一种自带连接件的金属软管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自带连接件的金属软管，包括波纹管、网套，波纹管两端分别设有第一连接件和第二连接件，第一连接件包括第一接头、空心螺栓和卡扣，空心螺栓套设在第一接头外部且位于第一凸台与卡扣之间，第二连接件包括第二接头、第一密封圈，第二接头内壁上设有与空心螺栓外壁配合的螺纹，第二接头和第一接头内均设有与波纹管内壁连通的通孔，由波纹管起绕性作用，由网套起保护屏蔽作用，第一连接件呈可拆卸结构，金属软管两端自带可相互配合连接的第一连接件和第二连接件，避免配件、运输和销售时的配件遗失、缺配情况，提高了装配密封可靠性和便捷性，满足金属软管应用需求。满足金属软管应用需求。满足金属软管应用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自带连接件的金属软管


[0001]本技术涉及一种自带连接件的金属软管，属于金属软管


技术介绍

[0002]金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，其绕曲性能降低了空间位置限制、并具有补偿管道、吸收振动作用，可用于存在疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等条件的管道环境。金属软管一般由波纹管、波纹管外的网套、设置于波纹管和网套外端部的接头组成，波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用，网套起着加强、屏蔽的作用，接头起着连接的作用，由于接头一般采用法兰结构，使管路对接时通过多点法兰孔位连接、存在装配繁琐、密封耐压性能不高的缺陷，而采用套管式接头结构需要中间连接件、螺母、密封件等多个零部件，存在装配繁琐、零件运输销售和装配时易遗失、缺配等缺陷，影响金属软管使用便捷性和连接可靠性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自带连接件的金属软管，金属软管两端自带可相互配合连接的第一连接件和第二连接件，提高了装配密封可靠性和便捷性，满足金属软管应用需求。
[0004]本技术是通过如下的技术方案予以实现的：
[0005]一种自带连接件的金属软管，包括波纹管、设置于波纹管外部的网套，其中，所述波纹管两端分别设有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括第一接头、空心螺栓和卡扣，所述第一接头上设有第一凸台和第一凹口，所述空心螺栓套设在第一接头外部且位于第一凸台与卡扣之间，所述卡扣与第一凹口卡合；
[0006]所述第二连接件包括与第一接头端部配合的第二接头、位于第二接头内部并与第一接头端侧壁配合的第一密封圈，所述第二接头内壁上设有与空心螺栓外壁配合的螺纹，所述第二接头和第一接头内均设有与波纹管内壁连通的通孔；
[0007]所述第一接头上设有第二凸台，所述第二凸台上设有至少一个第二凹口，所述空心螺栓上设有与第二凹口配合的第三凸台，所述第一接头上设有第三凹口，所述第三凹口内设有位于第一接头和空心螺栓之间的第二密封圈，所述空心螺栓上设有第四凹口，所述第四凹口上设有位于空心螺栓与第二接头之间的第三密封圈；
[0008]所述第一接头和第二接头与波纹管端部固定相连，所述网套外部设有与网套和第一接头或第二接头固定相连的外套。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010](1)由波纹管起绕性作用，由网套起保护屏蔽作用，波纹管一端的第一连接件呈可拆卸结构，空心螺栓套设于第一接头外部并以第一凸台和卡接在第一凹口上的卡扣限位，空心螺栓的第三凸台与第一接头的第二凸台上的第二凹口配合防止偏转；
[0011](2)旋转空心螺栓或第二接头，使第二接头内壁的螺纹与空心螺栓外壁配合旋紧，
连接第一连接件和第二连接件，第一密封圈与第一接头端外壁配合密封，第二密封圈位于第一接头与空心螺栓之间密封，第三密封圈位于空心螺栓与第二接头之间密封，使金属软管经通孔在波纹管内壁通过流体时具有高密封耐压性能；
[0012]综上，金属软管两端自带可相互配合连接的第一连接件和第二连接件，避免配件、运输和销售时的配件遗失、缺配情况，提高了装配密封可靠性和便捷性，满足金属软管应用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构图。
[0014]图2为本技术剖视结构图。
[0015]图3为本技术第一连接件和第二连接件配合结构图。
[0016]图4为本技术空心螺栓结构图。
[0017]图5为本技术第一接头结构图。
[0018]图中：波纹管1、网套2，第一连接件3和第二连接件4，第一接头31、空心螺栓32和卡扣33，第一凸台5和第一凹口6，第二接头41、第一密封圈42，螺纹7，通孔8，第二凸台9，第二凹口10，第三凸台11，第三凹口12，第二密封圈13，第四凹口14，第三密封圈15，台阶槽16，凹槽17，六角凸台18，外套19。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0020]一种自带连接件的金属软管，包括波纹管1、设置于波纹管1外部的网套2，其中，所述波纹管1两端分别设有第一连接件3和第二连接件4，所述第一连接件3包括第一接头31、空心螺栓32和卡扣33，所述第一接头31上设有第一凸台5和第一凹口6，所述空心螺栓32套设在第一接头31外部且位于第一凸台5与卡扣33之间，所述卡扣33与第一凹口6卡合；
[0021]所述第二连接件4包括与第一接头31端部配合的第二接头41、位于第二接头41内部并与第一接头31端侧壁配合的第一密封圈42，所述第二接头41内壁上设有与空心螺栓32外壁配合的螺纹7，所述第二接头41和第一接头31内均设有与波纹管1内壁连通的通孔8；
[0022]所述第一接头31上设有第二凸台9，所述第二凸台9上设有至少一个第二凹口10，所述空心螺栓32上设有与第二凹口10配合的第三凸台11，所述第一接头31上设有第三凹口12，所述第三凹口12内设有位于第一接头31和空心螺栓32之间的第二密封圈13，所述空心螺栓32上设有第四凹口14，所述第四凹口14上设有位于空心螺栓32与第二接头41之间的第三密封圈15；
[0023]所述卡扣33呈C形结构，所述第二接头41内设有与卡扣33端面配合的台阶槽16，所述第一接头31端外部呈锥面结构，所述第二接头41内上设有凹槽17，所述第一密封圈42设置于凹槽17内且内部呈与第一接头31配合的锥面结构；
[0024]所述空心螺栓32和第二接头41上均设有六角凸台18，所述第一接头31和第二接头41与波纹管1端部固定相连，所述网套2外部设有与网套2和第一接头31或第二接头41固定相连的外套19。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]参见附图，将网套2套设于波纹管1外部，外套19套设于网套2外部并与网套2焊接固定，金属软管的波纹管1两端与第一接头31或第二接头41焊接为一体结构，将外套19与第一接头31或第二接头41外部焊接固定实现金属软管制造，由波纹管1起绕性作用，由网套2起保护屏蔽作用；
[0027]波纹管1一端的第一连接件3呈可拆卸结构，将第二密封圈13设置与第一接头31的第三凹口12上，将空心螺栓32套设于第一接头31外部并以第一凸台5限位，空心螺栓32的第三凸台11与第一接头31的第二凸台9上的第二凹口10配合，包括空心螺栓32的定位安装，并可防止第一连接件3和第二连接件4对接过程中空心螺栓32偏转，使安装更为方便，将呈C形结构的卡扣33卡设在第一接头31的第一凹口6上，使空心螺栓32端部限位，可更换拆卸连接，并在空心螺栓32的第四凹口14上预设第三密封圈15；
[0028]波纹管1另一端的第二连接件4通过将内壁呈锥面结构的第一密封圈42设置于第二接头41的凹槽17内；当两个金属软管延长铺设时可将第一连接件3和第二连接件4对接；
[0029]由六角凸台18旋转空心螺栓32或第二接头41，使第二接头41内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带连接件的金属软管，包括波纹管(1)、设置于波纹管(1)外部的网套(2)，其特征在于，所述波纹管(1)两端分别设有第一连接件(3)和第二连接件(4)，所述第一连接件(3)包括第一接头(31)、空心螺栓(32)和卡扣(33)，所述第一接头(31)上设有第一凸台(5)和第一凹口(6)，所述空心螺栓(32)套设在第一接头(31)外部且位于第一凸台(5)与卡扣(33)之间，所述卡扣(33)与第一凹口(6)卡合；所述第二连接件(4)包括与第一接头(31)端部配合的第二接头(41)、位于第二接头(41)内部并与第一接头(31)端侧壁配合的第一密封圈(42)，所述第二接头(41)内壁上设有与空心螺栓(32)外壁配合的螺纹(7)，所述第二接头(41)和第一接头(31)内均设有与波纹管(1)内壁连通的通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种自带连接件的金属软管，其特征在于，所述第一接头(31)上设有第二凸台(9)，所述第二凸台(9)上设有至少一个第二凹口(10)，所述空心螺栓(32)上设有与第二凹口(10)配合的第三凸台(11)。3.根据权利要求1所述的一种自带连接件的金属软管，其特征在于，所述第一接头(31)上设有第三凹口(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兵，杨雪峰，于海，吴旗峰，刘小军，林建俊，张阳，
申请(专利权)人：江苏大明波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：