一种应用热熔线接合的吸收物品及其生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卫生用品产品领域，具体涉及一种应用热熔线接合的吸收物品，包括层叠设置的底层、吸收芯层以及面层，其特征在于：定义所述面层的长度方向为纵向，宽度方向为横向，所述面层纵向两侧对称设置有沿纵向延伸的侧无纺布，所述面层上缝制有用于固接的一条以上的热熔线，所述侧无纺布盖设在所述热熔线上，所述热熔线为一条，并沿纵向延伸且呈波浪状结构；所述热熔线的熔点为100

【技术实现步骤摘要】
一种应用热熔线接合的吸收物品及其生产装置


[0001]本技术涉及卫生用品产品领域，具体涉及一种应用热熔线接合的吸收物品及其生产装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，CN2456668Y公开了现有的三片式卫生巾的结构，具体为一种三片式超薄卫生巾，它主要包括打孔膜或无纺布，在流涎膜内侧顺序贴设无尘纸，高吸水层干爽复合材料，最上表面层中间用打孔膜或无纺布两边的立体护围及边缘用无纺布所组成；所述的超薄卫生巾共有四层，其表面层为打孔膜，或无纺布，二层为高吸水干爽复合材料，三层为无尘纸，四层也是最底层为流诞膜；所述的卫生巾都用热熔胶粘贴而成。
[0003]又如图1所示，三片式卫生巾的两侧无纺布(即上述立体护围)在与面层粘合时采用热熔胶，通过刮胶的方式而施以固定结构，而这种方式在两侧无纺布与面层复合后，会有部分热熔胶残留在面层表面，并与人体皮肤接触，当使用时受体温影响，残留的热熔胶会产生粘感，导致舒适性下降。

技术实现思路

[0004]因此，本技术提供一种应用热熔线接合的吸收物品，并公开了其生产装置，解决了当面层表面采用热熔胶粘合时会产生粘感导致舒适性降低的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种应用热熔线接合的吸收物品，包括层叠设置的底层、吸收芯层以及面层，定义所述面层的长度方向为纵向，宽度方向为横向，所述面层纵向两侧对称设置有沿纵向延伸的侧无纺布，所述面层上缝制有用于固接的一条以上的热熔线，所述侧无纺布盖设在所述热熔线上。
[0007]优选的，所述热熔线为一条，并沿纵向延伸且呈波浪状结构。
[0008]优选的，所述热熔线的熔点为100
‑
200℃。
[0009]优选的，所述侧无纺布靠近中心的一侧具有向内的翻折。
[0010]一种应用热熔线接合的吸收物品的生产装置，包括机架、设于机架上的面层无纺布放卷机构、热熔线放卷机构、侧无纺布放卷机构以及用于导向的若干导辊，所述面层无纺布放卷机构与热熔线放卷机构的输出端连接在一用于热熔线缝制的缝合机构上，所述缝合机构的输出端、侧无纺布放卷机构的输出端连接在一焊接机构上。
[0011]优选的，所述缝合机构的输入端处设置有用于热熔线呈波浪形分布的摆动机构。
[0012]优选的，所述面层无纺布放卷机构、侧无纺布放卷机构的输出端设置缓冲储料机构，所述热熔线放卷机构的输出端设置有纠偏器。
[0013]优选的，所述焊接机构为超声波焊接或热压焊接。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术方案在产品上，针对侧无纺布(即立体护围)的施加方式进行改进，引入了
热熔线这一部件，利用其带有热熔的特性，先通过缝合的方式与面层固定，而后经超声波或热压使其热熔软化，熔化时再与侧无纺布接合，达到面层与两边的侧无纺布的固定效果，使之直接代替了热熔胶，在使用中不会出现受体温影响而产生的粘感，保证了使用的舒适性，同时本技术方案为无胶工艺，产出的产品更为环保。
附图说明
[0016]图1为现有的三片式卫生巾的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例卫生巾的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例卫生巾的平面结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例生产装置的结构示意图。
[0020]附图标记：1、底层；2、吸收芯层；3、面层；4、侧无纺布；41、翻折；5、热熔线；10、面层无纺布放卷机构；20、热熔线放卷机构；30、侧无纺布放卷机构；40、缝合机构；50、焊接机构；60、纠偏器；70、缓冲储料机构。
具体实施方式
[0021]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0022]实施例
[0023]参考图2及图3，一种应用热熔线接合的吸收物品，此处具体为三片式的卫生巾结构，包括层叠设置的底层1、吸收芯层2以及面层3，定义所述面层3的长度方向为纵向，宽度方向为横向，所述面层3纵向两侧对称设置有沿纵向延伸的侧无纺布4，所述面层3上缝制有用于固接的一条以上的热熔线5，所述侧无纺布4盖设在所述热熔线5上；此处所述的热熔线5为熔点为100
‑
200℃的热熔材质制得，材料可由市场采购而得；具体的，所述热熔线5为一条，并沿纵向延伸且呈波浪状结构；设置波浪状结构的布局，能够增加面层3与侧无纺布4的接合宽度，保证接合的牢固性；
[0024]同时，如果采用直线方式的分布，可采用两条或以上的方式以满足固接效果；
[0025]同时为了提高舒适性，所述侧无纺布4靠近中心的一侧具有向内的翻折41。这样可避免侧无纺布的边缘对人体产生摩擦，减少产生勒痕的情况发生。
[0026]针对上述产品的结构，又参考图4，本技术方案提供了一种应用热熔线接合的吸收物品的生产装置，包括机架、设于机架上的面层无纺布放卷机构10、热熔线放卷机构20、侧无纺布放卷机构30以及用于导向的若干导辊，所述面层无纺布放卷机构10与热熔线放卷机构20的输出端连接在一用于热熔线5缝制的缝合机构40上，所述缝合机构40的输出端、侧无纺布放卷机构30的输出端连接在一焊接机构50上，具体的，所述焊接机构50为超声波焊接或热压焊接均可，此处采用超声波焊接。
[0027]当采用一根热熔线5时，所述缝合机构40的输入端处设置有用于热熔线5呈波浪形分布的摆动机构(图中未示出)；所述摆动机构具有多种结构，例如中国专利申请CN104814832A、CN112704599A等内所示的内容均有具体的形式结构，在此不多做赘述。
[0028]生产线上，所述面层无纺布放卷机构10、侧无纺布放卷机构30的输出端设置缓冲储料机构70，所述热熔线放卷机构20的输出端设置有纠偏器60。
[0029]同时，在热熔线5与面层3无纺布缝合前、侧无纺布4与面层3焊接前，都需要通过具有上下两面压合的输送设备进行传递输送，避免出现位置的偏移；
[0030]本实施例未对纠偏器60、缓冲储料机构70以及焊接机构50等进行具体陈述，此为本领域技术人员所熟知，在此不多做赘述。
[0031]本技术方案在产品上，针对侧无纺布4(即立体护围)的施加方式进行改进，引入了热熔线5这一部件，利用其带有热熔的特性，先通过缝合的方式与面层3固定，而后经超声波或热压使其热熔软化，熔化时再与侧无纺布4接合，达到面层3与两边的侧无纺布4的固定效果，使之直接代替了热熔胶，在使用中不会出现受体温影响而产生的粘感，保证了使用的舒适性，同时本技术方案为无胶工艺，产出的产品更为环保。
[0032]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用热熔线接合的吸收物品，包括层叠设置的底层、吸收芯层以及面层，其特征在于：定义所述面层的长度方向为纵向，宽度方向为横向，所述面层纵向两侧对称设置有沿纵向延伸的侧无纺布，所述面层上缝制有用于固接的一条以上的热熔线，所述侧无纺布盖设在所述热熔线上。2.根据权利要求1所述的应用热熔线接合的吸收物品，其特征在于：所述热熔线为一条，并沿纵向延伸且呈波浪状结构。3.根据权利要求2所述的应用热熔线接合的吸收物品，其特征在于：所述热熔线的熔点为100
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200℃。4.根据权利要求3所述的应用热熔线接合的吸收物品，其特征在于：所述侧无纺布靠近中心的一侧具有向内的翻折。5.一种上述权利要求1所述的应用热熔线接合的吸收物品的生产装置，其特征在于：包括机架、...

【专利技术属性】
技术研发人员：余占波，
申请(专利权)人：大途科技泉州有限公司，
类型：新型
国别省市：