一种高炉炉底结构制造技术

技术编号:34876590 阅读:51 留言:0更新日期:2022-09-10 13:32
本实用新型专利技术涉及一种高炉炉底结构,高炉的炉底为弧形炉底;所述弧形炉底对应中心截面的内轮廓线形状为半椭圆形,半椭圆形的短半轴长度即为弧形炉底的弧形面高度,半椭圆形的两端与对应侧的炉壁相切。本实用新型专利技术所述高炉炉底结构采用碳砖与耐火浇注料复合形成的半椭圆形炉底结构,在高炉排放渣铁及渣铁液体形成并汇集过程中,能够减少炉底环流、增加焦炭死料堆底部透液性并有利于空隙形成,从而降低铁水环流对高炉侧壁的冲刷强度,延长高炉炉缸的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉底结构


[0001]本技术涉及高炉
,尤其涉及一种高炉炉底结构。

技术介绍

[0002]目前,国内外的高炉通常采用水平炉底结构,由于国内原料条件及操作制度等影响,高炉炉底容易造成损坏;特别是近年来大型高炉化的发展及原料冶金性能的提高即高炉强化冶炼水平越来越高,导致高炉寿命严重缩短。原始的高炉设计已经不能满足高炉长寿要求。导致高炉短寿的问题主要集中在“铁水环流区”,即铁水环流总向边缘传递,特别是当焦炭透液性出现异常时,铁水环流集中出现在高炉边缘,冲刷破坏直接作用于炉体侧壁,导致炉缸炉底耐材遭受侵蚀。
[0003]为了降低铁水环流区的影响,所采取的具有代表性的方法是通过增设“突台”加厚重点侵蚀部位,但实践证明,该方法并不能有效延长该区域的寿命。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高炉炉底结构,采用碳砖与耐火浇注料复合形成的半椭圆形炉底结构,在高炉排放渣铁及渣铁液体形成并汇集过程中,能够减少炉底环流、增加焦炭死料堆底部透液性并有利于空隙形成,从而降低铁水环流对高炉侧壁的冲刷强度,延长高炉炉缸的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉底结构,高炉的炉底为弧形炉底;其特征在于,所述弧形炉底对应中心截面的内轮廓线形状为半椭圆形,半椭圆形的短半轴长度即为弧形炉底的弧形面高度,半椭圆形的两端与对应侧的炉壁相切;所述高炉的炉底自上至下依次由耐火浇注料层、碳砖过渡层及碳砖基础层组成;耐火浇注料层是与弧形炉底形状相适应的半壳状结构,且各部位厚度相等;碳砖基础层由多层平铺的碳砖组成;碳砖过渡层的底面为平面,顶面是与弧形炉底相配合的半椭圆形表面。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉底结构,其特征在于,沿高炉中心线测量,耐火...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鸿波刘岩乔军赵建成
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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