一种转盖式陶瓷烟灰缸制造技术

技术编号:34879323 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-10 13:35
本实用新型专利技术提供一种转盖式陶瓷烟灰缸,包括缸体、底座和顶盖,所述缸体为上下贯通的结构,所述缸体的顶端固定设置有多个分隔板,多个分隔板沿着缸体的圆周方向将缸体的顶端开口分隔成多个烟灰口,所述顶盖具有可封盖烟灰口的盖板,所述顶盖可转动设置在分隔板上,使盖板可在封盖位置和打开位置之间转动,所述盖板与烟灰口一一对应,当盖板处于封盖位置时盖板可完全封盖住烟灰口,所述缸体的底部设置有滑槽,所述底座可滑动设置在滑槽内;通过可转动设置的顶盖,使烟灰口的封闭和打开更为方便,且打开时无多余的盖子需要另外存放,无需担心盖子损坏问题,使用方便,同时底座可拆卸设置,使烟灰缸的清理更将方便。使烟灰缸的清理更将方便。使烟灰缸的清理更将方便。

【技术实现步骤摘要】
一种转盖式陶瓷烟灰缸


[0001]本技术涉及陶瓷领域,特别是一种转盖式陶瓷烟灰缸。

技术介绍

[0002]烟灰缸是用来盛放烟灰、烟蒂的工具,随着吸烟人士的增长,烟灰缸已经成为了日常生活中常备的一种工具,目前有的烟灰缸多为敞开式的,在不使用时会容易散发烟味,且如果一不小心打翻了,烟灰便会散落,不仅污染环境,还影响健康;有些带盖子的烟灰缸,使用时需要将盖子拿开另外存放,若一不小心将盖子摔坏,便需要另外准备盖子,使用起来不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种可以避免烟味发散、烟灰散落,使用方便的转盖式陶瓷烟灰缸。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]一种转盖式陶瓷烟灰缸,包括缸体、底座和顶盖,所述缸体为上下贯通的结构,所述缸体的顶端固定设置有多个分隔板,多个分隔板沿着缸体的圆周方向将缸体的顶端开口分隔成多个烟灰口,所述顶盖具有可封盖烟灰口的盖板,所述顶盖可转动设置在分隔板上,使盖板可在封盖位置和打开位置之间转动,所述盖板与烟灰口一一对应,当盖板处于封盖位置时盖板可完全封盖住烟灰口,所述缸体的底部设置有滑槽,所述底座可拆卸设置在滑槽内。
[0006]进一步地,所述分隔板上设置有灭烟机构,所述灭烟机构包括开设在分隔板上的灭烟口、设置在分隔板内侧且封盖灭烟口的灭烟板,连接分隔板和灭烟板的扭簧,所述扭簧向灭烟板施加一个朝向灭烟口方向的力。
[0007]进一步地,所述盖板所对应的圆弧边弧长度小于分隔板所对应的圆弧边弧长,当所述盖板位于打开烟灰口位置时,盖板边缘不会接触灭烟板。
[0008]进一步地,所述顶盖包括盖板、转轴和转把,所述盖板沿着转轴的圆周方向均匀布置在转轴的底部,所述转把设置在转轴的顶部,所述多个分隔板的中心连接处开设有转动口,所述转轴可转动设置在转动口上,转轴在转动口内转动使盖板在封盖位置和打开位置之间转动。
[0009]进一步地,所述盖板的一侧边缘向上凸出形成有限位凸板,所述限位凸板用于限制盖板的封盖位置和打开位置。
[0010]进一步地,所述底座的底部设置有拉动槽。
[0011]由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]第一、通过可转动设置的顶盖,使烟灰口的封闭和打开更为方便,且打开时无多余的盖子需要另外存放,无需担心盖子损坏问题,使用方便,同时底座可拆卸设置,使烟灰缸的清理更将方便。
[0013]第二、因为扭簧始终对灭烟板施加一个朝向灭烟口方向的力,当需要丢弃烟头时,需要用烟头用力挤压灭烟板才能将灭烟板打开,挤压时烟头上的火便会被熄灭,打开灭烟板后烟头可以直接通过灭烟口扔入缸体内,而后灭烟板在扭簧的作用归位,确保烟头丢入缸体内时是熄灭状态。
[0014]第三、通过转把,方便顶盖的转动,提高烟灰缸的便利性。
[0015]第四、限位凸板用于限制盖板的封盖位置和打开位置,确保盖板不会影响灭烟板的开合。
[0016]第五、通过拉动槽方便底座的拆卸清洗。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施方式的整体结构示意图,图中示出了盖板位于封盖位置的状态;
[0018]图2是本技术的具体实施方式的整体结构示意图,图中示出了盖板位于打开位置的状态;
[0019]图3是本技术的缸体的整体结构示意图;
[0020]图4是本技术的底座的整体结构示意图;
[0021]图5是本技术的顶盖的整体结构示意图。
[0022]图中:1.缸体,10.烟灰口,11.滑槽,2.底座,20.拉动槽,3.顶盖,30.盖板,31.转轴,32.转把,33.限位凸板,4.灭烟机构,40.灭烟口,41.灭烟板,5.分隔板,50.转动口。
具体实施方式
[0023]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0024]参照图1至图5,本技术的一种转盖式陶瓷烟灰缸,包括缸体1、底座2、顶盖3和灭烟机构4,所述缸体1为上下贯通的结构,所述缸体1的顶端固定设置有多个分隔板5,多个分隔板5沿着缸体1的圆周方向将缸体1的顶端开口分隔成多个烟灰口10,所述顶盖3具有可封盖烟灰口10的盖板30,所述顶盖3可转动设置在分隔板5上,使盖板30可在封盖位置和打开位置之间转动,所述盖板30与烟灰口10一一对应,当盖板30处于封盖位置时盖板30可完全封盖住烟灰口10,所述缸体1的底部设置有滑槽11,所述底座2可拆卸设置在滑槽11内,底座2的底部设置有拉动槽20,所述灭烟机构4设置在分隔板5上。
[0025]灭烟机构4包括开设在分隔板5上的灭烟口40、设置在分隔板5内侧且封盖灭烟口40的灭烟板41,连接分隔板5和灭烟板41的扭簧,所述扭簧向灭烟板41施加一个朝向灭烟口40方向的力。
[0026]顶盖3包括盖板30、转轴31和转把32,所述盖板30沿着转轴31的圆周方向均匀布置在转轴31的底部,所述转把32设置在转轴31的顶部,所述多个分隔板5的中心连接处开设有转动口50,所述转轴31可转动设置在转动口50上,转轴31在转动口50内转动使盖板30在封盖位置和打开位置之间转动,盖板30的一侧边缘向上凸出形成有限位凸板33,限位凸板33用于限制盖板30的封盖位置和打开位置,盖板30所对应的圆弧边弧长度小于分隔板5所对应的圆弧边弧长,当所述盖板30位于打开烟灰口位置时,盖板30边缘不会接触灭烟板41。
[0027]继续参照图1至图5,本技术使用时,当需要弹烟灰的时候,转动转把32,将盖
板30转动至限位凸板33接触分隔板5边缘使盖板30处于打开位置,将烟灰口打开,从烟灰口10将烟灰弹入缸体1内,当抽完烟需要将烟头丢弃时,用烟头挤压灭烟板41,使灭烟板41打开,将烟头通过灭烟口40丢入缸体1内,之后灭烟板41在扭簧的作用下归位,不使用烟灰缸时,可通过转把将盖板30转动至封盖位置,将烟灰口10关闭,当需要清洗烟灰缸时,通过拉动槽20将底座2拉开,使缸体1内的烟灰和烟头落入垃圾桶内,同时将底座2冲洗干净之后重新装上。
[0028]上述仅为本技术的一个具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盖式陶瓷烟灰缸,其特征在于:包括缸体、底座和顶盖,所述缸体为上下贯通的结构,所述缸体的顶端固定设置有多个分隔板,多个分隔板沿着缸体的圆周方向将缸体的顶端开口分隔成多个烟灰口,所述顶盖具有可封盖烟灰口的盖板,所述顶盖可转动设置在分隔板上,使盖板可在封盖位置和打开位置之间转动,所述盖板与烟灰口一一对应,当盖板处于封盖位置时盖板可完全封盖住烟灰口,所述缸体的底部设置有滑槽,所述底座可滑动设置在滑槽内。2.根据权利要求1所述的一种转盖式陶瓷烟灰缸,其特征在于:所述分隔板上设置有灭烟机构,所述灭烟机构包括开设在分隔板上的灭烟口、设置在分隔板内侧且封盖灭烟口的灭烟板,连接分隔板和灭烟板的扭簧,所述扭簧向灭烟板施加一个朝向灭烟口方向的力。3.根据权利要求2所述的一种转...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾昭波
申请(专利权)人:福建省德化县豪发陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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