本发明专利技术涉及一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具。一般在顶针刻字需用CNC机台制作电极后电火花机放电加工，采用现有的加工工装其不具备通用夹具，在加工不同顶针时需更换夹具，十分不便，也增加了成本。本发明专利技术包括底板，其特征在于所述底板上设置顶针装夹机构，所述的顶针装夹机构上方设置能够调节位置的高度限位板，所述的顶针装夹机构是采用斜销机构实现不同直径顶针快速装夹。本发明专利技术采用镭雕机替代原有的加工方式，还设计专有的顶针夹具，便于调节和夹持不同规格顶针。而且增加定位板能实现镭雕机焦距不动顶针快速装夹定位，有效提高了加工效率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具
[0001]本专利技术涉及一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具。
技术介绍
[0002]一般在顶针刻字需用CNC机台制作电极后电火花机放电加工，采用现有的加工工装其不具备通用夹具，在加工不同顶针时需更换夹具，十分不便，也增加了成本。且采用CNC机台制作电极后电火花机放电加工，其加工工序多，周期长；加工成本高；工件摆正校准时间也比较长。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的缺点，提供一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具，能有效缩短加工周期，降低成本，定位夹持更为便捷。
[0004]为此，本专利技术采取如下的技术方案：一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具，包括底板，其特征在于所述底板上设置顶针装夹机构，所述的顶针装夹机构上方设置能够调节位置的高度限位板，所述的顶针装夹机构是采用斜销机构实现不同直径顶针快速装夹。
[0005]作为优选，所述的顶针装夹机构包括中心的斜销顶块，所述斜销顶块的两侧设置两个水平滑块，所述水平滑块的外端分别连接夹紧块，斜销顶块前后移动带动两个滑块水平移动，使两个夹紧块同步夹紧顶针。
[0006]作为优选，所述的底板上设置转动固定轴，所述的转动固定轴上设置第二转动机构，所述的第二转动机构与顶针装夹机构固定。
[0007]作为优选，位于第二转动机构的上方设置第一转动机构，所述的第一转动机构连接高度限位板。
[0008]作为优选，所述的转动固定轴上还设置用于限制顶针装夹机构转动位置的转动限位块。
[0009]作为优选，所述斜销顶块的外端设置斜销顶块位置调节旋钮。
[0010]作为优选，所述的第一转动机构和第二转动机构的外部均设置位置锁定旋钮。
[0011]作为优选，所述的底板上设置横向滑轨，所述的横向滑轨上还安装XYZ三向平台，所述的XYZ三向平台能沿横向滑轨移动至镭雕机镜头下方。
[0012]作为优选，所述底板的下部设置基座板，所述的基座板上设置纵向的滑轨，所述的底板下部形成与滑轨相配的滑块。
[0013]本专利技术的有益效果在于：采用镭雕机替代原有的加工方式，还专门设计专有的顶针夹具，便于调节和夹持不同规格顶针。而且增加定位板能实现镭雕机焦距不动顶针快速装夹定位，有效提高了加工效率，降低了成本。另一方面，本专利技术增加了XYZ三向平台实现非顶针零件放置或镭雕加工，丰富了整套夹具的功能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术另一组实施例的整体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术高度限位机构和顶针装夹机构的组装结构示意图。
[0017]图4为本专利技术顶针装夹机构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0019]如图1和图3所示的一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具，包括底板4，底板上设置横向滑轨3，所述的横向滑轨上还安装XYZ三向平台5，XYZ三向平台能沿横向滑轨移动至镭雕机镜头下方。底板的下部设置基座板1，所述的基座板上设置纵向的滑轨2，所述的底板下部形成与滑轨相配的滑块15。
[0020]底板上设置顶针装夹机构13，所述的顶针装夹机构上方设置能够调节位置的高度限位机构，所述的顶针装夹机构是采用斜销机构实现不同直径顶针快速装夹。
[0021]底板上设置转动固定轴6，所述的转动固定轴上设置第二转动机构12，所述的第二转动机构与顶针装夹机构13固定。第二转动机构的上方设置第一转动机构10，所述的第一转动机构连接所述的高度限位板11。转动固定轴上还设置用于限制顶针装夹机构转动位置的转动限位块7。第一转动机构的外部设置第一锁定按钮9，,第二转动机构的外部均设置第二锁定旋钮8。
[0022]如图4所示，顶针装夹机构包括中心的斜销顶块18，所述斜销顶块的两侧设置两个水平滑块16，所述水平滑块的外端分别连接夹紧块17，斜销顶块前后移动带动两个滑块水平移动，使两个夹紧块同步夹紧顶针。斜销顶块的外端设置斜销顶块位置调节旋钮14。
[0023]如图1所示的实施例中，本专利技术选用DFFSFSDF(其余型号皆适用于本专利技术)镭雕机，第一转动机构与高度限位板螺丝固定，第二转动机构与顶针装夹机构螺丝固定。顶针装夹机构通过第二转动机构绕转动固定轴转动，待到转动限位块位置后锁死固定，通过前后移动斜销顶块，带动两个滑块水平移动，使两个夹紧块同步夹紧顶针，实现不同直径顶针装夹后圆心位置固定。高度限位板通过第一转动机构绕转动固定轴转动，待到夹紧块上方后锁死固定，装夹顶针后旋开高度限位板，再对准镭雕机镜头进行加工。
[0024]当使用于非顶针零件时，旋开顶针装夹机构，XYZ三向平台通过横向滑轨移动到镭雕机镜头下方，调整XYZ三向平台使零件刻字表面到高度限位面后，旋开高度限位机构进行加工。当使用于超出调节平台行程的大零件时，机构整体通过纵向滑轨整体移开。
[0025]如图2所示的实施例中，本专利技术还可选用“大族
‑
H20”镭雕机，该实施例中不包括非顶针零件刻字治具，专用于配合顶针装夹机构进行镭雕加工。
[0026]本专利技术采用镭雕机替代原有的加工方式，还设计专有的顶针夹具，便于调节和夹持不同规格顶针。而且增加定位板能实现镭雕机焦距不动顶针快速装夹定位，有效提高了加工效率，降低了成本。
[0027]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具，包括底板(4)，其特征在于所述底板上设置顶针装夹机构(13)，所述的顶针装夹机构上方设置能够调节位置的高度限位机构，所述的顶针装夹机构是采用斜销机构实现不同直径顶针快速装夹。2.根据权利要求1所述的一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具，其特征在于所述的顶针装夹机构包括中心的斜销顶块(18)，所述斜销顶块的两侧设置两个水平滑块(16)，所述水平滑块的外端分别连接夹紧块(17)，斜销顶块前后移动带动两个滑块水平移动，使两个夹紧块同步夹紧顶针。3.根据权利要求1或2所述的一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具，其特征在于所述的底板上设置转动固定轴(6)，所述的转动固定轴上设置第二转动机构(12)，所述的第二转动机构与顶针装夹机构(13)固定。4.根据权利要求3所述的一种用于顶针刻字的镭雕机通用夹具，其特征在于位于第二转动机构的上方设置第一转动机构(10)，所述的第一转动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张三元，
申请(专利权)人：杭州铭赫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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