本实用新型专利技术属于陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷加工的刮边装置，该装置通过支撑机构对陶瓷的内壁进行支撑固定，可根据陶瓷不同的规格和不同内径的大小进行调节，适用范围广，通过第一电机带动刮刀左右移动，可对陶瓷上不同的位置进行刮边处理，并且第二电机带动陶瓷旋转，刮边的效率高，通过废水箱收集刮掉的废屑，保持了工作台面卫生，通过吸风机将灰尘吸入到废水箱中，防止灰尘弥漫，大大提高了本装置对陶瓷的处理效率，大大增加了该装置的实用性，且本实用新型专利技术结构简单，稳定性高，便于实现。实现。实现。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷加工的刮边装置
[0001]本技术属于陶瓷加工
，具体为一种用于陶瓷加工的刮边装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称；陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和陶瓷都属于它的范围，在陶瓷制备的前期和后期均需要使用到刮边装置对陶瓷的表面进行打磨或定型。
[0003]目前基本的如广口圆柱花瓶、杯具等圆柱空心类陶瓷采用人工对于边角进行处理，该种方式使得边角处理的效率低，而且刮边的效果不好，影响到加工后陶瓷的质量，采用现有刮边装置加工，一般都是对陶瓷的外壁进行支撑，刮边处理时，对于陶瓷的固定效果不好，不仅容易滑落而且还阻碍了刮刀对支撑部分的处理，刮边效果不好，还不能够适用多种不同规格的陶瓷，还有对于刮刀的位置难以进行调整，使得刮刀对于刮边的适用范围较小。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于陶瓷加工的刮边装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于陶瓷加工的刮边装置，包括底座、平台，所述底座上方安装有平台，所述平台一侧设置有支撑板，所述支撑板内支撑有丝杠，所述丝杠套装有丝杠螺母，所述丝杠螺母上端设置有丝杠螺母平板，所述丝杠螺母平板上端焊接有刀架机构，所述支撑板后侧连接有侧支台，所述侧支台上端焊接有第一电机，所述第一电机一侧设置有冲洗高压管，所述冲洗高压管另一端连接有冲洗水箱，所述平台的另一侧安装有后支臂，所述后支臂上端连接有横臂，所述横臂端部设置有第二电机连接法兰，所述第二电机连接法兰上部设置有第二电机，所述平台上方并位于所述后支臂一侧设置有吸风机，所述吸风机安装在吸风机台上，所述吸风机台套装在导轨上，所述导轨两侧设置导轨挡板，所述导轨挡板一侧设置有工作台底板，所述工作台底板套装在半圆型导轨上，所述半圆型导轨安装在所述平台上端，所述工作台底板上端安装有支撑机构，所述工作台底板下端设置有收集槽，所述收集槽下端设置有废水箱，所述废水箱前端面安装有废水箱通管，所述废水箱通管一侧安装有废水箱通管开关。
[0007]优选地，所述支撑机构包括支撑机构底板，所述支撑机构底板的内侧设置有支撑机构转盘，所述支撑机构转盘上方设置有压板，所述压板的两端铰接有第二连杆、第一连杆，所述第二连杆和所述第一连杆远离所述压板的一端铰接有支撑块，所述支撑块的另一
端铰接有移动板，所述移动板的上方设置有端板，所述压板和所述移动板之间竖直设置有两根移动柱，所述端板和所述移动板之间竖直设置有两根支撑柱，所述支撑柱之间并位于所述端板上方设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的上端设置有转盘。
[0008]优选地，所述刀架机构包括刮刀架机构底板，所述刀架机构底板上端连接有刮刀架丝杠，所述刮刀架丝杠上套装有刮刀架丝杠螺母，所述刮刀架丝杠上端安装有第三电机连接法兰，所述第三电机连接法兰上端连接有第三电机，所述刮刀架丝杠螺母一侧安装有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱另一侧安装有刮刀连接柱，所述刮刀连接柱另一侧安装有刮刀。
[0009]优选地，所述支撑板与所述底座焊接，所述支撑板与所述丝杠通过轴承连接，所述丝杠与所述丝杠螺母通过螺纹连接，所述第一电机与丝杠通过联轴器连接。
[0010]优选地，所述压板和支撑块与陶瓷相接触的部分均安装有橡胶垫。
[0011]优选地，所述吸风机的一侧连通有吸尘口，所述吸风机的另一侧连通收集槽贯穿到废水箱底部。
[0012]优选地，所述平台表面开设有平台通槽，所述平台与所述半圆型导轨焊接。
[0013]优选地，所述冲洗高压管法兰连接于冲洗水箱。
[0014]有益效果在于：
[0015]1、本技术结构设计合理，该装置将陶瓷套在支撑机构外部，使得压板抵触陶瓷的底壁，然后通过第一伸缩柱带动移动板下移，移动板带动两侧铰接的第一连杆右移，通过第一连杆和第二连杆的配合带动右侧支撑块右移，左侧的支撑块左移，从而对陶瓷的内壁进行支撑固定，可根据陶瓷不同的规格和不同内径的大小进行调节，适用范围广；
[0016]2、该装置通过第一电机转动带动丝杠转动，从而带动螺母左右移动，通过第三电机带动刮刀架丝杠螺母上下方的刮刀，可对陶瓷上不同的位置进行刮边处理，实用性强，并且通过第二电机带动转盘转动，转盘带动支撑机构和陶瓷在支撑机构转盘上旋转，然后刮刀对转动的陶瓷刮边，刮边的效率高，刮边均匀，加工质量好；
[0017]3、该装置通过废水箱收集刮掉的废屑，防止了废屑乱溅到工作台四周，保持了工作台面卫生，通过启动吸风机，将灰尘通过收集槽吸入到废水箱中进行吸收，防止了灰尘弥漫，对空气和工作人员造成影响。根据所要加工的不同外径大小的陶瓷，可通过启动第三电动伸缩缸带动刮刀进行升降到合适位置，适用范围广。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的右视图；
[0020]图3是本技术的支撑机构结构示意图；
[0021]图4是本技术的刀架机构结构示意图；
[0022]图中：1、底座；2、平台；3、支撑板；4、丝杠；5、丝杠螺母；6、丝杠螺母平板；7、刀架机构；8、侧支台；9、第一电机；10、陶瓷；11、支撑机构； 12、冲洗高压管；13、横臂；14、第二电机连接法兰；15、第二电机；16、后支臂；17、吸风机；18、吸风机台；19、导轨；20、导轨挡板；21、工作台底板；22、半圆型导轨；201、平台通槽；23、收集槽；24、废水箱；25、废水箱通管；26、废水箱通管开关；27、冲洗水箱；1100、端板；1101、支撑柱；1102、移动柱；1103、压板；1104、第
一伸缩柱；1105、移动板；1106、第一连杆； 1107、支撑块；1108、第二连杆；1109、支撑机构转盘；1110、支撑机构底板； 1111、转盘；701、刮刀架机构底板；702、刮刀架丝杠；703、刮刀架丝杠螺母； 704、第三电机连接法兰；705、第三电机；706、第二伸缩柱；707、刮刀连接柱；708、刮刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷加工的刮边装置，其特征在于：包括底座(1)、平台(2)，所述底座(1)上方安装有平台(2)，所述平台(2)一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)内支撑有丝杠(4)，所述丝杠(4)套装有丝杠螺母(5)，所述丝杠螺母(5)上端设置有丝杠螺母平板(6)，所述丝杠螺母平板(6)上端焊接有刀架机构(7)，所述支撑板(3)后侧连接有侧支台(8)，所述侧支台(8)上端焊接有第一电机(9)，所述第一电机(9)一侧设置有冲洗高压管(12)，所述冲洗高压管(12)另一端连接有冲洗水箱(27)，所述平台(2)的另一侧安装有后支臂(16)，所述后支臂(16)上端连接有横臂(13)，所述横臂(13)端部设置有第二电机连接法兰(14)，所述第二电机连接法兰(14)上部设置有第二电机(15)，所述平台(2)上方并位于所述后支臂(16)一侧设置有吸风机(17)，所述吸风机(17)安装在吸风机台(18)上，所述吸风机台(18)套装在导轨(19)上，所述导轨(19)两侧设置导轨挡板(20)，所述导轨挡板(20)一侧设置有工作台底板(21)，所述工作台底板(21)套装在半圆型导轨(22)上，所述半圆型导轨(22)安装在所述平台(2)上端，所述工作台底板(21)上端安装有支撑机构(11)，所述工作台底板(21)下端设置有收集槽(23)，所述收集槽(23)下端设置有废水箱(24)，所述废水箱(24)前端面安装有废水箱通管(25)，所述废水箱通管(25)一侧安装有废水箱通管开关(26)；所述支撑机构(11)包括支撑机构底板(1110)，所述支撑机构底板(1110)的内侧设置有支撑机构转盘(1109)，所述支撑机构转盘(1109)上方设置有压板(1103)，所述压板(1103)的两端铰接有第二连杆(1108)、第一连杆(1106)，所述第二连杆(1108)和所述第一连杆(1106)远离所述压板(1103)的一端铰接有支撑块(1107)，所述支撑块(1107)的另一端铰接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵珈，
申请(专利权)人：赵珈，
类型：新型
国别省市：
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