压合钢板抛光装置以及抛光机制造方法及图纸

本申请提供一种压合钢板抛光装置以及抛光机。上述的压合钢板抛光装置包括抛光支架、第一抛光组件以及第二抛光组件；第一抛光组件包括第一传送带以及第一抛光件，第一抛光件位于抛光支架的第一侧，第一抛光件用于对压合钢板的第一表面抛光；第二抛光组件包括第二传送带、第二抛光件以及支撑辊轮，第二传送带与支撑辊轮之间传送有压合钢板，支撑辊轮以及第二抛光件均位于抛光支架的第二侧边，第二抛光件用于对压合钢板的第二表面抛光。在第一传送带、第二传送带以及支撑辊轮的带动下，压合钢板依次通过第一抛光件以及第二抛光件，便于对压合钢板的两个相对设置的表面进行抛光，无需对压合钢板进行翻板，有效地提高了对压合钢板的抛光效率。的抛光效率。的抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
压合钢板抛光装置以及抛光机


[0001]本技术涉及抛光设备
，特别是涉及一种压合钢板抛光装置以及抛光机。

技术介绍

[0002]随着印制电路板技术的快速发展，具有集成化特点的印制线路板成为了主流线路板，根据不同的电路图制作对应的电路板。在生产印刷电路板中，尤其是对多层印制电路板，为了加强不同的层级之间的牢固性，通常需要通过压合工艺，即通过钢板将各层级压合在一起。钢板每使用一次后必须进行打磨处理，磨掉钢板表面的PP胶，以防止对后续电路板的板面造成凹点或凹陷问题。
[0003]然而，传统的打磨机在使用的过程中，由于需要对钢板进行双面打磨，因此需要增设一个翻板机，以使钢板翻面，这就导致钢板的打磨效率低下，从而使得印制线路板的生产效率下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高对压合钢板的打磨效率的压合钢板抛光装置以及抛光机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种压合钢板抛光装置，包括：抛光支架、第一抛光组件以及第二抛光组件；所述第一抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合钢板抛光装置，其特征在于，包括：抛光支架，第一抛光组件，所述第一抛光组件包括第一传送带以及第一抛光件，所述第一传送带与所述抛光支架连接，所述第一传送带用于传输压合钢板，所述第一抛光件位于所述抛光支架的第一侧，所述第一抛光件与所述抛光支架连接，所述第一抛光件与所述第一传送带相对设置，所述第一抛光件用于对所述压合钢板的第一表面抛光；第二抛光组件，所述第二抛光组件包括第二传送带、第二抛光件以及支撑辊轮，所述第二传送带以及所述支撑辊轮均与所述抛光支架连接，所述第二传送带与所述支撑辊轮相对设置，所述第二传送带邻近所述第一传送带设置，所述第二传送带与所述支撑辊轮之间传送有所述压合钢板，所述支撑辊轮以及所述第二抛光件均位于所述抛光支架的第二侧边，所述第二抛光件与所述第二传送带相对设置，所述第二抛光件用于对所述压合钢板的第二表面抛光；其中，所述抛光支架的第一侧与所述抛光支架的第二侧边相对设置。2.根据权利要求1所述的压合钢板抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件还包括第一传感器，所述第一传感器与所述抛光支架连接，所述第一传感器位于所述第一抛光件背离所述第二传送带的一侧，所述第一传感器用于感测所述第一传送带上的压合钢板。3.根据权利要求2所述的压合钢板抛光装置，其特征在于，所述第二抛光组件还包括第二传感器，所述第二传感器与所述抛光支架连接，所述第二传感器位于所述第一抛光件与所述第二传送带之间，所述第二传感器用于感测从所述第一传送带传出的压合钢板。4.根据权利要求1所述的压合钢板抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件还包括压持辊轮，所述压持辊轮与所述抛光支架连接，所述压持辊轮位于所述第一抛光件背离所述第二传送带的一侧，且所述压持辊轮位于所述抛光支架的第一侧，所述压持辊轮与所述第一传送带对应，所述压持辊轮用于与所述压合钢板滑动抵接。5.根据权利要求1所述的压合钢板抛光装置，其特征在于，所述第一抛光件包括第一升降电机、第一安装支架以及多个第一抛光器，所述第一升降电机位于所述抛光支架的第一侧，所述第一升降电机与所述抛光支架连接，所述第一升降电机的输出端与所述第一安装支架连接，多个所述第一抛光器均位于所述第一安装支架背离所述第一升降电机的一侧，多个所述第一抛光器的抛光平头用于与所述压合钢板的第一表面抵接。6.根据权利要求5所述的压合钢板抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件还包括第一摆动件，所述第一安装支架包括第一安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉梅，刘成，陈长林，
申请(专利权)人：金禄电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：