一种预应力多孔锚具制造技术

本发明专利技术涉及锚具技术领域，具体为一种预应力多孔锚具，包括锚具体，所述锚具体上均匀开设有三个用于通过预应力筋的锚孔，还包括夹片安装器，所述锚具体上设置有用于安装锚具夹片的夹片安装器。本发明专利技术通过夹片安装器辅助锚具夹片的安装，当安装锚具夹片时，通过夹片安装器，安装所有靠近锚具体外侧壁处的锚具夹片以及所有靠近锚具体中心一侧的锚具夹片，再通过夹片安装器内部的配合关系，使靠近锚具体外侧壁处的锚具夹片与靠近锚具体中心一侧的锚具夹片相互配合并共同夹住预应力筋，使所有锚具夹片被同时安装到锚具上，节省安装锚具夹片的时间，提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力多孔锚具


[0001]本专利技术涉及锚具
，具体为一种预应力多孔锚具。

技术介绍

[0002]预应力混凝土是为了避免钢筋混凝土结构的裂缝过早出现，充分利用高强度预应力筋及高强度混凝土，设法在混凝土结构或构件承受使用荷载前，通过施加外力，使得构件产生的拉应力减小，甚至处于压应力状态下的混凝土构件。预应力混凝土的制作方法一般有先张法和后张法，由于后张法对制作设备以及场地的要求较低，因此广泛应用于一般工业与民用等建筑现场。
[0003]预应力锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，预应力锚具在使用过程中，一般需要配合相应的锚具夹片使用。
[0004]后张法一般将预应力筋与预应力锚具配合使用，先制作混凝土构件，并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道，待构件的混凝土强度达到规定的强度后，在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉，并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部，依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土，使其产生预压应力，最后在孔道中灌入水泥浆，使预应力筋与混凝土构件形成整体，但是在目前的后张法施工过程中，三孔预应力锚具在安装以及相应锚具夹片的安装需要操作工人手动进行，效率低下，影响施工的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种预应力多孔锚具，通过在夹片安装器的辅助下，使所有锚具夹片被同时安装到锚具上的方式，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种预应力多孔锚具，包括：
[0008]锚具体，所述锚具体上均匀开设有三个用于通过预应力筋的锚孔；
[0009]还包括：
[0010]夹片安装器，所述锚具体上设置有用于安装锚具夹片的夹片安装器。
[0011]优选的，所述夹片安装器包括设置在锚具体上的夹片固定环，所述夹片固定环内设置有夹片固定盘，且夹片固定盘与夹片固定环相互配合。
[0012]优选的，所述夹片固定盘活动安装在夹片固定环内，且夹片固定盘与夹片固定环通过卡扣连接。
[0013]优选的，所述夹片固定环包括固定连接在锚具体上表面的夹片限位环，所述夹片限位环内侧壁上均匀开设有多个夹片限位槽一，每个夹片限位槽一远离锚具体中心一侧壁面内均对应开设有导槽，所述导槽底端固定安装有弹簧一，每个所述导槽内均活动安装有顶杆，且顶杆与导槽相互配合，所述顶杆底端固定安装有弹簧一，且弹簧一固定安装在导槽底端，每个所述顶杆靠近锚具体中心一侧壁面上均固定安装有限位凸台二，每个所述夹片
限位槽一内侧壁上均开设有多个凸台孔二，每个所述凸台孔二远离锚具体一端均与导槽连通，且每个凸台孔二均与限位凸台二相互配合，每个所述夹片限位槽一靠近夹片限位环上方内侧壁面处均对称固定安装有两个卡块二，且两个卡块二均不阻挡预应力筋活动。
[0014]优选的，所述夹片固定盘包括设置在锚具体上的夹片限位盘，且夹片限位盘与夹片限位环相互配合，所述夹片限位盘侧壁上均匀开设有多个夹片限位槽二，且每个夹片限位槽二均与夹片限位槽一相互配合，每个所述夹片限位槽二靠近夹片限位盘上方侧壁处均对称固定安装有两个卡块一，且两个卡块一均不阻挡预应力筋活动，所述夹片限位盘顶端中心处开设有盲孔，所述盲孔内设置有压台，且压台与盲孔相互配合，每个所述夹片限位槽二靠近锚具体中心的侧壁上均设置有限位凸台一。
[0015]优选的，所述压台顶端中心处开设有通孔，所述通孔内活动安装有压杆，且压杆与通孔相互配合，所述压杆上固定安装有限位台，所述压台上开设有多个限位槽，且多个限位槽共同与限位台相互配合。
[0016]优选的，所述压杆底端开设有限位杆槽，所述盲孔底端固定连接有限位杆，所述限位杆与限位杆槽相互配合。
[0017]优选的，所述压杆上套设有套筒，且套筒位于压台下方，所述套筒下端固定连接有弹簧二，且弹簧二另一端固定连接在盲孔底端。
[0018]优选的，每个所述限位凸台一均固定安装在套筒外侧壁上，每个所述夹片限位槽二靠近压杆的一侧的壁面上均开设有凸台孔一，且每个凸台孔一均与限位凸台一相互配合，所述夹片限位槽一与夹片限位槽二配合形成用于安装锚具夹片的夹片安装孔。
[0019]优选的，所述卡块二为楔形块，所述卡块一与卡块二相互配合。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]1、当预应力筋穿过锚孔时，在夹片安装器的辅助下，使所有锚具夹片被同时安装到锚具上，节省安装锚具夹片的时间，提高施工效率。
[0022]2、当预应力筋穿过锚孔时，通过夹片固定环辅助，安装所有靠近锚具体外侧壁处的锚具夹片，通过夹片固定盘辅助，安装所有靠近锚具体中心一侧的锚具夹片，再通过夹片固定环与夹片固定盘的相互配合关系，使靠近锚具体外侧壁处的锚具夹片与靠近锚具体中心一侧的锚具夹片相互配合并共同夹住预应力筋，实现将所有锚具夹片同时安装到锚具上，节省安装锚具夹片的时间，提高施工效率。
[0023]3、当夹片固定盘安装到夹片固定环内部时，拉出压杆，当限位台底端的高度高于压台顶端的高度时，转动压杆，使限位台转动至压台上方，此时向下按压压杆，使限位台按压压台顶端，使得每个夹片限位槽二内的锚具夹片同时完成安装。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的平面主视图；
[0026]图3为图2中压杆与压台以及套筒之间的配合示意图；
[0027]图4为图2中A部分的放大图；
[0028]图5为图2中本专利技术与锚具夹片以及预应力筋的配合示意图。
[0029]图中：1、锚具体；2、夹片限位环；3、夹片限位盘；4、锚孔；5、弹簧一；6、顶杆；7、弹簧
二；8、限位杆；9、凸台孔一；10、限位凸台一；11、限位杆槽；12、盲孔；13、压杆；14、限位槽；15、压台；16、限位台；17、套筒；18、卡块一；19、卡块二；20、导槽；21、限位凸台二；22、凸台孔二；23、夹片限位槽一；24、夹片限位槽二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力多孔锚具，包括：锚具体(1)，所述锚具体(1)上均匀开设有三个用于通过预应力筋的锚孔(4)；其特征在于，还包括：夹片安装器，所述锚具体(1)上设置有用于安装锚具夹片的夹片安装器。2.根据权利要求1所述的一种预应力多孔锚具，其特征在于：所述夹片安装器包括设置在锚具体(1)上的夹片固定环，所述夹片固定环内设置有夹片固定盘，且夹片固定盘与夹片固定环相互配合。3.根据权利要求2所述的一种预应力多孔锚具，其特征在于：所述夹片固定盘活动安装在夹片固定环内，且夹片固定盘与夹片固定环通过卡扣连接。4.根据权利要求3所述的一种预应力多孔锚具，其特征在于：所述夹片固定环包括固定连接在锚具体(1)上表面的夹片限位环(2)，所述夹片限位环(2)内侧壁上均匀开设有多个夹片限位槽一(23)，每个夹片限位槽一(23)远离锚具体(1)中心一侧壁面内均对应开设有导槽(20)，所述导槽(20)底端固定安装有弹簧一(5)，每个所述导槽(20)内均活动安装有顶杆(6)，且顶杆(6)与导槽(20)相互配合，所述顶杆(6)底端固定安装有弹簧一(5)，且弹簧一(5)固定安装在导槽(20)底端，每个所述顶杆(6)靠近锚具体(1)中心一侧壁面上均固定安装有限位凸台二(21)，每个所述夹片限位槽一(23)内侧壁上均开设有多个凸台孔二(22)，每个所述凸台孔二(22)远离锚具体(1)一端均与导槽(20)连通，且每个凸台孔二(22)均与限位凸台二(21)相互配合，每个所述夹片限位槽一(23)靠近夹片限位环(2)上方内侧壁面处均对称固定安装有两个卡块二(19)，且两个卡块二(19)均不阻挡预应力筋活动。5.根据权利要求4所述的一种预应力多孔锚具，其特征在于：所述夹片固定盘包括设置在锚具体(1)上的夹片限位盘(3)，且夹片限位盘(3)与夹片限位环(2)相互配合，所述夹片限位盘(3)侧壁上均匀开设有多个夹片限位槽二(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫晓娟，余翠，赵立云，
申请(专利权)人：卫晓娟，
类型：发明
国别省市：