本实用新型专利技术公开一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置，包括：输送机，所述输送机上表面安装有进料舱，所述进料舱上端贯穿安装有喷头，所述输送机底部安装有支架；卡槽，开设在所述输送机底部，所述卡槽内部活动安装有卡栓，所述卡栓底部连接有漏斗，所述漏斗底部连接有出水口，所述输送机上表面安装有挡板。该高密度石墨挤塑板冷却定型装置，使用时将漏斗顶部的两个卡栓与输送机底部的卡槽进行对接，从而将漏斗安装在输送机底部的排水口底端，接着将进料舱上的喷头与水源进行对接，这样冷却时产生的积水就会通过输送机上的排水口流入漏斗中，此时在漏斗底部放上接水装置就能对水源进行收集，从而减少水源的浪费。从而减少水源的浪费。从而减少水源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置
[0001]本技术涉及定型装置
，具体为一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置。
技术介绍
[0002]石墨挤塑板是由聚苯乙烯树脂为原材料和特种小黑珠石墨保温颗粒通过发泡，与特种辅料聚合物，注放催化剂，通过挤塑系统特种工艺制造而成的特种保温板材，在生产石墨挤塑板时需要利用冷却装置对产品进行冷却定型；
[0003]如公开号CN202011192351.9的一种塑料板材挤塑生产的定型冷却装置，每个喷水盘的上表面均设有与若干个出水孔，底部均设有进水口，进水口分别连接有水管和气管。本专利技术能够快速定型塑料板材，不会造成模腔被误冷却，保证了挤塑机的正常工作，且能够明显提高冷却效果，降低了生产成本，节约了空间；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.设备在使用时用来冷却的水源在使用时完后就直接流淌掉了，这样会浪费大量的水源，从而不满足实际使用的需求；
[0006]2.设备的传动机制无法进行二次调节，这样当皮带松动后调节起来就会非常不便。
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置，以解决上述
技术介绍
提出的设备在使用时用来冷却的水源在使用时完后就直接流淌掉了，这样会浪费大量的水源，从而不满足实际使用的需求；设备的传动机制无法进行二次调节，这样当皮带松动后调节起来就会非常不便的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置，包括：
[0010]输送机，所述输送机上表面安装有进料舱，所述进料舱上端贯穿安装有喷头，所述输送机底部安装有支架；
[0011]卡槽，开设在所述输送机底部，所述卡槽内部活动安装有卡栓，所述卡栓底部连接有漏斗，所述漏斗底部连接有出水口，所述输送机上表面安装有挡板，且挡板的水平高度大于输送机水平高度，并且漏斗设置在输送机纵向中分位置上。
[0012]优选的，所述卡栓设置有两个，且两个卡栓关于漏斗的纵向中分线互相对称，并且卡栓的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，漏斗通过卡栓与卡槽之间构成卡合连接。
[0013]优选的，所述支架包括：
[0014]滑槽，开设在所述支架的表面上，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一端连接有安装板，所述安装板表面安装有电机；
[0015]固定钮，一端连接在所述支架的表面，所述固定钮水平贯穿支架的表面与滑槽内部的滑块进行连接。
[0016]优选的，所述安装板与滑块连接处互相垂直，且滑块外壁与滑槽内壁相切，并且安装板通过滑块和滑槽与支架之间构成滑动结构。
[0017]优选的，所述安装板还连接：
[0018]伸缩杆，顶端与所述安装板顶部进行连接，所述伸缩杆底部连接有限位块，所述限位块底部连接有弹簧，所述弹簧外壁活动连接有收缩柱，且收缩柱与支架之间互相平行。
[0019]优选的，所述伸缩杆横向长短小于限位块横向长度，且限位块横向长度与收缩柱内壁之间横向长度相同，并且伸缩杆、限位块、弹簧和收缩柱之间为弹性连动结构。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高密度石墨挤塑板冷却定型装置，冷却时产生的积水就会通过输送机上的排水口流入漏斗中，此时在漏斗底部放上接水装置就能对水源进行收集，从而减少水源的浪费；安装板移动后就能使电机和输送机之间的距离发生改变，如此在使用时就能二次对电机的高度进行调节；当安装板的高度增高后，伸缩杆会调节自身高度与之相匹配，从而使伸缩杆能够接着对安装板进行支撑。
[0021]1.使用时将漏斗顶部的两个卡栓与输送机底部的卡槽进行对接，从而将漏斗安装在输送机底部的排水口底端，接着将进料舱上的喷头与水源进行对接，这样冷却时产生的积水就会通过输送机上的排水口流入漏斗中，此时在漏斗底部放上接水装置就能对水源进行收集，从而减少水源的浪费。
[0022]2.使用时将固定钮松开，这样滑块就会与滑槽之间脱离固定连接模式，此时移动安装板，安装板就能通过滑块在滑槽内部移动，安装板移动后就能使电机和输送机之间的距离发生改变，如此在使用时就能二次对电机的高度进行调节，从而使电机和输送机之间的输送带松紧度可以根据实际使用需求进行调节。
[0023]3.当安装板向上移动时，收缩柱内部的弹簧就会进行复位，弹簧复位时就会带动限位块向上移动，限位块移动时就会带动顶部伸缩杆从收缩柱内部向上移动，这样当安装板的高度增高后，伸缩杆会调节自身高度与之相匹配，从而使伸缩杆能够接着对安装板进行支撑。
附图说明
[0024]图1为本技术主视示意图；
[0025]图2为本技术A放大示意图；
[0026]图3为本技术支架与安装板连接结构示意图；
[0027]图4为本技术收缩柱内部结构示意图。
[0028]图中：1、输送机；2、进料舱；3、喷头；4、支架；5、卡槽；6、卡栓；7、漏斗；8、出水口；9、滑槽；10、固定钮；11、滑块；12、安装板；13、电机；14、伸缩杆；15、限位块；16、弹簧；17、收缩柱；18、挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置，包括：输送机1，所述输送机1上表面安装有进料舱2，所述进料舱2上端贯穿安装有喷头3，所述输送机1底部安装有支架4；
[0031]卡槽5，开设在所述输送机1底部，所述卡槽5内部活动安装有卡栓6，所述卡栓6底部连接有漏斗7，所述漏斗7底部连接有出水口8，所述输送机1上表面安装有挡板18，且挡板18的水平高度大于输送机1水平高度，并且漏斗7设置在输送机1纵向中分位置上，卡栓6设置有两个，且两个卡栓6关于漏斗7的纵向中分线互相对称，并且卡栓6的尺寸与卡槽5的尺寸相匹配，漏斗7通过卡栓6与卡槽5之间构成卡合连接，使用时将漏斗7顶部的两个卡栓6与输送机1底部的卡槽5进行对接，从而将漏斗7安装在输送机1底部的排水口底端，接着将进料舱2上的喷头3与水源进行对接，这样冷却时产生的积水就会通过输送机1上的排水口流入漏斗7中，此时在漏斗7底部放上接水装置就能对水源进行收集，从而减少水源的浪费；
[0032]支架4包括：滑槽9，开设在所述支架4的表面上，所述滑槽9内部设置有滑块11，所述滑块11一端连接有安装板12，所述安装板12表面安装有电机13；固定钮10，一端连接在所述支架4的表面，所述固定钮10水平贯穿支架4的表面与滑槽9内部的滑块11进行连接，使用时将固定钮10松本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置，其特征在于，包括：输送机(1)，所述输送机(1)上表面安装有进料舱(2)，所述进料舱(2)上端贯穿安装有喷头(3)，所述输送机(1)底部安装有支架(4)；卡槽(5)，开设在所述输送机(1)底部，所述卡槽(5)内部活动安装有卡栓(6)，所述卡栓(6)底部连接有漏斗(7)，所述漏斗(7)底部连接有出水口(8)，所述输送机(1)上表面安装有挡板(18)，且挡板(18)的水平高度大于输送机(1)水平高度，并且漏斗(7)设置在输送机(1)纵向中分位置上。2.根据权利要求1所述的一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置，其特征在于：所述卡栓(6)设置有两个，且两个卡栓(6)关于漏斗(7)的纵向中分线互相对称，并且卡栓(6)的尺寸与卡槽(5)的尺寸相匹配，漏斗(7)通过卡栓(6)与卡槽(5)之间构成卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种高密度石墨挤塑板冷却定型装置，其特征在于：所述支架(4)包括：滑槽(9)，开设在所述支架(4)的表面上，所述滑槽(9)内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)一端连接有安装板(12)，所述安装板(12)表面安装有电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，谢正乐，
申请(专利权)人：淄博瑞境建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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