本实用新型专利技术公开了一种可实现自动复机的贴片装置，包括安装座，所述安装座的上表面分别固定连接有支撑架、控制面板和放置框，支撑架的上表面固定连接有衔接座，衔接座的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的右端延伸至衔接座的右侧面，并固定连接有第一电机，第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺母座。该可实现自动复机的贴片装置，将PCB板放在放置板上，利用控制面板控制第一电机正反转，可带动安装箱沿着凹槽的轨迹移动，从而可带动贴片吸头移动，驱动第二电机正反转，可带动放置板沿着安装槽的轨迹移动，向下拉动把手带动贴片吸头向下移动，从而可精准的将贴片元件贴在PCB板上，避免手动贴片手部抖动影响贴片效率。抖动影响贴片效率。抖动影响贴片效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动复机的贴片装置
[0001]本技术涉及贴片设备
，具体为一种可实现自动复机的贴片装置。
技术介绍
[0002]贴片就是把贴片元件准确的摆放在PCB板相应的位置，然后将其焊接就可以把贴片元件固定在PCB板上了。
[0003]科研人员在手动贴片时，人工手拿贴片吸头向PCB板放置贴片元件时，手部会抖动，从而不易进准的进行贴片，从而影响贴片效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可实现自动复机的贴片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现自动复机的贴片装置，包括安装座，所述安装座的上表面分别固定连接有支撑架、控制面板和放置框，支撑架的上表面固定连接有衔接座，衔接座的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有第一螺纹柱，第一螺纹柱的右端延伸至衔接座的右侧面，并固定连接有第一电机，第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺母座，第一螺母座的下端固定连接有安装箱，安装箱的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有把手，把手的左侧面固定连接有贴片吸头，滑动槽的内底壁固定连接有支撑杆，把手的表面开设有通孔，支撑杆的上端穿过通孔，并与滑动槽的内顶壁固定连接，支撑杆的表面套设有压缩弹簧，安装座的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺母座，第二螺母座的上表面固定连接有放置板，第二螺母座的背面延伸至安装座的背面，并固定连接有第二电机。
[0006]优选的，所述压缩弹簧的一端与把手的下表面固定连接，压缩弹簧的另一端与滑动槽的内底壁固定连接。
[0007]优选的，所述凹槽的内壁开设有条形槽，第一螺母座的表面固定连接有与条形槽滑动连接的条形块。
[0008]优选的，所述放置板的下端固定连接有滑块，安装座的上表面开设有与滑块滑动连接的轨道槽。
[0009]优选的，所述第一电机和第二电机均为正反转电机，贴片吸头与外部供气系统相连接。
[0010]优选的，所述放置框的上表面开设有与贴片元件相适配的放置槽。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可实现自动复机的贴片装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该可实现自动复机的贴片装置，通过设置放置板和安装箱，将PCB板放在放置板上，利用控制面板控制第一电机正反转，可带动安装箱沿着凹槽的轨迹移动，从而可带动贴片吸头移动，驱动第二电机正反转，可带动放置板沿着安装槽的轨迹移动，向下拉动把手带
动贴片吸头向下移动，从而可精准的将贴片元件贴在PCB板上，避免手动贴片手部抖动影响贴片效率。
[0014]2.该可实现自动复机的贴片装置，通过设置把手，当贴片完成后，松动把手利用压缩弹簧复位可带动贴片吸头复位，利用控制面板控制第一电机转动，从而可快速的将贴片吸头移动至放置框正上方，从而可吸取放置框内的贴片元件再次进行贴片，进而可实现快速的使贴片吸头自动复位。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1安装座、2支撑架、3控制面板、4放置框、5衔接座、6第一螺纹柱、7第一电机、8第一螺母座、9安装箱、10把手、11贴片吸头、12支撑杆、13压缩弹簧、14第二螺纹柱、15第二螺母座、16放置板、17第二电机、18条形块、19滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可实现自动复机的贴片装置，包括安装座1，安装座1的上表面分别固定连接有支撑架2、控制面板3和放置框4，放置框4的上表面开设有与贴片元件相适配的放置槽，支撑架2的上表面固定连接有衔接座5，衔接座5的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有第一螺纹柱6，第一螺纹柱6的右端延伸至衔接座5的右侧面，并固定连接有第一电机7，第一螺纹柱6的表面螺纹连接有第一螺母座8，凹槽的内壁开设有条形槽，第一螺母座8的表面固定连接有与条形槽滑动连接的条形块18，第一螺母座8的下端固定连接有安装箱9，安装箱9的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有把手10，把手10的左侧面固定连接有贴片吸头11，贴片吸头11与外部供气系统相连接，滑动槽的内底壁固定连接有支撑杆12，把手10的表面开设有通孔，支撑杆12的上端穿过通孔，并与滑动槽的内顶壁固定连接，支撑杆12的表面套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端与把手10的下表面固定连接，压缩弹簧13的另一端与滑动槽的内底壁固定连接，安装座1的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有第二螺纹柱14，第二螺纹柱14的表面螺纹连接有第二螺母座15，第二螺母座15的上表面固定连接有放置板16，放置板16的下端固定连接有滑块19，安装座1的上表面开设有与滑块19滑动连接的轨道槽，第二螺母座15的背面延伸至安装座1的背面，并固定连接有第二电机17，第一电机7和第二电机17均为正反转电机。
[0021]通过设置放置板16和安装箱9，将PCB板放在放置板16上，利用控制面板3控制第一电机7正反转，可带动安装箱9沿着凹槽的轨迹移动，从而可带动贴片吸头11移动，驱动第二电机17正反转，可带动放置板16沿着安装槽的轨迹移动，向下拉动把手10带动贴片吸头11
向下移动，从而可精准的将贴片元件贴在PCB板上，避免手动贴片手部抖动影响贴片效率。
[0022]通过设置把手10，当贴片完成后，松动把手10利用压缩弹簧13复位可带动贴片吸头11复位，利用控制面板3控制第一电机7转动，从而可快速的将贴片吸头11移动至放置框4正上方，从而可吸取放置框4内的贴片元件再次进行贴片，进而可实现快速的使贴片吸头11自动复位。
[0023]工作原理：当使用该可实现自动复机的贴片装置时，首先将贴片吸头11与外部供气系统连接，使PCB板放在放置板16上，再将贴片元件放在放置框4上的放置槽内，利用控制面板3控制第一电机7转动，第一电机7带动第一螺纹柱6转动，利用第一螺纹柱6与第一螺母座8螺旋传动，从而可带动安装箱9上的贴片吸头11移动至放置框4正上方，向下按压把手10带动贴片吸头11向下移动，从而利用贴片吸头11将贴片元件吸附，这时压缩弹簧13处于压缩状态，松动把手10使压缩弹簧13复位带动把手10上的贴片吸头11复位，继续控制第一电机7转动，使贴片吸头11移动至放置板16正上方，驱动第二电机17带动第二螺纹柱14旋转，从而利用第二螺纹柱14与第二螺母座15螺旋传动，使放置板16移动带动PCB板移动，利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现自动复机的贴片装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面分别固定连接有支撑架(2)、控制面板(3)和放置框(4)，支撑架(2)的上表面固定连接有衔接座(5)，衔接座(5)的下表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有第一螺纹柱(6)，第一螺纹柱(6)的右端延伸至衔接座(5)的右侧面，并固定连接有第一电机(7)，第一螺纹柱(6)的表面螺纹连接有第一螺母座(8)，第一螺母座(8)的下端固定连接有安装箱(9)，安装箱(9)的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有把手(10)，把手(10)的左侧面固定连接有贴片吸头(11)，滑动槽的内底壁固定连接有支撑杆(12)，把手(10)的表面开设有通孔，支撑杆(12)的上端穿过通孔，并与滑动槽的内顶壁固定连接，支撑杆(12)的表面套设有压缩弹簧(13)，安装座(1)的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有第二螺纹柱(14)，第二螺纹柱(14)的表面螺纹连接有第二螺母座(15)，第二螺母座(15)的上表面固定连接有放...
【专利技术属性】
技术研发人员：王侯萍，
申请(专利权)人：青岛华隆特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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