极耳焊接结构及电池制造技术

本申请属于锂电池技术领域，涉及一种极耳焊接结构及电池。包括极耳及盖板，所述盖板上设置有注液孔，所述极耳上设置有通孔，所述极耳贴附在所述盖板的一侧表面上，所述注液孔与所述通孔对齐连通，所述极耳与所述盖板沿所述通孔的周围进行焊接。本申请的极耳焊接结构，极耳上的通孔与盖板的注液孔连通以供电解液注入，无需占用小钢壳电池在宽度方向上的其他空间，有效提高电池的能量密度。有效提高电池的能量密度。有效提高电池的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
极耳焊接结构及电池


[0001]本申请属于锂电池
，特别是涉及一种极耳焊接结构及电池。

技术介绍

[0002]现有消费类锂电池采用小钢壳设计后，能量密度可以提升10％以上，但并非所有电池采用小钢壳设计都能提高能量密度，例如宽度偏窄的电池，究其原因在于，宽度偏窄的电池在宽度方向上无法同时布置注液孔、负极极耳焊接位及正极极耳焊接位，需要占用其他位置的空间，从而降低了能量密度。

技术实现思路

[0003]本申请所要解决的技术问题是：针对现有的宽度偏窄的钢壳电池能量密度较低的技术问题，提供一种极耳焊接结构及电池。
[0004]为解决上述技术问题，一方面，本申请实施例提供了一种极耳焊接结构，包括极耳及盖板，所述盖板上设置有注液孔，所述极耳上设置有通孔，所述极耳贴附在所述盖板的一侧表面上，所述注液孔与所述通孔对齐连通，所述极耳与所述盖板沿所述通孔的周围进行焊接。
[0005]可选地，所述盖板呈方形，且四个角处倒圆角。
[0006]可选地，所述注液孔与所述通孔同轴。
[0007]可选地，所述注液孔与所述通孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳焊接结构，其特征在于，包括极耳及盖板，所述盖板上设置有注液孔，所述极耳上设置有通孔，所述极耳贴附在所述盖板的一侧表面上，所述注液孔与所述通孔对齐连通，所述极耳与所述盖板沿所述通孔的周围进行焊接。2.根据权利要求1所述的极耳焊接结构，其特征在于，所述盖板呈方形，且四个角处倒圆角。3.根据权利要求1所述的极耳焊接结构，其特征在于，所述注液孔与所述通孔同轴。4.根据权利要求3所述的极耳焊接结构，其特征在于，所述注液孔与所述通孔的孔径相同。5.根据权利要求1所述的极耳焊接结构，其特征在于，所述注液孔的孔径为0
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2mm。6.根据权利要求1所述的极耳焊接结构，其特征在于，所述通孔的孔径为0
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2mm。7.根据权利要求1所述的极耳焊接结构，其特征在于，所述极耳为负极极耳。8.一种电池，其特征在于，包括壳体、极芯及权利要求1
‑
6任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道洋，龙兵，廖兴群，胡大林，
申请(专利权)人：广东省豪鹏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：