本实用新型专利技术提供一种深度自沉式混凝土振捣装置，涉及混凝土振捣技术领域。该深度自沉式混凝土振捣装置，包括车架，所述车架顶部固定连接有支撑座，所述支撑座一侧固定连接有顶座，所述顶座顶部固定连接有固定板，所述顶座顶部开设有第一通槽，所述第一通槽内部设置有齿条，所述齿条一侧设置有转杆，所述转杆与固定板之间设有传动组件。该深度自沉式混凝土振捣装置，第一齿轮与齿条啮合连接使得齿条带动连接座可以向下移动，从而通过转动组件的设置，使得振捣机输出端固定连接的振捣棒穿过环形刮板向下移动，便于振捣棒可以针对不同深度的位置进行振捣，无需人员手持操作，降低了人工的劳动力。工的劳动力。工的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种深度自沉式混凝土振捣装置
[0001]本技术涉及一种振捣装置，具体为一种深度自沉式混凝土振捣装置，属于混凝土振捣
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥做胶凝材料，砂和石做集料，与水按一定比例匹配，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0003]混凝土振捣通常是人工手持振捣器方式对混凝土振捣，由于人工需要手持操作振捣器进行上下移动，为了针对不同深度的位置进行振捣，这样的操作过程容易使人工身体非常劳累，增大了人工的劳动力，同时在振捣棒在振捣完成后抽出时，由于振捣棒上会粘贴大部分混凝土，若不进行刮除的情况下，容易使得混凝土干过之后会长时间粘贴在振捣棒上，增大了清理的难度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种深度自沉式混凝土振捣装置，以解决现有技术中的混凝土振捣通常是人工手持振捣器方式对混凝土振捣，由于人工需要手持操作振捣器进行上下移动，为了针对不同深度的位置进行振捣，这样的操作过程容易使人工身体非常劳累，增大了人工的劳动力，同时在振捣棒在振捣完成后抽出时，由于振捣棒上会粘贴大部分混凝土，若不进行刮除的情况下，容易使得混凝土干过之后会长时间粘贴在振捣棒上，增大了清理的难度问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种深度自沉式混凝土振捣装置，包括车架，所述车架顶部固定连接有支撑座，所述支撑座一侧固定连接有顶座，所述顶座顶部固定连接有固定板，所述顶座顶部开设有第一通槽，所述第一通槽内部设置有齿条，所述齿条一侧设置有转杆，所述转杆与固定板之间设有传动组件，所述齿条底端固定连接有连接座，所述连接座底部设置有振捣机，所述振捣机底部设有振捣棒，所述振捣机输出端与振捣棒固定连接，所述齿条顶部设有转动组件，所述振捣棒外侧设有刮除组件。
[0008]优选地，所述第一通槽内部两侧均成型有滑槽，所述齿条两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆均通过两个所述滑槽与顶座滑动连接，两个滑杆均通过两个滑槽与顶座滑动连接方式，便于齿条上下移动时的稳定性。
[0009]优选地，所述转杆一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述转杆外侧转动连接有支座，所述支座固定连接于顶座顶部，所述顶座一侧固定连接有放置
座，所述放置座顶部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端与转杆另一端固定连接，支座的设置，为转杆的转动提供了稳定性。
[0010]优选地，所述传动组件包括第一皮带轮和转动杆，所述第一皮带轮设置于转杆外侧，所述第一皮带轮与转杆之间通过单向阻尼轴承连接，所述转动杆转动连接于固定板一侧，所述转动杆外侧固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接方式，便于为转动组件提供动力源。
[0011]优选地，所述转动组件包括第二通槽，所述第二通槽开设于齿条顶部，所述第二通槽内部设置有连接杆，所述连接杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板一端固定连接于顶座顶部，所述连接杆顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接于第一锥齿轮外侧，支撑板的设置对连接杆起到转动支撑的作用。
[0012]优选地，所述转动组件还包括方形槽，所述方形槽开设于连接杆一端，所述方形槽内部设有方形杆，所述方形杆通过方形槽与连接杆滑动连接，所述方形杆一端贯穿连接座，所述方形杆与连接座之间设有轴承，所述方形杆与连接座通过轴承转动连接，所述方形杆一端与振捣机固定连接，方形杆与连接座通过轴承转动连接方式，便于齿条带动连接座向下或向上移动时，方形杆也可以带动振捣机可以向下或向上移动。
[0013]优选地，所述刮除组件包括环形刮板，所述环形刮板外侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相对于环形刮板竖直中心新对称分布，两个所述固定杆一端均固定连接于顶座底部。
[0014]本技术提供了一种深度自沉式混凝土振捣装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该深度自沉式混凝土振捣装置，第一齿轮与齿条啮合连接使得齿条带动连接座可以向下移动，从而通过转动组件的设置，使得振捣机输出端固定连接的振捣棒穿过环形刮板向下移动，便于振捣棒可以针对不同深度的位置进行振捣，无需人员手持操作，降低了人工的劳动力。
[0016]2、该深度自沉式混凝土振捣装置，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，使得第二锥齿轮带动连接杆转动，从而使方形杆处于转动状态，连接杆外侧转动连接支撑板设置，对连接杆的转动提供了支撑稳定的作用，从而使得振捣棒可以向上移动，同时也处于转动状态，使得振捣棒上粘贴的混凝土可以通过环形刮板均匀的刮除，防止了混凝土不进行刮除的情况下，使混凝土干过之后会长时间粘贴在振捣棒上，增大了清理难度的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的第一通槽结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二通槽结构示意图；
[0021]图5为本技术的连接杆结构示意图。
[0022]图中：1、车架；2、支撑座；3、顶座；4、第一通槽；5、齿条；6、连接座；7、振捣机；8、振捣棒；9、滑槽；10、滑杆；11、第一齿轮；12、转杆；13、支座；14、放置座；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、固定板；18、转动杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、支撑板；22、第二通
槽；23、连接杆；24、方形杆；25、方形槽；27、固定杆；28、环形刮板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种深度自沉式混凝土振捣装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括车架1，车架1顶部固定连接有支撑座2，支撑座2一侧固定连接有顶座3，顶座3顶部固定连接有固定板17，顶座3顶部开设有第一通槽4，第一通槽4内部设置有齿条5，第一通槽4内部两侧均成型有滑槽9，齿条5两侧均固定连接有滑杆10，两个滑杆10均通过两个滑槽9与顶座3滑动连接，齿条5一侧设置有转杆12，转杆12一端固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11与齿条5啮合连接，转杆12外侧转动连接有支座13，支座13固定连接于顶座3顶部，顶座3一侧固定连接有放置座14，放置座14顶部固定连接有正反电机，正反电机的输出端与转杆12另一端固定连接，转杆12与固定板17之间设有传动组件，齿条5底端固定连接有连接座6，连接座6底部设置有振捣机7，振捣机7底部设有振捣棒8，振捣机7输出端与振捣棒8固定连接，齿条5顶部设有转动组件，振捣棒8外侧设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深度自沉式混凝土振捣装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)顶部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)一侧固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)顶部固定连接有固定板(17)，所述顶座(3)顶部开设有第一通槽(4)，所述第一通槽(4)内部设置有齿条(5)，所述齿条(5)一侧设置有转杆(12)，所述转杆(12)与固定板(17)之间设有传动组件，所述齿条(5)底端固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)底部设置有振捣机(7)，所述振捣机(7)底部设有振捣棒(8)，所述振捣机(7)输出端与振捣棒(8)固定连接，所述齿条(5)顶部设有转动组件，所述振捣棒(8)外侧设有刮除组件。2.根据权利要求1所述的一种深度自沉式混凝土振捣装置，其特征在于：所述第一通槽(4)内部两侧均成型有滑槽(9)，所述齿条(5)两侧均固定连接有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)均通过两个所述滑槽(9)与顶座(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种深度自沉式混凝土振捣装置，其特征在于：所述转杆(12)一端固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与齿条(5)啮合连接，所述转杆(12)外侧转动连接有支座(13)，所述支座(13)固定连接于顶座(3)顶部，所述顶座(3)一侧固定连接有放置座(14)，所述放置座(14)顶部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端与转杆(12)另一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种深度自沉式混凝土振捣装置，其特征在于：所述传动组件包括第一皮带轮(15)和转动杆(18)，所述第一皮带轮(15)设置于转杆(12)外侧，所述第一皮带轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵兵，
申请(专利权)人：绍兴中赢混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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