一种反方向旋转的双风机一体通风机制造技术

本实用新型专利技术公开一种反方向旋转的双风机一体通风机，包括通风机壳以及固定在通风机壳两侧内壁上的防护壳体，所述防护壳体的内侧固定安装有风机，所述风机的输出端连接有叶轮；本实用新型专利技术通过电机带动第一锥齿轮转动，由第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合关系，第一齿轮与第二齿轮的啮合关系，第二齿轮与转动环环形齿面的啮合关系，带动圆形金属条转动，且圆形金属条与从动轴杆转动方向相反，从动轴杆转动可带动第一转动杆转动，第一电磁铁与第二电磁铁产生磁力使两者吸附固定，第二转动杆随着第一转动杆同步转动，进而使固定块相对于圆形金属条反向旋转，由棉套对圆形金属条进行擦拭，通过电机正反转可快速完成对圆形金属条的清理，提高清理效果及工作效率。提高清理效果及工作效率。提高清理效果及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反方向旋转的双风机一体通风机


[0001]本技术属于通风设备相关
，具体涉及一种反方向旋转的双风机一体通风机。

技术介绍

[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]现有的通风机技术存在以下问题：由于一体双风机主要用于紧凑型机组，面板设计为一体式，叶轮之间间距小，运行时相接的导流进风口间容易产生抢风，风机中心两侧容易导致气流滞留、漩涡使风机机组噪音大，风机系统整体能效降低，且通风机的进风口出由于气流作用易于吸收灰尘及堆积杂物，造成通风效率降低，影响风机的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反方向旋转的双风机一体通风机，以解决上述
技术介绍
中提出的气流滞留、噪音大、进风口吸收灰尘及堆积杂物的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反方向旋转的双风机一体通风机，包括通风机壳以及固定在通风机壳两侧内壁上的防护壳体，所述防护壳体的内侧固定安装有风机，所述风机的输出端连接有叶轮，所述通风机壳的一侧设有进风口，且在进风口处安装有防尘的滤尘组件，所述通风机壳的底部内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构驱使滤尘组件转动，所述通风机壳的内侧设置有用于在驱动机构的同步驱使下反向旋转对滤尘组件进行清理的擦拭机构。
[0006]优选的，所述滤尘组件包括套管，所述套管的外侧壁固定连接有三个均匀分布的限位连接杆，所述限位连接杆上设置有多个圆心重合且等距分布的圆形金属条。
[0007]优选的，所述驱动机构包括安装板，所述安装板固定在支撑板的外侧壁上，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述支撑板的上端转动连接有从动轴杆，所述套管套设在从动轴杆的外侧且与从动轴杆转动连接，所述从动轴杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述从动轴杆的另一端固定连接有第一齿轮。
[0008]优选的，所述传动机构包括固定支架，所述固定支架的顶端与通风机壳的内壁固定连接，所述固定支架的底端转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述通风机壳的内侧转动连接有转动环，所述转动环的内侧面设有环形齿面，所述第二齿轮与转动环的环形齿面相啮合，所述限位连接杆的外侧端与第二齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述擦拭机构包括三个第一转动杆，三个所述第一转动杆均匀分布在从动轴杆的外侧，三个所述第一转动杆的内侧一端均与从动轴杆固定连接，所述第一转动杆
的对侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的侧壁上固定连接有与圆形金属条位置对应的固定块。
[0010]优选的，所述固定块的一端开设有用于圆形金属条穿过的穿孔，所述穿孔中固定设置有套设在圆形金属条外侧的棉套。
[0011]优选的，所述第二转动杆的两端且朝向第一转动杆的一侧外壁上固定连接有第一电磁铁，所述第一转动杆的侧壁上固定连接有与第一电磁铁位置对应的第二电磁铁，所述第一转动杆与第二转动杆之间设置有折叠帘，所述折叠帘的分别与两侧的第一转动杆与第二转动杆固定连接。
[0012]与现有通风机技术相比，本技术提供了一种反方向旋转的双风机一体通风机，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置两个风机上的叶轮的弯曲方向相反，在当两个风机的驱动两个叶轮以相反方向转动时，两个叶轮的出风方向还是一致的，解决了双风机由于空间紧凑带来的叶轮与叶轮间的气流干扰，提高了风机系统整体能效，减小了风机间气流滞留、漩涡的现象，降低了噪音；
[0014]2、本技术通过电机带动第一锥齿轮转动，由第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合关系，第一齿轮与第二齿轮的啮合关系，第二齿轮与转动环环形齿面的啮合关系，带动圆形金属条转动，且圆形金属条与从动轴杆转动方向相反，从动轴杆转动可带动第一转动杆转动，第一电磁铁与第二电磁铁产生磁力使两者吸附固定，第二转动杆随着第一转动杆同步转动，进而使固定块相对于圆形金属条反向旋转，由棉套对圆形金属条进行擦拭，通过电机正反转可快速完成对圆形金属条的清理，提高清理效果及工作效率；
[0015]3、本技术通过在第一电磁铁与第二电磁铁的断电状态下开启电机，由于棉套与圆形金属条的摩擦力作用下，使得第二转动杆固定不动，而第一转动杆继续转动，进而使折叠帘旋转打开，将进风口封挡住，可在长期不使用使关闭进风口，防止外界灰尘进入，起到对设备的保护作用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种反方向旋转的双风机一体通风机正视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种反方向旋转的双风机一体通风机后视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的转动环侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的驱动机构正视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的图3中A处放大结构示意图；
[0022]图中：1、通风机壳；2、叶轮；3、风机；4、防护壳体；5、传动机构；6、滤尘组件；7、驱动机构；8、支撑板；9、擦拭机构；51、第二齿轮；52、转动环；53、固定支架；61、限位连接杆；62、圆形金属条；63、套管；71、安装板；72、电机；73、第一锥齿轮；74、从动轴杆；75、第二锥齿轮；76、第一齿轮；91、第一转动杆；92、折叠帘；93、第二转动杆；94、固定块；95、棉套；96、第一电磁铁；97、第二电磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种反方向旋转的双风机一体通风机，包括通风机壳1以及固定在通风机壳1两侧内壁上的防护壳体4，防护壳体4的内侧固定安装有风机3，风机3的输出端连接有叶轮2，两个叶轮2的弯曲方向相反，在当两个风机3的驱动两个叶轮2以相反方向转动时，两个叶轮2的出风方向还是一致的。
[0025]需要注意的是，通风机壳1的一侧设有进风口，且在进风口处安装有防尘的滤尘组件6，滤尘组件6包括套管63，套管63的外侧壁固定连接有三个均匀分布的限位连接杆61，限位连接杆61上设置有多个圆心重合且等距分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反方向旋转的双风机一体通风机，包括通风机壳（1）以及固定在通风机壳（1）两侧内壁上的防护壳体（4），所述防护壳体（4）的内侧固定安装有风机（3），所述风机（3）的输出端连接有叶轮（2），其特征在于：所述通风机壳（1）的一侧设有进风口，且在进风口处安装有防尘的滤尘组件（6），所述通风机壳（1）的底部内壁上固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）上安装有驱动机构（7），所述驱动机构（7）通过传动机构（5）驱使滤尘组件（6）转动，所述通风机壳（1）的内侧设置有用于在驱动机构（7）的同步驱使下反向旋转对滤尘组件（6）进行清理的擦拭机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种反方向旋转的双风机一体通风机，其特征在于：所述滤尘组件（6）包括套管（63），所述套管（63）的外侧壁固定连接有三个均匀分布的限位连接杆（61），所述限位连接杆（61）上设置有多个圆心重合且等距分布的圆形金属条（62）。3.根据权利要求2所述的一种反方向旋转的双风机一体通风机，其特征在于：所述驱动机构（7）包括安装板（71），所述安装板（71）固定在支撑板（8）的外侧壁上，所述安装板（71）的上表面固定安装有电机（72），所述电机（72）的输出端固定连接有第一锥齿轮（73），所述支撑板（8）的上端转动连接有从动轴杆（74），所述套管（63）套设在从动轴杆（74）的外侧且与从动轴杆（74）转动连接，所述从动轴杆（74）的一端固定连接有第二锥齿轮（75），所述第二锥齿轮（75）与第一锥齿轮（73）相啮合，所述从动轴杆（74）的另一端固定连接有第一齿轮（76）。4.根据权利要求3所述的一种反方向旋转的双风机一体通风机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺春辉，袁鹏程，王煜，裘鑫，
申请(专利权)人：浙江科贸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：