壳体5的侧部以及内搅拌壳体5的顶部。内搅拌壳体5为一圆柱体，在圆柱体的下部设置有若干与内搅拌壳体5连通设置的内进料管道17。搅拌腔体1的上部设置有排气阀18。搅拌腔体1的上部和下部分别设置有外进料管道19。
[0020]使用时，将不同的物料通过不同的管道排放到搅拌腔体1内，对于难混合的物质，先通过内进料管道排入到内搅拌壳体5内，然后再利用外进料管道排入到搅拌腔体1内，使得物料先是在上叶片11、中叶片12、下叶片13的搅拌之间完成第一次混合，然后从连接通孔6的导向下，排入到搅拌腔体1内，然后在主叶片4的搅拌之下，完成混合，达到预设时间之后，将物料排出即可。
[0021]以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层改良搅拌装置，其特征在于：包括一搅拌腔体，在搅拌腔体内按照上下方向依次设置有第一搅拌单元和第二搅拌单元；所述第一搅拌单元包括一竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴与一主旋转电机动力相连，在竖向搅拌轴上设置有主叶片；所述第二搅拌单元包括一内搅拌壳体，在内搅拌壳体上设置有若干连接通孔，在内搅拌壳体内设置有内搅拌器，所述内搅拌器包括一内搅拌轴，在内搅拌轴上设置有内搅拌叶片，所述内搅拌轴与内搅拌电机动力相连。2.根据权利要求1所述的一种双层改良搅拌装置，其特征在于：所述内搅拌叶片包括由上向下依次设置的上叶片、中叶片和下叶片。3.根据权利要求2所述的一种双层改良搅拌装置，其特征在于：所述上叶片的端部设置有向上翻折设置的上叶片端部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，卞敬涛，王鹏，
申请(专利权)人：山东卓俊实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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