本实用新型专利技术公开了一种助焊剂生产搅拌装置，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体顶部设置有松香上料斗，且松香上料斗内部设置有第一上压轮、第二上压轮、第一下压轮和第二下压轮，并且松香上料斗底部设置有下料口，所述搅拌器主体前端设置有第三电机，且第三电机设置有多个，所述第一上压轮和第二上压轮分别关于松香上料斗的平分线呈左右对称分布。该助焊剂生产搅拌装置通过在搅拌器主体上端的松香上料斗内部设置第一上压轮、第二上压轮、第一下压轮和第二下压轮，从而可以在松香进入到松香上料斗内部后先经过第一上压轮和第二上压轮再经过第一下压轮和第二下压轮，进行两轮的粉碎，通过减小松香的颗粒大小来缩短混合时间，提高混合效率。混合效率。混合效率。
【技术实现步骤摘要】
一种助焊剂生产搅拌装置
[0001]本技术涉及助焊剂设备
，具体为一种助焊剂生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质；助焊剂可分为固体、液体和气体；主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”；助焊剂中的主要起作用成分是松香，松香在260摄氏度左右会被锡分解，因此锡槽温度不要太高；助焊剂是一种促进焊接的化学物质；在焊锡中，它是一种不可缺少的辅助材料，其作用极为重要。
[0003]助焊剂在生产过程中需要将松香和其他原料进行搅拌混合，由于松香呈颗粒状，在混合过程中需要一定时间，混合效率较低，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种助焊剂生产搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的松香在与其他原料混合时混合速度较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种助焊剂生产搅拌装置，包括搅拌器主体，所述搅拌器主体顶部设置有松香上料斗，且松香上料斗内部设置有第一上压轮、第二上压轮、第一下压轮和第二下压轮，并且松香上料斗底部设置有下料口，所述搅拌器主体前端设置有第三电机，且第三电机设置有多个，所述第一上压轮和第二上压轮分别关于松香上料斗的平分线呈左右对称分布，且第一上压轮和第二上压轮下端分别设置有第一下压轮和第二下压轮，所述第一下压轮和第二下压轮分别关于关于松香上料斗的平分线呈左右对称分布，且第一下压轮和第二下压轮之间的间距小于第一上压轮和第二上压轮之间的间距，并且第一上压轮、第二上压轮、第一下压轮和第二下压轮前端均与第三电机相连接。
[0006]优选的，所述搅拌器主体顶部设置有第一电机，且第一电机位于松香上料斗一侧，所述第一电机另一侧设置有输液管，且输液管上设置有计量泵。
[0007]优选的，所述搅拌器主体内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴外壁设置有搅拌叶片。
[0008]优选的，所述搅拌器主体底部设置有第二电机，且第二电机的左右两侧均设置有出料口，并且出料口上设置有阀门。
[0009]优选的，所述搅拌轴下端设置有调节柱，且调节柱下端与第二电机相连接，并且调节柱前后两端均开设有开口，调节柱一侧开设有凹槽。
[0010]优选的，所述调节柱一侧插设有搅研棒，且搅研棒和调节柱上穿插有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该助焊剂生产搅拌装置通过在搅拌器主体上端的松香上料斗内部设置第一上压轮、第二上压轮、第一下压轮和第二下压轮，从
而可以在松香进入到松香上料斗内部后先经过第一上压轮和第二上压轮再经过第一下压轮和第二下压轮，进行两轮的粉碎，通过减小松香的颗粒大小来缩短混合时间，提高混合效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种助焊剂生产搅拌装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种助焊剂生产搅拌装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种助焊剂生产搅拌装置图1中B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、松香上料斗，2、下料口，3、搅拌器主体，4、搅研棒，5、第一电机，6、输液管，7、计量泵，8、搅拌轴，9、搅拌叶片，10、第二电机，11、调节柱，12、出料口，13、阀门，14、第一上压轮，15、第三电机，16、第一下压轮，17、第二上压轮，18、第二下压轮，19、开口，20、螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种助焊剂生产搅拌装置，包括搅拌器主体3，搅拌器主体3顶部设置有松香上料斗1，搅拌器主体3与松香上料斗1通过螺丝固定，且松香上料斗1内部设置有第一上压轮14、第二上压轮17、第一下压轮16和第二下压轮18，松香上料斗1与第一上压轮14、第二上压轮17、第一下压轮16和第二下压轮18上的轴均构成转动连接，并且松香上料斗1底部设置有下料口2，松香上料斗1与下料口2为一体连接，搅拌器主体3顶部设置有第一电机5，搅拌器主体3与第一电机5外壁通过螺丝固定，且第一电机5位于松香上料斗1一侧，第一电机5位于松香上料斗1的右侧，第一电机5另一侧设置有输液管6，第一电机5右侧设置有输液管6，输液管6左侧插设在搅拌器主体3上，且输液管6上设置有计量泵7，输液管6与计量泵7为螺纹连接；搅拌器主体3内部转动连接有搅拌轴8，且搅拌轴8外壁设置有搅拌叶片9，搅拌轴8与搅拌叶片9焊接固定；搅拌器主体3底部设置有第二电机10，搅拌器主体3与第二电机10外壁通过螺丝固定，且第二电机10的左右两侧均设置有出料口12，搅拌器主体3与出料口12为一体连接，并且出料口12上设置有阀门13，出料口12与阀门13为螺纹连接；搅拌轴8下端设置有调节柱11，搅拌轴8与调节柱11不接触，且调节柱11下端与第二电机10相连接，调节柱11下端与第二电机10通过联轴器连接，并且调节柱11前后两端均开设有开口19，调节柱11与开口19为一体连接，调节柱11一侧开设有凹槽，调节柱11左侧开设有凹槽，便于插设搅研棒4；调节柱11一侧插设有搅研棒4，调节柱11左侧活动连接有搅研棒4，搅研棒4可以调节高度，由此便于搅研棒4在转动的过程中与松香颗粒接触，实现一边搅拌一边研磨的目的，且搅研棒4和调节柱11上穿插有螺栓20，螺栓20插入开口19中将搅研棒4和调节柱11连接；搅拌器主体3前端设置有第三电机15，搅拌器主体3与第三电机15外壁通过螺丝固定，且第三电机15设置有多个，第三电机15设置有四个，第一上压轮14和第二上压轮17分别关于松香上料斗1的平分线呈左右对称分布，且第一上压轮14和第二上压轮17下端分别设置有第一下压轮16和第二下压轮18，第一下压轮16和第二下压轮
18分别关于关于松香上料斗1的平分线呈左右对称分布，且第一下压轮16和第二下压轮18之间的间距小于第一上压轮14和第二上压轮17之间的间距，从而可以达到两次粉碎松香颗粒的目的，并且第一上压轮14、第二上压轮17、第一下压轮16和第二下压轮18前端均与第三电机15相连接，第一上压轮14、第二上压轮17、第一下压轮16和第二下压轮18前端均与第三电机15通过联轴器连接；本装置通过在搅拌器主体3内腔的底部设置可以自动转动的搅研棒4，同时搅研棒4可以调节高度，搅研棒4在自动转动的过程中可以与搅拌器主体3底部的松香颗粒接触，实现搅拌和研磨同步实现，提高搅拌混合效率。
[0018]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助焊剂生产搅拌装置，包括搅拌器主体（3），其特征在于：所述搅拌器主体（3）顶部设置有松香上料斗（1），且松香上料斗（1）内部设置有第一上压轮（14）、第二上压轮（17）、第一下压轮（16）和第二下压轮（18），并且松香上料斗（1）底部设置有下料口（2），所述搅拌器主体（3）前端设置有第三电机（15），且第三电机（15）设置有多个，所述第一上压轮（14）和第二上压轮（17）分别关于松香上料斗（1）的平分线呈左右对称分布，且第一上压轮（14）和第二上压轮（17）下端分别设置有第一下压轮（16）和第二下压轮（18），所述第一下压轮（16）和第二下压轮（18）分别关于关于松香上料斗（1）的平分线呈左右对称分布，且第一下压轮（16）和第二下压轮（18）之间的间距小于第一上压轮（14）和第二上压轮（17）之间的间距，并且第一上压轮（14）、第二上压轮（17）、第一下压轮（16）和第二下压轮（18）前端均与第三电机（15）相连接。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂生产搅拌装置，其特征在于：所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜春喜，
申请(专利权)人：吉安市华荣电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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