本实用新型专利技术公开了一种涂料用调漆釜的搅拌装置，包括罐体，且罐体上端面为开放式设计，罐体上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板，盖板上端面上安装设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端上固定连接有转动杆，转动杆下端贯穿侧壁延伸至罐体内腔中，且转动杆位于罐体内腔中的部分外侧套设有搅拌杆，搅拌杆与盖板之间设有用于对其进行回弹的回弹机构。本实用新型专利技术相较于现有的搅拌装置，在离心力偏移的作用下搅拌杆沿着转动杆上下移动，进而带动上下两侧的涂料移动混合，从而保证装置整体对涂料的搅拌混合效率，刮板跟随叶板移动对侧壁上的涂料进行刮取，避免涂料长时间与侧壁接触凝结在侧壁上。侧壁上。侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料用调漆釜的搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料调配
，尤其涉及一种涂料用调漆釜的搅拌装置。
技术介绍
[0002]调漆通常是指在涂料生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品，调漆主要用于涂料、油漆、色浆等物料的搅拌及颜色调和，达到涂料颜色均匀统一、无色差的目的；调漆的过程通常会使用调漆釜来进行，对涂料进行混合、分散等作用，以便后续继续对其进行加工使用，但是现有调漆釜中的搅拌结构的搅拌混合作用有限，在搅拌的过程中仅进行横向位置上的转动，上下两侧的涂料可能无法有效的进行混合，进而导致搅拌不充分的现象发生。
[0003]为此，我们提出一种涂料用调漆釜的搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料用调漆釜的搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料用调漆釜的搅拌装置，包括罐体，且罐体上端面为开放式设计，所述罐体上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板，所述盖板上端面上安装设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆下端贯穿侧壁延伸至罐体内腔中，且转动杆位于罐体内腔中的部分外侧套设有搅拌杆，所述搅拌杆与盖板之间设有用于对其进行回弹的回弹机构。
[0007]优选地，所述罐体侧壁上开设有用于对混合状态进行查看的槽口，所述罐体下端连接有出料管，且出料管上安装设置有控制阀门。
[0008]优选地，所述转动杆远离盖板的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽内拧接设置有挡板，所述转动杆侧壁上固定连接有限位板，所述搅拌杆内壁表面开设有限位槽，所述限位板延伸至限位槽中与之相互配合。
[0009]优选地，所述搅拌杆外端侧壁上固定连接有多组叶板，且叶板侧壁上开设有多组两侧贯通的筛孔，所述叶板外侧端固定连接有刮板，且刮板外壁与罐体内腔侧壁之间相抵接触。
[0010]优选地，所述回弹机构包括套设于转动杆外侧的复位弹簧，所述复位弹簧上端与盖板之间固定相连，所述复位弹簧下端固定连接有推板，所述推板呈环形状且套设于转动杆外侧，所述罐体内腔下端安装设置有多组通气管，所述叶板下端面上固定连接有托板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]通过设置的旋转电机的运行作用带动转动杆进行转动，通过限位板与限位槽的配合作用，使得搅拌杆跟对转动杆转动对涂料进行搅拌混合，同时通过叶板侧壁上的筛孔的作用对涂料进行切割分散，进而使得涂料混合的更加充分，刮板跟随叶板移动对侧壁上的
涂料进行刮取，避免涂料长时间与侧壁接触凝结在侧壁上；并且相较于现有的搅拌装置，通气管和托板配合使用为搅拌杆提供一个初始的动力，在离心力偏移的作用下能够带动搅拌杆沿着转动杆上下移动，同时利用复位弹簧的弹力使其频繁的进行移动，进而带动上下两侧的涂料移动混合，从而保证装置整体对涂料的搅拌混合效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正面整体结构示意图；
[0014]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0015]图3为图1中盖板及其附属结构的整体示意图；
[0016]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、罐体，101、槽口，102、出料管，2、盖板，3、驱动电机，4、转动杆，401、挡板，402、限位板，403、限位槽，5、搅拌杆，501、叶板，502、筛孔，503、刮板，6、回弹机构，601、复位弹簧，602、托板，603、通气管，604、托板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种涂料用调漆釜的搅拌装置，包括罐体1，且罐体1上端面为开放式设计，罐体1侧壁上开设有用于对混合状态进行查看的槽口101，罐体1下端连接有出料管102，且出料管102上安装设置有控制阀门，用于对控制出料管3的连通状态，罐体1上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板2，盖板2上端面上安装设置有驱动电机3。
[0020]驱动电机3的动力输出端上固定连接有转动杆4，转动杆4下端贯穿侧壁延伸至罐体1内腔中，转动杆4远离盖板2的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽内拧接设置有挡板401，挡板401侧壁上固定连接有与螺纹槽相匹配的螺纹柱，转动杆4侧壁上固定连接有限位板402，搅拌杆5内壁表面开设有限位槽403，将搅拌杆5及其附属结构，利用限位板402与限位槽403的配合作用，套设在转动杆4的外侧，然后将挡板401拧接在转动杆4的下侧对搅拌杆5的位置进行限制，限位板402延伸至限位槽403中与之相互配合。
[0021]且转动杆4位于罐体1内腔中的部分外侧套设有搅拌杆5，搅拌杆5外端侧壁上固定连接有多组叶板501，且叶板501侧壁上开设有多组两侧贯通的筛孔502，筛孔502对涂料进行切割分散，使得涂料混合的更加充分，叶板501外侧端固定连接有刮板503，刮板503跟随叶板501移动对侧壁上的涂料进行清理，且刮板503外壁与罐体1内腔侧壁之间相抵接触。
[0022]搅拌杆5与盖板2之间设有用于对其进行回弹的回弹机构6，回弹机构6包括套设于转动杆4外侧的复位弹簧601，复位弹簧601施力增加搅拌杆5上下移动的频率，复位弹簧601上端与盖板2之间固定相连，复位弹簧601下端固定连接有推板602，推板602呈环形状且套设于转动杆4外侧，推板602下端面与搅拌杆5之间相抵接触，罐体1内腔下端安装设置有多组通气管603，叶板501下端面上固定连接有托板604，通气管603外侧端与外部气泵之间相连，通气管603朝向托板604喷出气体，为搅拌杆5提供一个初始的动力，带动搅拌杆5进行上下移动，同时通气管603可以带动涂料进行翻动，进而加快搅拌混合的进度。
[0023]工作原理:本技术在使用时将装置移动至使用位置，将罐体1平稳的放置在桌面上，将搅拌杆5及其附属结构，利用限位板402与限位槽403的配合作用，套设在转动杆4的外侧，然后将挡板401拧接在转动杆4的下侧对搅拌杆5的位置进行限制，之后向罐体1中添加进入足量的不同涂料，将盖板2盖上后开始对装置进行使用，控制转电机3运行带动转动杆4进行转动，在限位板与限位槽的配合作用下，搅拌杆5跟对转动杆4转动对涂料进行搅拌混合，筛孔502对涂料进行切割分散，使得涂料混合的更加充分，刮板503跟随叶板501移动对侧壁上的涂料进行清理，搅拌杆5转动的过程中，外部气泵运行，使得通气管603朝向托板604喷出气体，进而为搅拌杆5提供一个初始向上的动力，在离心力偏移的作用下沿着转动杆4上下移动，并且复位弹簧601施力增加其移动频率，同时通气管603带动涂料进行翻动，进而带动上下两侧的涂料移动混合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料用调漆釜的搅拌装置，包括罐体（1），且罐体（1）上端面为开放式设计，其特征在于，所述罐体（1）上端开口处设有用于对其进行闭合的盖板（2），所述盖板（2）上端面上安装设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出端上固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）下端贯穿侧壁延伸至罐体（1）内腔中，且转动杆（4）位于罐体（1）内腔中的部分外侧套设有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）与盖板（2）之间设有用于对其进行回弹的回弹机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种涂料用调漆釜的搅拌装置，其特征在于，所述罐体（1）侧壁上开设有用于对混合状态进行查看的槽口（101），所述罐体（1）下端连接有出料管（102），且出料管（102）上安装设置有控制阀门。3.根据权利要求1所述的一种涂料用调漆釜的搅拌装置，其特征在于，所述转动杆（4）远离盖板（2）的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽内拧接设置有挡板（401），所述转动杆（4）侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亦舟，俞佳娜，陆逸昕，樊慧丽，
申请(专利权)人：常州大学化工设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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