本实用新型专利技术公开了一种提高脱硫效率用除尘装置，包括烟气传输单元，包括装置箱，设置于装置箱顶部的进气箱，设置于进气箱内腔底部的固定框，设置于固定框内腔下端的第一电机，以及设置于第一电机输出轴的扇叶；除尘机构，包括电动推杆、设置于装置箱内腔底部的四周，设置于电动推杆输出端的过滤网框。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置第一电机和扇叶，用于配合固定框将装置箱内部的烟气进行抽取，以此使装置箱内部的烟气向上流动，进而能够通过过滤网框对烟气的灰尘进行过滤，解决了现有的烟尘过滤设备难以对过滤机构表面的灰尘进行清除，从而会导致过滤机构出现堵塞降低过滤烟气效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种提高脱硫效率用除尘装置
[0001]本技术涉及脱硫
，特别是一种提高脱硫效率用除尘装置。
技术介绍
[0002]目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其中脱硫时会产生大量烟气，由于烟气中含有大量灰尘，如果不对烟气进行过滤，将会污染空气环境，但现有的烟尘过滤设备难以对过滤机构表面的灰尘进行清除，从而会导致过滤机构出现堵塞降低过滤烟气效率的情况，为了提高过滤烟气的工作效率，提出一种提高脱硫效率用除尘装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的提高脱硫效率用除尘装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有的烟尘过滤设备难以对过滤机构表面的灰尘进行清除，从而会导致过滤机构出现堵塞降低过滤烟气效率的情况。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种提高脱硫效率用除尘装置，其包括，
[0007]烟气传输单元，包括装置箱，设置于所述装置箱顶部的进气箱，设置于所述进气箱内腔底部的固定框，设置于所述固定框内腔下端的第一电机，以及设置于所述第一电机输出轴的扇叶；
[0008]除尘机构，包括电动推杆、设置于所述装置箱内腔底部的四周，设置于所述电动推杆输出端的过滤网框，设置于所述装置箱背面的保护罩，设置于所述保护罩内腔底部的第二电机，设置于所述第二电机输出轴的传动轴，设置于所述传动轴的表面且位于所述装置箱内腔的螺纹套，以及设置于所述螺纹套底部的刷板。
[0009]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘机构还包括限位杆、设置于所述螺纹套的顶部，以及设置于所述限位杆底部两端的连接柱。
[0010]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述装置箱包括滑槽、设置于所述装置箱内腔的两侧。
[0011]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述装置箱还包括限位槽、设置于所述装置箱内腔的两侧且位于所述滑槽的下方，以及设置于所述
限位槽内腔的滑块。
[0012]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述装置箱还包括进气管、设置于所述装置箱的左侧，以及设置于所述进气管表面的阀门。
[0013]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述烟气传输单元还包括支撑架、设置于所述装置箱的底部，以及设置于所述支撑架内腔的收集箱。
[0014]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述装置箱还包括箱门、设置于所述装置箱内腔的前侧。
[0015]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述进气箱包括出气管、设置于所述进气箱的顶部。
[0016]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述固定框包括防尘网、设置于所述固定框内腔的上端。
[0017]作为本技术所述提高脱硫效率用除尘装置的一种优选方案，其中：所述传动轴的前端贯穿至所述装置箱的内腔并通过轴承与所述装置箱的内壁活动连接。
[0018]本技术有益效果为：通过设置第一电机和扇叶，用于配合固定框将装置箱内部的烟气进行抽取，以此使装置箱内部的烟气向上流动，进而能够通过过滤网框对烟气的灰尘进行过滤，通过电动推杆，用于推动过滤网框进行移动，使过滤网框与刷板的底部接触，通过设置第二电机、传动轴和螺纹套，用于带动刷板进行移动，以此通过刷板对过滤网框表面附着的灰尘进行清理，防止过滤网框表面的灰尘过多导致排放烟气的效率降低，且提高了脱硫的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为提高脱硫效率用除尘装置的整体结构图。
[0021]图2为提高脱硫效率用除尘装置的装置箱剖面结构图。
[0022]图3为提高脱硫效率用除尘装置的进气箱剖面结构图。
[0023]图4为提高脱硫效率用除尘装置的固定框正视剖面结构图。
[0024]图5为提高脱硫效率用除尘装置的保护罩、第二电机和传动轴连接结构。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1～5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种提高脱硫效率用除尘装置，提高脱硫效率用除尘装置包括烟气传输单元100，包括装置箱101，设置于装置箱101顶部的进气箱102，设置于进气箱102内腔底部的固定框103，设置于固定框103内腔下端的第一电机104，以及设置于第一电机104输出轴的扇叶105。
[0030]除尘机构200，包括电动推杆201、设置于装置箱101内腔底部的四周，设置于电动推杆201输出端的过滤网框202，设置于装置箱101背面的保护罩203，设置于保护罩203内腔底部的第二电机204，设置于第二电机204输出轴的传动轴205，设置于传动轴205的表面且位于装置箱101内腔的螺纹套206，以及设置于螺纹套206底部的刷板207。
[0031]在使用时，通过外设控制器启动第一电机104，通过第一电机104的输出轴带动扇叶105转动，以此将装置箱101内部的烟气通过固定框103输送至进气箱102的内部，且使装置箱101内部的烟气通过过滤网框202进行过滤，需要对过滤网框202表面的灰尘进行清理时，首先通过外设控制器分别启动电动推杆201和第二电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高脱硫效率用除尘装置，其特征在于：包括，烟气传输单元(100)，包括装置箱(101)，设置于所述装置箱(101)顶部的进气箱(102)，设置于所述进气箱(102)内腔底部的固定框(103)，设置于所述固定框(103)内腔下端的第一电机(104)，以及设置于所述第一电机(104)输出轴的扇叶(105)；以及，除尘机构(200)，包括电动推杆(201)、设置于所述装置箱(101)内腔底部的四周，设置于所述电动推杆(201)输出端的过滤网框(202)，设置于所述装置箱(101)背面的保护罩(203)，设置于所述保护罩(203)内腔底部的第二电机(204)，设置于所述第二电机(204)输出轴的传动轴(205)，设置于所述传动轴(205)的表面且位于所述装置箱(101)内腔的螺纹套(206)，以及设置于所述螺纹套(206)底部的刷板(207)。2.如权利要求1所述的提高脱硫效率用除尘装置，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括限位杆(208)、设置于所述螺纹套(206)的顶部，以及设置于所述限位杆(208)底部两端的连接柱(209)。3.如权利要求1或2所述的提高脱硫效率用除尘装置，其特征在于：所述装置箱(101)包括滑槽(101a)、设置于所述装置箱(101)内腔的两侧。4.如权利要求3所述的提高脱硫效率用除尘装置，其特征在于：所述装置箱(101)还包括限...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉龙，张振，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司达拉特旗发电分公司，
类型：新型
国别省市：
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