本实用新型专利技术提供一种导风结构、风道结构、风扇和风扇吊灯。导风结构上设有依次连通的风机安装位、第一气流空间和第一增压出风口，第一气流空间位于出风口的上方且位于风机安装位的外周，导风结构具有导流部，导流部的导流面倾斜地设置在风机安装位与第一气流空间之间。风道结构包括导风结构。风扇包括风道结构，风扇吊灯包括灯构件和风扇，灯构件包括灯体和光源，风扇包括上述的风道结构、风机、灭菌模块和过滤件，风机设置在风机安装位，过滤件设置在过滤件安装位，灭菌模块设置在灭菌模块安装位，灭菌模块的发生端朝向第一气流空间设置。本实用新型专利技术的导风结构能增强空气净化效果且提升用户舒适度。提升用户舒适度。提升用户舒适度。
【技术实现步骤摘要】
导风结构、风道结构、风扇和风扇吊灯
[0001]本技术涉及风扇灯
，具体涉及一种风扇的导风结构、风道结构、风扇和风扇吊灯。
技术介绍
[0002]现有一种无叶风扇吊灯包括风扇和灯构件。风扇包括风道结构和风机，风道结构包括依次连通的外壳、导风管和增压导风结构，其中，外壳用于容纳风机，外壳的外轮廓呈棱形且上下两侧设置有进风口和连通口，风机为混流风机，气流沿风机轴向从进风口进入外壳后，在外壳轮廓的限制下，先沿倾斜于轴向且背离风机轴心的方向经过扇叶，后沿倾斜于轴向且逐渐靠近风机轴心的方向流动，最后沿风机轴向从连通口输出。环形的导风结构内侧连接有两根导风管，外壳的连通口与两根导风管的入口之间以一个T型的三通件进行连通。
[0003]虽然现有的该无叶风扇吊灯解决体积减小和风道密封性的问题，但气流在经过外壳和三通件的过程中气流方向多次变化，且在经过T型三通件时流动方向90度改变，该方式很大程度影响气流并影响最终送风速度和送风量。而对于需要设置增压出风口的情况，或需要接驳管道以延长风道的情况对送风距离和送风量要求较高的情况下，现有的该种无叶风扇存在送风距离和送风量不足的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的第一目的在于提供一种有效保证无叶风扇送风距离和送风量的导风结构。
[0005]本技术的第二目的在于提供一种有效保证无叶风扇送风距离和送风量的风道结构。
[0006]本技术的第三目的在于提供一种有效保证送风距离和送风量的风扇。
[0007]本技术的第四目的在于提供一种有效保证送风距离和送风量的风扇吊灯。
[0008]本技术的第五目的在于提供另一种有效保证送风距离和送风量的风扇吊灯。
[0009]本技术第一目的提供的导风结构包括输出端，输出端为出风口或连通口；导风结构上设有导风部并形成风机安装位和第一气流空间，风机安装位、第一气流空间和输出端依次连通；导风部和风机安装位沿导风结构的轴向依次设置，第一气流空间位于导风部和风机安装位的外周；导风部具有导流面，导流面倾斜于轴向地设置在风机安装位与第一气流空间之间。
[0010]由上述方案可见，本技术的导风结构可以是风机模块的带有连通口的外壳部，也可以是带有出风口的末端送风部件，由于混流风机的出风方向倾斜于风机轴向，因此本技术的导风结构在风机下方设置导风部，导风部延续混流风机的出风方向将气流引导至第一气流空间，无论输出端是沿径向或是轴向，气流只需经过一次角度不大的换向即可从输出端输出，此设置能尽可能减少气流在从输出端输出前与导风结构内壁面的碰撞次
数；另外，导流部设置在混流风机的下方以作为混流风机的支撑座使用，此设置能进一步避免过多内部结构而使导风结构内壁面轮廓复杂化而影响气流，因此，本技术能尽可能保证流速和流量，因而保证送风距离和送风量。
[0011]进一步的方案是，导流面为围绕导风部的圆台面。
[0012]由上可见，此设置能实现更全面的导向效果，进一步利于保证送风距离和送风量。
[0013]进一步的方案是，出风口为第一增压出风口，导流面的至少一部分位于第一增压出风口的内壁面上。
[0014]由上可见，出风口设置为第一增压出风口，与以往轴流扇叶输出的强劲气流相比，从导风结构送出的纯净气流不仅更柔和，且能送至更远距离；另外，由于第一增压出风口需要截面积的渐变，倾斜于轴向设置的导流面恰好成为第一增压出风口的内壁面，导风结构结构更紧凑，送风效果更好。
[0015]再进一步的方案是，沿第一增压出风口的连通方向，第一增压出风口具有相对的进风端和出风端；第一增压出风口在进风端的截面积大于第一增压出风口在出风端的截面积。
[0016]更进一步的方案是，第一增压出风口包括位于进风端与出风端之间的延伸中部；从进风端到延伸中部，第一增压出风口的截面积逐渐减小；从延伸中部到出风端，第一增压出风口的截面积保持不变。
[0017]由上可见，进风端与出风端的截面积差形成了出风口的增压效果；从延伸中部到出风端，第一增压出风口的截面积保持不变能在完成增压后进一步稳定气流，从而使送出的气流到达更远的距离。
[0018]另一进一步的方案是，沿导风结构的径向，至少两个第一增压出风口有间隔地设置。
[0019]由上可见，此设置利于更多的气流被有效且稳定地送出。
[0020]进一步的方案是，输出端的贯通方向为轴向或垂直于轴向。
[0021]由上可见，轴向设置的输出端作为出风口利于送风；径向设置的输出端作为连通口利于接驳。
[0022]本技术第二目的提供的风扇的风道结构包括外壳和上述的导风结构，外壳上设有进风口，外壳与导风结构连接并形成风道，风道依次经过进风口、风机安装位、第一气流空间和出风口；或，包括上述的导风结构，导风结构上设有进风口，导风结构内形成风道，风道依次经过进风口、风机安装位、第一气流空间和连通口。
[0023]由上述方案可见，导风结构作为末端出风部件与风机的外壳装配后能形成风道，或导风结构作为风机的外壳而形成了较为完整的风道，该风道利于保证混流风机产生的增压气流的流速和流量。
[0024]进一步的方案是，外壳内还设有过滤件安装位和形成第二气流空间；进风口、过滤件安装位和第二气流空间从外到内依次连通，第二气流空间和风机安装位沿轴向连通。
[0025]由上可见，在空气进入风道结构后先利用高效滤芯进行过滤，结合过滤、杀菌、风扇和照明于一体的风扇吊灯能进一步提升用户体验，改善用户的生活品质。
[0026]进一步的方案是，风道结构还包括送风件，导风结构通过连通口与送风件连通，或，风道结构还包括导风管和送风件，导风结构、导风管和送风件依次连通。
[0027]由上可见，由于导风结构利于送风量和送风距离，在此前提下，因此风扇的风道结构可设置导风管和送风件作延伸，以满足不同送风位置或不同产品外观的设计需求。
[0028]更进一步的方案是，导风结构与导风管的入口对接，导风管的出口与送风件对接；和\或，送风件上设置有第二增压出风口；和\或，送风件呈环形。
[0029]由上述方案可见，将导风结构、导风管和吹风件依次连通的方式、送风件上设置第二增压出风口以及将送风件设置成环形，均能进一步利于保证流速和流量，从而保证最终的送风距离和送风量。
[0030]本技术第三目的提供的风扇包括风道结构和风机；风道结构采用上述的风道结构；风机设置在风机安装位。
[0031]进一步的方案是，风机为混流风机，混流风机的送风侧倾斜于轴向且朝向第一气流空间，和/或，风扇还包括灭菌模块，灭菌模块固定在导风结构上，且灭菌模块的发生端朝向第一气流空间设置，和/或风扇还包括过滤件，过滤件设置在过滤件安装位。
[0032]由上可见，本技术在保证送风距离和送风量外，在空气进入风道结构后先利用高效滤芯进行过滤，结合过滤、杀菌、风扇和照明于一体的风扇吊灯能进一步提升用户体验，改善用户的生活品质。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.导风结构，包括输出端，所述输出端为出风口或连通口；其特征在于：所述导风结构上设有导风部并形成风机安装位和第一气流空间，所述风机安装位、所述第一气流空间和所述输出端依次连通；所述导风部和所述风机安装位沿所述导风结构的轴向依次设置，所述第一气流空间位于所述导风部和所述风机安装位的外周；所述导风部具有导流面，所述导流面倾斜于所述轴向地设置在所述风机安装位与所述第一气流空间之间。2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于：所述导流面为围绕所述导风部的圆台面。3.根据权利要求1或2所述的导风结构，其特征在于：所述出风口为第一增压出风口，所述导流面的至少一部分位于所述第一增压出风口的内壁面上。4.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于：沿所述第一增压出风口的连通方向，所述第一增压出风口具有相对的进风端和出风端；所述第一增压出风口在所述进风端的截面积大于所述第一增压出风口在所述出风端的截面积。5.根据权利要求4所述的导风结构，其特征在于：所述第一增压出风口包括位于所述进风端与所述出风端之间的延伸中部；从所述进风端到所述延伸中部，所述第一增压出风口的截面积逐渐减小；从所述延伸中部到所述出风端，所述第一增压出风口的截面积保持不变。6.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于：沿所述导风结构的径向，至少两个所述出风口有间隔地设置。7.根据权利要求1或2所述的导风结构，其特征在于：所述输出端的贯通方向为所述轴向或垂直于所述轴向。8.风扇的风道结构，其特征在于：包括外壳和上述权利要求1至7任一项所述的导风结构，所述外壳上设有进风口，所述外壳与所述导风结构连接并形成风道，所述风道依次经过所述进风口、所述风机安装位、所述第一气流空间和所述出风口；或，包括上述权利要求1至7任一项所述的导风结构，所述导风结构上设有进风口，所述导风结构内形成风道，所述风道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬雷，张力，王振兴，贺柏强，丁宋红，
申请(专利权)人：卡富环球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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