一种石墨制品机械加工用翻块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨制品机械加工用翻块机，包括底板，所述底板的上方设有支撑板，所述支撑板的上端面连接有固定框，所述固定框的内部前后侧均转动安装有螺纹杆，所述安装板的左端面安装有气缸，所述气缸的输出端连接有移动盒，所述移动盒的右端面转动穿设有转杆，所述转杆的右端连接有翻转板，使用时，启动第一电机，第一电机带动前后侧的螺纹杆同步转动，两者夹板将套在石墨制品的外部，然后第三电机带动椭圆形转盘转动，椭圆形转盘转动时将通过拉动杆拉动前后侧的夹板相互靠近，从而将石墨制品定位，之后第一电机反向转动，石墨制品将上升，然后启动第二电机带动石墨制品翻转，实现将石墨制品进行翻转。实现将石墨制品进行翻转。实现将石墨制品进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨制品机械加工用翻块机


[0001]本技术涉及石墨制品机械加工
，具体为一种石墨制品机械加工用翻块机。

技术介绍

[0002]在石墨制造行业，原料经过筛选、破碎、压制、焙烧等工序，再由3000度左右的高温焙烧后形成石墨，由于石墨块各种前期制造工序的原因，最终的石墨块表面会有很多凹凸不平的地方，这就需要表面加工。另一种情况是：石墨块在制造前都会根据用户要求的尺寸预留一部分，此为制造过程中一些表面损伤处理留下余地，这部分也要在打磨时打掉，以保证石墨块的尺寸与用户的要求一致。
[0003]石墨块成型后一般有两种外形，圆柱形和长方形，石墨块一般是放在铣床上进行表面加工，对于圆柱形的石墨块来说，铣床一次只能打磨顶面和圆周，加工不到底部，对于长方形的石墨块来说，一次只能加工对称的平整两面，此时就需要将石墨块翻转，而这两类石墨块的重量一般在几百公斤至1500公斤左右，人工无法搬动。现有技术中翻动石墨块的方法是：利用软绳和设置在屋顶的天车，将石墨块吊起，由人工进行控制翻动。此方法效率低、耗时长，对工人也造成安全隐患，而且天车在斜拉硬拽的过程易碰损石墨块的外形，导致产品损失重量或难以客户要求而报废，为此，我们提出一种石墨制品机械加工用翻块机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨制品机械加工用翻块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石墨制品机械加工用翻块机，包括底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有固定框，所述固定框的上端面固定安装有第一电机，所述固定框的内部前后侧均转动安装有螺纹杆，所述第一电机的输出端与前侧螺纹杆的顶端固定连接，所述固定框的内部设置有安装板，所述螺纹杆螺纹穿设在安装板上，前后侧的螺纹杆之间连接有传动组件，所述安装板的左端面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动盒，所述移动盒的右端面转动穿设有转杆，所述转杆的左端与移动盒的内右侧壁转动连接，所述转杆的右端固定连接有翻转板，所述转杆的外表面固定套装有从动锥形齿轮，所述移动盒的上端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述翻转板的右端面上下方均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右端面固定连接有夹板，所述翻转板的前侧面上下方均开设有开口，所述滑块的前侧面转动连接有第一转动柱，所述翻转板的前侧面中部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有椭圆形转盘，所述椭圆形转盘的前侧面上下方均转动连接有第二转动柱，所述第一转动柱与第二转动柱之间连接有拉动杆。
[0007]优选的，传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定套装在前侧螺纹杆的外表面，从动齿轮固定套装在后侧螺纹杆的外表面，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述固定框的内部固定连接有隔板，传动组件设在隔板的下方。
[0008]优选的，前后侧的螺纹杆两者螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述安装板与固定框的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述底板的上端面中部开设有纵向的凹槽，所述底板的前侧面固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的后端与凹槽的内后侧转动连接，所述丝杆的外表面螺纹璇接有调节板，所述调节板的上端面与支撑板的底端面固定连接。
[0011]优选的，所述底板的上端面左右侧均开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的上端面与支撑板的底端面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本翻块机使用方便，结构简单，当需要翻转石墨制品时，启动第一电机，第一电机通过同步组件带动前后侧的螺纹杆同步转动，螺纹杆转动时带动夹板向下运动，两者夹板将套在石墨制品的外部，然后启动第三电机，第三电机带动椭圆形转盘转动，椭圆形转盘转动时将通过拉动杆拉动前后侧的夹板相互靠近，从而将石墨制品进行定位，定位后，第一电机反向转动，石墨制品将上升，上升到一定位置后，启动第二电机，由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，从而第二电机将带动石墨制品翻转，翻转后，第一电机将带动石墨制品向下运动，合适位置后，第三电机将通过拉动杆带动两组夹板相互远离，从而将石墨制品进行翻转，设置的气缸可调节夹板到石墨制品的距离，便于夹板进行抓取；调节电机工作时将带动丝杆转动，丝杆转动时将带动调节板、支撑板、固定框以及夹板前后移动，从而通过调节电机可调节夹板的前后位置。
附图说明
[0013]图1为一种石墨制品机械加工用翻块机的主体结构正视截面示意图；
[0014]图2为一种石墨制品机械加工用翻块机的主体结构正视示意图；
[0015]图3为一种石墨制品机械加工用翻块机的固定框结构左视示意图。
[0016]图中：1
‑
底板，2
‑
调节板，3
‑
导向块，4
‑
隔板，5
‑
螺纹杆，6
‑ꢀ
气缸，7
‑
安装板，8
‑
固定框，9
‑
第一电机，10
‑
移动盒，11
‑
第二电机， 12
‑
拉动杆，13
‑
滑槽，14
‑
滑块，15
‑
夹板，16
‑
翻转板，17
‑
第三电机， 18
‑
转杆，19
‑
支撑板，20
‑
丝杆，21
‑
调节电机，22
‑
开口，23
‑
第一转动柱，24
‑
椭圆形转盘，25
‑
第二转动柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：请参阅图1～3，一种石墨制品机械加工用翻块机，包括底板1，所述底板1的上方设置有支撑板19，所述支撑板19的上端面固定连接有固定框8，所述固定框8的上端面固定安装有第一电机9，所述固定框8的内部前后侧均转动安装有螺纹杆5，所述第一电机
9的输出端与前侧螺纹杆5的顶端固定连接，所述固定框8的内部设置有安装板7，所述螺纹杆5螺纹穿设在安装板7上，前后侧的螺纹杆5之间连接有传动组件，所述安装板7的左端面固定安装有气缸6，所述气缸6的输出端固定连接有移动盒10，所述移动盒10的右端面转动穿设有转杆18，所述转杆18的左端与移动盒10的内右侧壁转动连接，所述转杆18的右端固定连接有翻转板16，所述转杆 18的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨制品机械加工用翻块机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上端面固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的上端面固定安装有第一电机(9)，所述固定框(8)的内部前后侧均转动安装有螺纹杆(5)，所述第一电机(9)的输出端与前侧螺纹杆(5)的顶端固定连接，所述固定框(8)的内部设置有安装板(7)，所述螺纹杆(5)螺纹穿设在安装板(7)上，前后侧的螺纹杆(5)之间连接有传动组件，所述安装板(7)的左端面固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有移动盒(10)，所述移动盒(10)的右端面转动穿设有转杆(18)，所述转杆(18)的左端与移动盒(10)的内右侧壁转动连接，所述转杆(18)的右端固定连接有翻转板(16)，所述转杆(18)的外表面固定套装有从动锥形齿轮，所述移动盒(10)的上端面固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述翻转板(16)的右端面上下方均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的右端面固定连接有夹板(15)，所述翻转板(16)的前侧面上下方均开设有开口(22)，所述滑块(14)的前侧面转动连接有第一转动柱(23)，所述翻转板(16)的前侧面中部开设有安装槽，安装槽的内部安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振远，白俊鹏，
申请(专利权)人：河北晶碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：