本实用新型专利技术公开一种劈裂线成线装置，包括：固定底座；成线刀高度调节机构，设置在所述固定底座上，且可进行高度升降调节；成线刀水平调节机构，设置在所述成线刀高度调节机构，且可进行水平移动调节；成线刀，所述的成线刀设置在成线刀水平调节机构上且可随之水平移动；通过调节所述成线刀水平调节机构带动成线刀水平移动，调节成线刀与无劈裂线湿品砖块的预设劈裂线相平行，通过调节成线刀高度调节机构带动成线刀升降移动，在无劈裂线湿品砖块上的预设劈裂线位置处形成预设深度的劈裂线并上升复位。本实用新型专利技术的劈裂线成线装置可通用于各种湿品砖生产线，无需专门制作一套带有劈裂线成型装置的模具，极大降低了劈裂砖的生产成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种劈裂线成线装置
[0001]本技术涉及建筑材料加工
，具体的涉及一种劈裂线成线装置。
技术介绍
[0002]在人类的发展史中，石材是运用最早的建筑材料。人类发展以石材为器、以石材为屋，现代建筑中更是不乏利用石材而建造的经典。无论是室外墙面的装饰，还是室内空间的点缀，石材的运用在设计中都占了很大的比重。不过，由于天然石材开发带来的巨大的生态环境危害，加之不断开采使用造成的石材资源越来越少，有些珍贵石种近乎枯竭。在这种形势下，想要突破就必须用其他创新型产品代替。劈裂砖因其花色更统一、防水抗污能力强、强度更高、重量更轻、安装更方便，能有效避免返碱、渗污、开裂等问题，成为备受高端市场青睐的一种预制景观装饰材料。
[0003]但是，目前劈裂砖的劈裂线都是通过使用上压板带有凸起线的特制模具直接成型出来的，压制完的湿品直接带有劈裂线。劈裂砖因为制作工艺繁杂，模具需要特制，造成劈裂砖的生产成本和价格均较高，应用推广也遇到了一定的阻碍。具体地，常规砖产品的成型模具上压板都为光滑平面，压出来的砖表面为平面(无劈裂线)。如果要做劈裂砖，必须上压板中间为带有凸起线(用以制作砖体劈裂线)，才能使砖体表面出现劈裂线，与常规砖光滑平面的模具无法通用，必须另做一套上压板带凸起线的模具，但每增加一套模具将增加很多成本。
[0004]因此简化劈裂砖制作工艺，降低模具制作成本，对于劈裂砖的应用意义重大。
[0005]有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术提出了一种劈裂线成线装置，包括：
[0007]固定底座；
[0008]成线刀高度调节机构，设置在所述固定底座上，且可进行高度升降调节；
[0009]成线刀水平调节机构，设置在所述成线刀高度调节机构，且可进行水平移动调节；
[0010]成线刀，所述的成线刀设置在成线刀水平调节机构上且可随之水平移动；
[0011]通过调节所述成线刀水平调节机构带动成线刀水平移动，调节成线刀与无劈裂线湿品砖块的预设劈裂线相平行，通过调节成线刀高度调节机构带动成线刀升降移动，在无劈裂线湿品砖块上的预设劈裂线位置处形成预设深度的劈裂线并上升复位。
[0012]作为本技术的可选实施方式，所述的固定底座包括第一底座和第二底座，所述的成线刀高度调节机构包括：
[0013]第一支撑螺杆，可转动的设置在第一底座上；
[0014]第二支撑螺杆，可转动的设置在第二底座上；
[0015]第一螺母，套设在第一支撑螺杆上且螺纹连接；
[0016]第二螺母，套设在第二支撑杆上且螺纹连接；
[0017]及连接杆，两端分别固定连接在所述第一螺母和第二螺母上。
[0018]作为本技术的可选实施方式，所述成线刀水平调节机构包括：
[0019]第三支撑螺杆，可转动的设置在连接杆的一端；
[0020]第四支撑螺杆，可转动的设置在连接杆的另一端；
[0021]第三螺母，套设在第三支撑螺杆上且螺纹连接；
[0022]及第四螺母，套设在第四支撑螺杆上且螺纹连接；
[0023]所述成线刀的两端分别固定连接在所述第三螺母和第四螺母上。
[0024]作为本技术的可选实施方式，本技术的劈裂线成线装置包括：
[0025]第一电机，第一电机通过同步传动机构分别驱动所述第一支撑螺杆、第二支撑螺杆同步转动；
[0026]第二电机，驱动连接所述第三支撑螺杆；
[0027]及第三电机，驱动连接所述第四支撑螺杆。
[0028]作为本技术的可选实施方式，所述的固定底座包括第一固定缸体和第二固定缸体，所述的成线刀高度调节机构包括：
[0029]第一活塞杆，一端可升降滑动的设置在第一固定缸体内，且第一活塞杆与第一固定缸体之间填充气压或者液压介质；
[0030]第二活塞杆，一端可升降滑动的设置在第二固定缸体内，且第二活塞杆与第二固定缸体之间填充气压或者液压介质；
[0031]及连接杆，两端分别固定连接在所述第一活塞杆的另一端和所述第二活塞杆的另一端。
[0032]作为本技术的可选实施方式，所述成线刀水平调节机构包括：
[0033]第三固定缸体，设置在所述连接杆的一端；
[0034]第四固定缸体，设置在所述连接杆的另一端；
[0035]第三活塞杆，一端可水平滑动的设置在第三固定缸体内，且第三活塞杆与第三固定缸体之间填充气压或者液压介质；
[0036]及第四活塞杆，一端可水平滑动的设置在第四固定缸体内，且第四活塞杆与第四固定缸体之间填充气压或者液压介质；
[0037]所述成线刀的两端分别固定连接在所述第一活塞杆的另一端和所述第二活塞杆的另一端。
[0038]作为本技术的可选实施方式，本技术的劈裂线成线装置包括：气源或者液体源，所述气源或者液体源分别与第一固定缸体、第二固定缸体、第三固定缸体、第四固定缸体的内部通过介质管路连通，各个介质管路上分别设置动力泵。
[0039]作为本技术的可选实施方式，本技术的劈裂线成线装置包括：设置在成线刀水平调节机构上用于检测成线刀下方的无劈裂线湿品砖块是否输送到位的位置感应器。
[0040]作为本技术的可选实施方式，所述的位置感应器为光电传感器。
[0041]作为本技术的可选实施方式，所述劈裂线成线装置装备在用于输送所述无劈裂线湿品砖块的湿品传送线上，所述成线刀设置在所述湿品传送线的上方，成线刀布置的方向与湿品传送线传送的方向之间具有夹角。
[0042]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0043]通过在砖机成型后的湿品传送线上增加本技术的劈裂线成线装置，在无劈裂线湿品砖块到达劈裂线成线装置指定位置时，劈裂线成线装置将成线刀下移并在无劈裂线湿品砖块表面划出劈裂线，然后将成线后的砖块输送到养护区域养护到设定龄期，然后再上劈裂机沿劈裂线进行劈裂即可。
[0044]本技术的劈裂线成线装置可通用于各种湿品砖生产线，不仅可以实现使用同规格尺寸非劈裂砖模具直接成型制作，无需专门制作一套带有劈裂线成型装置的模具，而且不同规格尺寸的劈裂砖体通过成线装置不同参数设置均可适用，极大降低了劈裂砖的生产成本。
附图说明：
[0045]图1本技术劈裂线成线装置装备在湿品传送线上的俯视图；
[0046]图2本技术劈裂线成线装置的成线刀高度调节机构的结构示意图。
具体实施方式
[0047]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0048]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种劈裂线成线装置，其特征在于，包括：固定底座；成线刀高度调节机构，设置在所述固定底座上，且可进行高度升降调节；成线刀水平调节机构，设置在所述成线刀高度调节机构，且可进行水平移动调节；成线刀，所述的成线刀设置在成线刀水平调节机构上且可随之水平移动；通过调节所述成线刀水平调节机构带动成线刀水平移动，调节成线刀与无劈裂线湿品砖块的预设劈裂线相平行，通过调节成线刀高度调节机构带动成线刀升降移动，在无劈裂线湿品砖块上的预设劈裂线位置处形成预设深度的劈裂线并上升复位。2.根据权利要求1所述的一种劈裂线成线装置，其特征在于，所述的固定底座包括第一底座和第二底座，所述的成线刀高度调节机构包括：第一支撑螺杆，可转动的设置在第一底座上；第二支撑螺杆，可转动的设置在第二底座上；第一螺母，套设在第一支撑螺杆上且螺纹连接；第二螺母，套设在第二支撑杆上且螺纹连接；及连接杆，两端分别固定连接在所述第一螺母和第二螺母上。3.根据权利要求2所述的一种劈裂线成线装置，其特征在于，所述成线刀水平调节机构包括：第三支撑螺杆，可转动的设置在连接杆的一端；第四支撑螺杆，可转动的设置在连接杆的另一端；第三螺母，套设在第三支撑螺杆上且螺纹连接；及第四螺母，套设在第四支撑螺杆上且螺纹连接；所述成线刀的两端分别固定连接在所述第三螺母和第四螺母上。4.根据权利要求3所述的一种劈裂线成线装置，其特征在于，包括：第一电机，第一电机通过同步传动机构分别驱动所述第一支撑螺杆、第二支撑螺杆同步转动；第二电机，驱动连接所述第三支撑螺杆；及第三电机，驱动连接所述第四支撑螺杆。5.根据权利要求1所述的一种劈裂线成线装置，其特征在于，所述的固定底座包括第一固定缸体和第二固定缸体，所述的成线刀高度调节机构包括：第一活塞杆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王淼，陈向杰，李岩凌，何强，刘文才，周伟，
申请(专利权)人：北京建工资源循环利用投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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