一种食品浓盐水综合利用处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种食品浓盐水综合利用处理系统，包括依次连通的格栅池、调节池、精密过滤系统、混合反应池、压滤系统、中间水池、MVR蒸发系统、晶浆稠厚罐、离心分离系统和干燥系统，所述离心分离系统的出液口与MVR蒸发系统之间设置有回流通道，离心分离系统的出料口与干燥系统的进料口连通。本实用新型专利技术运行稳定且操作简单，管理方便，处理效果好，在对榨菜、泡菜行业的浓盐水进行预处理去除悬浮物、有机物、脱氮、除磷的同时，能够对浓盐水中氯化钠进行回收利用，最终产物达到GB/T 5461

【技术实现步骤摘要】
一种食品浓盐水综合利用处理系统


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种食品浓盐水综合利用处理系统。

技术介绍

[0002]泡菜、榨菜企业浓盐水主要包括盐度>5％的盐渍废水，具有高悬浮物、高有机物、高盐、高氨氮、高氮磷的特点。
[0003]现有技术中浓盐水的处理阶段一般仅设置格栅池，拦截去除废水中较大的固态悬浮物，大都没有考虑设置去除菜丝、辣椒籽颗粒的精密过滤设施，一般都未对废水中高盐、高有机物、高氮磷的预处理，由于浓盐水的高盐度，经常会严重影响后续污水处理设施的正常运行，影响处理效果；
[0004]泡菜、榨菜企业浓盐水含有大量的氯化钠，泡菜行业二盐水与榨菜行业的二盐水、三盐水含盐率均在10％以上，对此类高盐水的综合回收利用是非常必要、可行的。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种食品浓盐水综合利用处理系统，它能够对浓盐水中氯化钠进行回收利用，最终产物达到GB/T 5461
‑
2016《食用盐》标准而再回用于生产。
[0006]本技术所采用的技术方案是：一种食品浓盐水综合利用处理系统，包括依次连通的格栅池、调节池、精密过滤系统、混合反应池、压滤系统、中间水池、MVR蒸发系统、晶浆稠厚罐、离心分离系统和干燥系统，所述离心分离系统的出液口与MVR蒸发系统之间设置有回流通道，离心分离系统的出料口与干燥系统的进料口连通。
[0007]作为优选，所述格栅池设置机械格栅结构，栅条间距为3<br/>‑
5mm。
[0008]作为优选，所述精密过滤系统设置转鼓式格栅结构，栅条间距为0.2
‑
0.5mm。
[0009]作为优选，所述混合反应池内置搅拌机构，并加入食品级氢氧化钠调节pH，加入硅藻土助滤作预处理。
[0010]作为优选，所述压滤系统的滤液出水口与中间水池连通。
[0011]作为优选，所述MVR蒸发系统的出料口与晶浆稠厚罐的进料口连通，MVR蒸发系统的蒸馏液排放口与污水处理管路连通。
[0012]本技术运行稳定且操作简单，管理方便，处理效果好，在对榨菜、泡菜行业的浓盐水进行预处理去除悬浮物、有机物、脱氮、除磷的同时，能够对浓盐水中氯化钠进行回收利用，最终产物达到GB/T 5461
‑
2016《食用盐》标准而再回用于生产。
附图说明
[0013]图1为本技术的处理系统框图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]如图1所示，本技术提供的食品浓盐水综合利用处理系统，包括格栅池、调节池、精密过滤系统、混合反应池、压滤系统、中间水池、MVR蒸发系统、晶浆稠厚罐、离心分离系统和干燥系统，所述格栅池的进水口与盐渍池连通，格栅池的出水口与调节池的进水口连通，调节池的出水口与精密过滤系统的进水口连通，精密过滤系统的出水口与混合反应池的进水口连通，混合反应池的出料口与压滤系统的进料口连通，压滤系统对混合反应池内混合反应后的产物进行压滤，压滤后的固体泥料通过泥料排口排放，并进行外运处理，压滤系统的滤液出水口与中间水池的进水口连通，中间水池的出水口与MVR蒸发系统的进水口连通，MVR系统对滤液进行蒸发处理，蒸发产生的蒸馏液排入污水处理的管路中，蒸发得到的蒸发产物进入晶浆稠厚罐中暂存，晶浆稠厚罐的出料口与离心分离系统的进料口连通，离心分离系统对蒸发产物进行离心固液分离，分离后的母液通过回流通道部分回流至MVR蒸发系统中，部分外排作其他用处，分离后的固体产物进入干燥系统中进行干燥处理，干燥后得到食品级食盐。
[0016]本技术中所述格栅池和精密过滤系统中分别设置机械格栅结构，格栅池中的栅条间距为3
‑
5mm，精密过滤系统中的栅条间距为0.2
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0.5mm。所述混合反应池内置搅拌机构，并加入食品级氢氧化钠调节pH，加入硅藻土助滤作预处理。
[0017]本技术的工作过程如下：
[0018]将贮存于盐渍池里盐度&gt;5％的浓水送入格栅池中，经过机械细格栅除去大颗粒悬浮物后的废水自流入调节池调节水质、水量，通过泵定量进入精密过滤系统去除大量细小悬浮物，然后出水进入混合反应池并加入食品级氢氧化钠调PH，同时加入硅藻土助滤，出水进入压滤系统进行固液分离，滤液进入中间水池后再进入MVR蒸发系统，蒸馏液进入污水站混合处理，蒸馏产物进入晶浆稠厚罐中暂存，然后送入离心分离系统和干燥系统进行固液分离和干燥处理，最终得到产物食品级盐。压滤后的污泥外运处置。
[0019]实施例：
[0020]某泡菜企业浓盐水水质指标：PH值5.5
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6.0，CODCr38000
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63000mg/L，氨氮450
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900mg/L，总磷300
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450mg/L，氯离子50000
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100000mg/L。
[0021]将贮存于盐渍池里盐度&gt;5％的浓水，自流进入格栅池，机械细格栅栅条间距采用5mm，经过格栅除去大颗粒悬浮物后的废水自流入调节池，通过泵定量进入精密过滤系统去除细小悬浮物，转鼓式格栅栅距采用0.5mm，然后出水流入混合反应池，并加入食品级氢氧化钠调PH，加入硅藻土助滤，反应后进入压滤系统进行脱水，产生的滤液进入中间水池再进入MVR蒸发系统进行蒸发，产生的蒸馏液进入污水站混合处理，蒸馏产物进入晶浆稠厚罐暂存，然后依次送入离心分离、干燥系统。
[0022]最终干燥固体产物达到GB/T 5461
‑
2016《食用盐》标准而再回用于生产。
[0023]经MVR蒸发处理后蒸馏液水质：PH值6
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9，CODCr2000
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4000mg/L，氨氮150
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300mg/L，总磷＜1.0mg/L，氯离子100
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200mg/L，可进入后续污水处理站混合其它生产废水进行处理。
[0024]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品浓盐水综合利用处理系统，其特征在于：包括依次连通的格栅池、调节池、精密过滤系统、混合反应池、压滤系统、中间水池、MVR蒸发系统、晶浆稠厚罐、离心分离系统和干燥系统，所述离心分离系统的出液口与MVR蒸发系统之间设置有回流通道，离心分离系统的出料口与干燥系统的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种食品浓盐水综合利用处理系统，其特征在于：所述格栅池设置机械格栅结构，栅条间距为3
‑
5mm。3.根据权利要求1所述的一种食品浓盐水综合利用处理系统，其特征在于：所述精密过滤系统设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家清，赵婧，张申沛，
申请(专利权)人：四川希望环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：