【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工设备，具体为一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置。
技术介绍
1、金属粉末注射成形(metalinjectionmolding，以下简称mim)技术已经是一个用途很广泛的加工制程。因其优越的加工特点，mim在智能电子产品包含美国apple、google；我国华为、维沃、欧珀、小米；韩国的三星等品牌产品中都存在mim制品。
2、目前的mim加工过程大致为金属粉末和粘结剂，粘结剂一般包括低分子量、中分子量(例如br、eva)和高分子量(例如pp、hdpe、pom等)粘结剂，混炼后通过注射成型获得生坯体，然后通过脱脂去除生坯中的粘结剂，最后在烧结炉中进行烧结。
3、而圆柱形金属粉末注射成形预烧结坯在表面处理方面可能存在一些不足，注射成形后的表面可能不够光滑，这可能影响产品的美观度和表面质量，过低的表面粗糙度可能需要进一步的表面处理步骤来满足特定应用的要求，脱脂和清洗过程中可能残留有机物或其他杂质，如果残留物没有得到充分去除，可能会对表面处理的附着性和质量产生负面影响，某些表面处理步骤可能会增加制造成本或时间，在一些应用中，可能需要平衡表面处理的效果和成本。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，解决了表面处理步骤可能会增加制造成本或时间，在一些应用中，可能需要平衡表面处理的效果和成本的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属粉末注射成形预
3、优选的，所述直线导轨两端均固定连接有防撞垫，所述作业台的底部固定连接有输出电机，所述输出带轮的旋转轴底端固定连接在输出电机的顶部电机端上。
4、优选的，所述作业池朝向轮式抛光组件位置的侧壁设置有排液槽同时固定连接有引导板。
5、优选的，所述联动抬升组件包括引导台，所述引导台滑动连接在内置引导槽内，所述引导台内部设置有引导斜块，所述引导台侧壁固定连接有轴承架，所述轴承架的内环部固定连接在吊杆的底端。
6、优选的，所述支撑架为龙门型结构，所述支撑架的龙门脚结构均滑动连接在曲形导轨的顶壁，所述曲形导轨两侧具有180度的弯曲部。
7、优选的，所述顶升组件包括接触杆，所述接触杆固定连接在支撑架底端，所述接触杆设置在内置引导槽内，所述接触杆一侧设置有接触斜道，所述接触杆的高度低于内置引导槽的槽深。
8、优选的，所述辅助轨贯穿作业池的侧壁延伸至作业池内部同时位于作业池与联动台之间。
9、优选的，所述辅助导轨位于三层滑道结构，且滑道之间设置有通槽。
10、优选的，所述推料组件包括联动滑杆，所述联动滑杆滑动连接在辅助导轨下部，所述联动滑杆底部靠近作业池的一端转动连接在传动杆二的外侧端，所述联动滑杆顶部远离作业池的一侧固定连接有点触杆，所述点触杆滑动连接在贯穿槽以及辅助导轨的内部，且通过贯穿槽延伸至入料轨内部，所述点触杆顶端固定连接有推料盘，所述推料盘滑动连接在入料轨侧壁。
11、优选的，所述点触杆侧壁固定连接有复位卡簧，所述复位卡簧设置在入料轨与辅助导轨之间。
12、工作原理：通过对注塑成型同时预烧结形成的金属粉末聚合金属棒首先批量放置在入料斗的内部，通过开启输出电机，其产生的旋转扭力输出至通过带轮架安装的输出带轮，单组输出带轮的旋转同时利用输出皮带将扭力传导至带轮架另一侧方向安装的输出带轮，输出皮带自身也同时进行运作，而输出皮带外表面固定的联动件也随着输出皮带的运作跟随输出皮带的外形结构进行位移，联动件完成输出皮带一个皮带侧面的运作后进入至输出皮带另一侧皮带表面，其顶部安装的联动滑柱也同时在联动台设置的联动滑槽内部往复滑动，同时使的联动台沿着联动滑块在作业台顶部设置的两条直线导轨上直线左右位移，直至位移到输出皮带的一个末端以及另一个末端，联动台顶部固定的作业池也随着联动台的位移而做出运动，同时暂存了金属原料棒的入料斗也跟随着作业池位移运动，当联动台运动的同时，其通过固定卡件以及吊杆安装固定的联动抬升组件在作业台顶部的曲形导轨内部沿着内置引导槽滑动，曲形导轨的外置形状与输出皮带相同，使的联动抬升组件能够沿着曲形导轨的轨迹滑动位移，联动抬升组件所包含的引导台沿着曲形导轨内部设置的内置引导槽滑动，在遇到曲形导轨的弯曲部时，引导台侧部固定的轴承架会在吊杆上旋转，使引导台能够进行拐弯滑动，当联动抬升组件跟随着联动台位移至直线导轨末端位置的支撑架时，联动抬升组件直接接触位于支撑架底端同时位于曲形导轨内部的顶升组件，引导台内部固定的引导斜块自身的斜坡结构接触接触杆末端设置的接触斜道结构，接触杆在内置引导槽内部被整体抬起，同时接触杆顶部固定的支撑架以及直线齿条被整体抬起，使得直线齿条上升至联动台内部设置的传动曲杆组件高度，直线齿条在此高度能够与传动曲杆组件所包含的传动齿轮接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，包括作业台(1)与联动台(4)，其特征在于，所述作业台(1)顶部设置有直线导轨(2)，所述联动台(4)位于作业台(1)的上面，所述联动台(4)相对于作业台(1)方向的侧壁固定连接有联动滑块(3)，所述联动台(4)通过联动滑块(3)滑动连接在直线导轨(2)上，所述联动台(4)顶部固定连接有作业池(5)，所述作业池(5)前后两部均设置有可以连通的开口，所述作业台(1)的两侧固定连接有延伸龙门臂(7)，且所述延伸龙门臂(7)之间相互对称，所述作业池(5)的侧壁同时位于一次开口位置固定连接有入料斗(10)，一侧所述延伸龙门臂(7)朝向联动台(4)方向的侧壁固定连接有酸液喷灌管(8)，另一侧所述延伸龙门臂(7)朝向联动台(4)方向的侧壁固定连接有轮式抛光组件(9)，所述作业台(1)顶部同时位于直线导轨(2)之间固定连接有带轮架(11)，所述带轮架(11)的两端转动连接有输出带轮(12)，所述输出带轮(12)之间通过输出皮带(13)连接，所述联动滑块(3)的外表面固定连接有联动件(17)，所述联动件(17)顶部转动连接有联动滑柱(16)，所述联动
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，其特征在于，所述直线导轨(2)两端均固定连接有防撞垫(6)，所述作业台(1)的底部固定连接有输出电机(14)，所述输出带轮(12)的旋转轴底端固定连接在输出电机(14)的顶部电机端上。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，其特征在于，所述作业池(5)朝向轮式抛光组件(9)位置的侧壁设置有排液槽(19)同时固定连接有引导板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，其特征在于，所述联动抬升组件(25)包括引导台(251)，所述引导台(251)滑动连接在内置引导槽(26)内，所述引导台(251)内部设置有引导斜块(252)，所述引导台(251)侧壁固定连接有轴承架(253)，所述轴承架(253)的内环部固定连接在吊杆(23)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，其特征在于，所述支撑架(27)为龙门型结构，所述支撑架(27)的龙门脚结构均滑动连接在曲形导轨(24)的顶壁，所述曲形导轨(24)两侧具有180度的弯曲部。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，其特征在于，所述顶升组件(29)包括接触杆(291)，所述接触杆(291)固定连接在支撑架(27)底端，所述接触杆(291)设置在内置引导槽(26)内，所述接触杆(291)一侧设置有接触斜道(292)，所述接触杆(291)的高度低于内置引导槽(26)的槽深。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末注...
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末注射成形预烧结坯表面处理装置，包括作业台(1)与联动台(4)，其特征在于，所述作业台(1)顶部设置有直线导轨(2)，所述联动台(4)位于作业台(1)的上面，所述联动台(4)相对于作业台(1)方向的侧壁固定连接有联动滑块(3)，所述联动台(4)通过联动滑块(3)滑动连接在直线导轨(2)上，所述联动台(4)顶部固定连接有作业池(5)，所述作业池(5)前后两部均设置有可以连通的开口，所述作业台(1)的两侧固定连接有延伸龙门臂(7)，且所述延伸龙门臂(7)之间相互对称，所述作业池(5)的侧壁同时位于一次开口位置固定连接有入料斗(10)，一侧所述延伸龙门臂(7)朝向联动台(4)方向的侧壁固定连接有酸液喷灌管(8)，另一侧所述延伸龙门臂(7)朝向联动台(4)方向的侧壁固定连接有轮式抛光组件(9)，所述作业台(1)顶部同时位于直线导轨(2)之间固定连接有带轮架(11)，所述带轮架(11)的两端转动连接有输出带轮(12)，所述输出带轮(12)之间通过输出皮带(13)连接，所述联动滑块(3)的外表面固定连接有联动件(17)，所述联动件(17)顶部转动连接有联动滑柱(16)，所述联动台(4)中部设置有联动滑槽(15)，所述联动滑柱(16)顶端滑动连接在联动滑槽(15)内部，所述作业池(5)内侧壁同时位于两侧开口之间固定连接有置料轨(18)，所述置料轨(18)的两侧输入口与作业池(5)的两侧开口对齐，所述联动台(4)顶部同时位于作业池(5)之前设置有传动曲杆组件(21)为置料轨(18)提供持续入料输出，所述传动曲杆组件(21)包括传动齿轮(211)，所述传动齿轮(211)转动连接在联动台(4)顶部，并位于联动台(4)与作业池(5)之间，所述传动齿轮(211)的顶部轴心固定连接有传动杆一(212)，所述传动杆一(212)远离联动台(4)轴心的一端转动连接有传动杆二(213)，所述联动台(4)相对于轮式抛光组件(9)方向的侧壁固定连接有固定卡件(22)，所述固定卡件(22)底部固定连接有吊杆(23)，所述作业台(1)顶部固定连接有曲形导轨(24)，所述曲形导轨(24)环绕在输出皮带(13)的外侧，所述曲形导轨(24)内部设置有联动抬升组件(25)，所述联动抬升组件(25)内部设置有内置引导槽(26)，所述内置引导槽(26)设置为顶部与侧部两侧开口，所述曲形导轨(24)顶部同时位于直线导轨(2)的一端位置滑动连接有支撑架(27)，所述支撑架(27)顶端固定连接有直线齿条(28)，所述支撑架(27)延伸至曲形导轨(24)内部的一端固定连接有顶升组件(29)，所述顶升组件(29)与直线齿条(28)配合使支撑架(27)能够顶起直线齿条(28)上升，所述入料斗(10)底部固定连接有辅助导轨(30)，所述入料斗(10)内侧壁底部固定连接有入料轨(31)，所述辅助导轨(30)底部固定连接有辅助轨(32)，所述入料轨(31)与置料轨(18)的输入口对齐，所述入料斗(10)的下部设置有推料组件(33)，所述入料轨(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫和军，
申请(专利权)人：杭州铭赫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。