一种高加热效率的真空热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高加热效率的真空热处理炉，包括第一炉体以及位于第一炉体内部的固定架，所述第一炉体包括位于第一炉体的顶部设置有第二炉体，位于第一炉体一侧的顶部设置有第一连接块，位于第二炉体一侧的底部设置有第二连接块，位于第一连接块和第二连接块的内部设置有连接杆，位于第一炉体远离第一连接块一侧的顶部设置有第一固定块。本实用新型专利技术通过调节杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合，实现调节杆与第一炉体和第二炉体发生活动，通过轴承使调节杆与调节架发生转动，通过调节杆带动调节架移动，从而对加热管和物件之间的距离进行调节，对物件的热处理效果更好，提高了真空热处理炉的工作效率。提高了真空热处理炉的工作效率。提高了真空热处理炉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高加热效率的真空热处理炉


[0001]本技术涉及真空热处理炉
，具体为一种高加热效率的真空热处理炉。

技术介绍

[0002]真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
[0003]现有的大多数真空热处理炉结构单一，不便于对加热机构进行调节，对物件的热处理效率较低，不方便人们的使用，且大多数真空热处理炉从两端将物件放入炉体内部，对物件的固定效果较差，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高加热效率的真空热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高加热效率的真空热处理炉，包括第一炉体以及位于第一炉体内部的固定架，所述第一炉体包括：
[0006]位于第一炉体的顶部设置有第二炉体；
[0007]位于第一炉体一侧的顶部设置有第一连接块，位于第二炉体一侧的底部设置有第二连接块，位于第一连接块和第二连接块的内部设置有连接杆；
[0008]位于第一炉体远离第一连接块一侧的顶部设置有第一固定块，位于第二炉体远离第二连接块一侧的底部设置有第二固定块，位于第一固定块和第二固定块的内部设置有固定杆；以及
[0009]位于第一炉体和第二炉体的内部填充有保温棉。
[0010]优选的，所述第一炉体内部的两侧皆设置有贯穿至固定架内部的活动杆，两组所述活动杆两端的外侧皆设置有弹簧，所述第一炉体和第二炉体的内部设置有多组调节架，所述调节架的内侧设置有多组加热管，所述第一炉体和第二炉体的外侧设置有多组调节孔，所述调节架外侧的中间位置处设置有贯穿至调节孔内部的调节杆。
[0011]优选的，所述第二连接块和第一连接块的内部皆设置有转动孔，所述连接杆通过转动孔与第一连接块和第二连接块转动连接，所述连接杆的两端皆设置有限位块，所述第一连接块和第二连接块通过限位孔与连接杆固定连接。
[0012]优选的，所述第二连接块通过连接杆与第一连接块活动连接，所述第一炉体和第二炉体呈弧形结构，所述第一炉体的顶部设置有卡槽，所述第二炉体的底部设置有贯穿至卡槽内部的卡块，所述第二炉体通过卡块和卡槽与第一炉体可拆卸连接。
[0013]优选的，所述第一固定块和第二固定块的内部皆设置有固定孔，所述固定杆通过
固定孔与第一固定块和第二固定块可拆卸连接，所述第二固定块通过固定杆与第一固定块可拆卸连接，所述第一炉体和第二炉体的内部设置有填充槽，所述保温棉通过填充槽与第一炉体和第二炉体固定连接。
[0014]优选的，所述第一炉体和第二炉体内部的两端皆设置有限位槽，所述调节架的两端皆设置有贯穿至限位槽内部的限位块，所述调节架通过限位槽和限位块与第一炉体和第二炉体活动连接，两组所述固定架一端的中间位置处设置有凹槽。
[0015]优选的，所述调节杆的外侧设置有外螺纹，所述调节孔的内侧设置有与调节杆相匹配的内螺纹，所述调节杆通过外螺纹和内螺纹与调节孔螺纹连接，所述调节架的外侧设置有轴承，且调节杆贯穿至轴承内部。
[0016]优选的，所述固定架内部的两侧皆设置有活动孔，所述固定架通过活动孔与活动杆活动连接，所述第一炉体底部的两端皆设置有支撑座。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过转动孔将连接杆与第一连接块和第二连接块进行固定，通过第一连接块和第二连接块使第二炉体与第一炉体发生转动，通过固定孔使固定杆与第一固定块和第二固定块进行拆装，实现将第一炉体和第二炉体进行固定，通过弹簧对固定架施加一个弹力，使固定架对物件进行多，对物件的固定效果更好，提高了真空热处理炉的实用性；
[0019]2.本技术通过调节杆外侧的外螺纹和调节孔内侧的内螺纹相互配合，实现调节杆与第一炉体和第二炉体发生活动，通过轴承使调节杆与调节架发生转动，通过调节杆带动调节架移动，从而对加热管和物件之间的距离进行调节，对物件的热处理效果更好，提高了真空热处理炉的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视图。
[0021]图2为本技术的截面图。
[0022]图3为本技术的侧视图。
[0023]图中：1、第一炉体；101、第二炉体；102、第一连接块；103、第二连接块；104、连接杆；105、第一固定块；106、第二固定块；107、固定杆；108、保温棉；2、固定架；201、活动杆；202、弹簧；203、调节架；204、加热管；205、调节孔；206、调节杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供的一种高加热效率的真空热处理炉实施例：一种高加热效率的真空热处理炉，包括第一炉体1以及位于第一炉体1内部的固定架2，第一炉体1包括：
[0029]位于第一炉体1的顶部设置有第二炉体101；
[0030]位于第一炉体1一侧的顶部设置有第一连接块102，位于第二炉体101一侧的底部设置有第二连接块103，位于第一连接块102和第二连接块103的内部设置有连接杆104；
[0031]位于第一炉体1远离第一连接块102一侧的顶部设置有第一固定块105，位于第二炉体101远离第二连接块103一侧的底部设置有第二固定块106，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：包括第一炉体(1)以及位于第一炉体(1)内部的固定架(2)，所述第一炉体(1)包括：位于第一炉体(1)的顶部设置有第二炉体(101)；位于第一炉体(1)一侧的顶部设置有第一连接块(102)，位于第二炉体(101)一侧的底部设置有第二连接块(103)，位于第一连接块(102)和第二连接块(103)的内部设置有连接杆(104)；位于第一炉体(1)远离第一连接块(102)一侧的顶部设置有第一固定块(105)，位于第二炉体(101)远离第二连接块(103)一侧的底部设置有第二固定块(106)，位于第一固定块(105)和第二固定块(106)的内部设置有固定杆(107)；以及位于第一炉体(1)和第二炉体(101)的内部填充有保温棉(108)。2.根据权利要求1所述的一种高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：所述第一炉体(1)内部的两侧皆设置有贯穿至固定架(2)内部的活动杆(201)，两组所述活动杆(201)两端的外侧皆设置有弹簧(202)，所述第一炉体(1)和第二炉体(101)的内部设置有多组调节架(203)，所述调节架(203)的内侧设置有多组加热管(204)，所述第一炉体(1)和第二炉体(101)的外侧设置有多组调节孔(205)，所述调节架(203)外侧的中间位置处设置有贯穿至调节孔(205)内部的调节杆(206)。3.根据权利要求1所述的一种高加热效率的真空热处理炉，其特征在于：所述第二连接块(103)和第一连接块(102)的内部皆设置有转动孔，所述连接杆(104)通过转动孔与第一连接块(102)和第二连接块(103)转动连接，所述连接杆(104)的两端皆设置有限位块，所述第一连接块(102)和第二连接块(103)通过限位孔与连接杆(104)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高加热效率的真空热处理炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃德漳，
申请(专利权)人：柳州市来汇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：