本实用新型专利技术涉及面粉生产的技术领域，特别是涉及一种面粉厂成品烘干装置，其面粉成烟雾状喷撒使面粉受热均匀，避免面粉堆积，烘干效果好；包括罐体、多个电热器、面粉管、喷气管、环形喷管、过滤层、排气管和出粉管，多个电热器均匀安装在罐体的外壁上，面粉管安装在罐体的外壁上部，喷气管的输出喷嘴设置在面粉管中，并且喷气管的喷嘴朝向罐体，面粉管的输出端安装有环形喷管，环形喷管位于罐体的中上部，过滤层安装在罐体的上部，过滤层位于环形喷管的上方，排气管安装在罐体的上端面上，排气管的输入端与罐体的内部连通，出粉管安装在罐体的底部，出粉管的输入端与罐体的底部连通,出粉管上安装有阀门。上安装有阀门。上安装有阀门。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉厂成品烘干装置
[0001]本技术涉及面粉生产的
，特别是涉及一种面粉厂成品烘干装置。
技术介绍
[0002]面粉厂生产面粉的过程中，小麦需要经过清洗，造成成品面粉中含有较高的水分，面粉中的高水分使面粉容易发霉，降低面粉的储存性，所以在面粉出厂前需要将面粉烘干，面粉烘干时一般采用高温滚筒或者使用输送带将面粉输送穿过高温箱等方式，但是这些方式面粉都是堆积在一起的，面粉受热不均匀，造成表面的面粉快速干燥，底部的面粉干燥速度慢，导致面粉烘干效果差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种面粉成烟雾状喷撒使面粉受热均匀，避免面粉堆积，烘干效果好的面粉厂成品烘干装置。
[0004]本技术的一种面粉厂成品烘干装置，包括罐体、多个电热器、面粉管、喷气管、环形喷管、过滤层、排气管和出粉管，罐体的内部设置有烘干腔室，多个电热器均匀安装在罐体的外壁上，面粉管安装在罐体的外壁上部，喷气管的输出喷嘴设置在面粉管中，并且喷气管的喷嘴朝向罐体，面粉管的输出端安装有环形喷管，环形喷管位于罐体的烘干腔室的中上部，过滤层安装在罐体的烘干腔室的上部，过滤层位于环形喷管的上方，排气管安装在罐体的上端面上，排气管的输入端与罐体的烘干腔室连通，出粉管安装在罐体的底部，出粉管的输入端与罐体的烘干腔室底部连通,出粉管上安装有阀门；面粉管的输入端与外接的面粉输送系统连接，喷气管的输入端与外接的高压气系统连接，开启多个电热器对罐体进行加热，使罐体的烘干腔室中保持一定的温度，面粉通过面粉管输送，喷气管将高压空气鼓入面粉管中，高压空气推动面粉管中的面粉通过环形喷管呈烟雾状均匀喷洒在罐体的烘干腔室中，使得面粉颗粒相互分离，面粉颗粒下降的过程中与罐体烘干腔室中的热空气充分接触 ，面粉中的水分快速蒸发，蒸发的水蒸气穿过过滤层汇集在罐体的烘干腔室的顶部并通过排气管排出，面粉颗粒被过滤层阻挡并下落，烘干的面粉汇集在罐体的烘干腔室的底部并通过出粉管排出，避免面粉堆积，受热均匀，提高烘干效果。
[0005]优选的，还包括油水分离器、快速接头和压力表，喷气管的输入端与油水分离器的出气口连接，油水分离器的内部设置有加热器，油水分离器的进气口上安装有快速接头，快速接头安装在油水分离器的外壁上，快速接头与油水分离器内部的出气管连接；使用快速接头与外接的高压供气系统快速连接，油水分离器中的加热器对高压空气进行预热，避免高压空气降低罐体内部的空气温度，通过压力表了解喷气管的供气压力，提高设备的实用性。
[0006]优选的，还包括多个喷孔，环形喷管的外壁上均匀设置有多个喷孔，多个喷孔均位于环形喷管的上部，多个喷孔均朝向罐体的上部；面粉跟随高压空气通过环形喷管上部的多个喷孔喷出，使得面粉烟雾向罐体的上部喷洒，增加面粉颗粒飘落的时间，延长烘干时
间，提高烘干效果。
[0007]优选的，还包括减速电机、搅拌杆、刮板、轴承和连接杆，减速电机安装在罐体的上端面的中央，减速电机的输出轴与搅拌杆的上端同心连接，搅拌杆伸入罐体的烘干腔室中，刮板安装在搅拌杆上，刮板的两侧刮擦罐体的内壁和底壁，搅拌杆的下端安装有轴承，多个连接杆的两端分别连接轴承的外圈和出粉管的内壁；减速电机驱动搅拌杆和刮板转动，刮板的两侧刮擦罐体的内壁，避免面粉附着在罐体的内壁和底壁上，同时搅动汇集在罐体烘干腔室底部的面粉，使面粉快速通过出粉管排出，提高设备实用性。
[0008]优选的，还包括门架和两个滚轮，门架的中部与搅拌杆的上部连接，门架位于过滤层的上方，两个滚轮分别转动安装在门架的两侧，两个滚轮均与过滤层的上端面滚动接触；门架和两个滚轮跟随搅拌杆转动，两个滚轮转动的过程中，不断滚轧过滤层，使过滤层上下振动，避免面粉颗粒堵塞过滤层，保证水蒸气顺利穿过过滤层，提高设备可靠性。
[0009]优选的，还包括保温层和防尘帽，保温层包裹在罐体的外壁上，保温层将多个保温层和罐体覆盖，防尘帽通过多个支杆安装在排气管的上端；通过设置保温层减少罐体中热量散失，节约能源，通过安装防尘帽，减少外界的灰尘等通过排气管落入罐体的烘干腔室中，提高设备经济性和卫生性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：面粉管的输入端与外接的面粉输送系统连接，喷气管的输入端与外接的高压气系统连接，开启多个电热器对罐体进行加热，使罐体的烘干腔室中保持一定的温度，面粉通过面粉管输送，喷气管将高压空气鼓入面粉管中，高压空气推动面粉管中的面粉通过环形喷管呈烟雾状均匀喷洒在罐体的烘干腔室中，使得面粉颗粒相互分离，面粉颗粒下降的过程中与罐体烘干腔室中的热空气充分接触 ，面粉中的水分快速蒸发，蒸发的水蒸气穿过过滤层汇集在罐体的烘干腔室的顶部并通过排气管排出，面粉颗粒被过滤层阻挡并下落，烘干的面粉汇集在罐体的烘干腔室的底部并通过出粉管排出，避免面粉堆积，受热均匀，提高烘干效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的轴测半剖结构示意图；
[0013]图3是过滤层、减速电机、搅拌杆、刮板、门架和滚轮的结构示意图；
[0014]附图中标记：1、罐体；2、电热器；3、面粉管；4、喷气管；5、环形喷管；6、过滤层；7、排气管；8、出粉管；9、油水分离器；10、快速接头；11、压力表；12、喷孔；13、减速电机；14、搅拌杆；15、刮板；16、轴承；17、连接杆；18、门架；19、滚轮；20、保温层；21、防尘帽。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例1
[0017]一种面粉厂成品烘干装置，包括罐体1、多个电热器2、面粉管3、喷气管4、环形喷管5、过滤层6、排气管7和出粉管8，罐体1的内部设置有烘干腔室，多个电热器2均匀安装在罐
体1的外壁上，面粉管3安装在罐体1的外壁上部，喷气管4的输出喷嘴设置在面粉管3中，并且喷气管4的喷嘴朝向罐体1，面粉管3的输出端安装有环形喷管5，环形喷管5位于罐体1的烘干腔室的中上部，过滤层6安装在罐体1的烘干腔室的上部，过滤层6位于环形喷管5的上方，排气管7安装在罐体1的上端面上，排气管7的输入端与罐体1的烘干腔室连通，出粉管8安装在罐体1的底部，出粉管8的输入端与罐体1的烘干腔室底部连通,出粉管8上安装有阀门；面粉管3的输入端与外接的面粉输送系统连接，喷气管4的输入端与外接的高压气系统连接，开启多个电热器2对罐体1进行加热，使罐体1的烘干腔室中保持一定的温度，面粉通过面粉管3输送，喷气管4将高压空气鼓入面粉管3中，高压空气推动面粉管3中的面粉通过环形喷管5呈烟雾状均匀喷洒在罐体1的烘干腔室中，使得面粉颗粒相互分离，面粉颗粒下降的过程中与罐体1烘干腔室中的热空气充分接触 ，面粉中的水分快速蒸发，蒸发的水蒸气穿过过滤层6汇集在罐体1的烘干腔室的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉厂成品烘干装置，其特征在于，包括罐体（1）、多个电热器（2）、面粉管（3）、喷气管（4）、环形喷管（5）、过滤层（6）、排气管（7）和出粉管（8），罐体（1）的内部设置有烘干腔室，多个电热器（2）均匀安装在罐体（1）的外壁上，面粉管（3）安装在罐体（1）的外壁上部，喷气管（4）的输出喷嘴设置在面粉管（3）中，并且喷气管（4）的喷嘴朝向罐体（1），面粉管（3）的输出端安装有环形喷管（5），环形喷管（5）位于罐体（1）的烘干腔室的中上部，过滤层（6）安装在罐体（1）的烘干腔室的上部，过滤层（6）位于环形喷管（5）的上方，排气管（7）安装在罐体（1）的上端面上，排气管（7）的输入端与罐体（1）的烘干腔室连通，出粉管（8）安装在罐体（1）的底部，出粉管（8）的输入端与罐体（1）的烘干腔室底部连通,出粉管（8）上安装有阀门。2.如权利要求1所述的一种面粉厂成品烘干装置，其特征在于，还包括油水分离器（9）、快速接头（10）和压力表（11），喷气管（4）的输入端与油水分离器（9）的出气口连接，油水分离器（9）的内部设置有加热器，油水分离器（9）的进气口上安装有快速接头（10），快速接头（10）安装在油水分离器（9）的外壁上，快速接头（10）与油水分离器（9）内部的出气管连接。3.如权利要求1所述的一种面粉厂成品烘干装置，其特征在于，还包括多个喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟静，
申请(专利权)人：永城市金源面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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