一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板，包括混凝土预制板和位于所述混凝土预制板内部的钢筋网骨架，所述钢筋网骨架内填充有保温材料层，所述混凝土预制板的一侧设有凸台一，所述凸台一的一侧开设有通孔一，所述凸台一的所述通孔一内设有凸台二，所述凸台二的一侧开设有通孔二，所述混凝土预制板的另一侧开设有与所述凸台一相匹配的凹槽，所述凹槽内设有与所述凸台二相匹配的套块。有益效果：提高了预制板的保温效果，钢筋网骨架增加了预制板的刚度，可增加预制板的抗压强度，而凸台一和凸台二与另一组预制板的凹槽和密封槽进行卡接，使水无法从两块预制板的结合处向内渗漏。结合处向内渗漏。结合处向内渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板


[0001]本技术涉及建筑
，具体来说，涉及一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，生活环境的不断改善，人们对屋面的要求也越来越高，因而，人们对于屋面防水保温材料的要求也相应提高。
[0003]现有技术中的保温隔热措施一般是在墙面等刷涂或喷涂保温材料，这种方式施工不方便，且在喷涂过程用法、用量的差异导致保温性能不稳定，不利于工业化生产；现有技术中的保温隔热预制板采用密度较低的保温隔热材料则导致抗压强度低，若采用密度较大的材料，则隔热效果普遍不佳。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板，包括混凝土预制板和位于所述混凝土预制板内部的钢筋网骨架，所述钢筋网骨架内填充有保温材料层，所述混凝土预制板的一侧设有凸台一，所述凸台一的一侧开设有通孔一，所述凸台一的所述通孔一内设有凸台二，所述凸台二的一侧开设有通孔二，所述混凝土预制板的另一侧开设有与所述凸台一相匹配的凹槽，所述凹槽内设有与所述凸台二相匹配的套块，所述套块的开口设有与所述凸台二相匹配的密封槽，所述密封槽内设有与所述通孔二相匹配的凸台三。
[0008]作为优选的，所述凸台一和所述凸台二内预制有钢筋。
[0009]作为优选的，所述钢筋网骨架内设有隔热腔，所述保温材料层的外壁分别均设有洋灰层。
[0010]作为优选的，所述混凝土预制板的底端设有防水保温隔热层。
[0011]作为优选的，所述防水保温隔热层通过涂刮、摊铺到所述混凝土预制板的表面，所述防水保温隔热层的顶端设有装饰层
[0012]作为优选的，所述防水保温隔热层为中间有多个发泡透气孔的毡状层。
[0013]本技术的有益效果为：通过采用洋灰层洋灰层包覆着保温材料层的方式，提高了预制板的保温效果，钢筋网骨架增加了预制板的刚度，可增加预制板的抗压强度，而凸台一和凸台二与另一组预制板的凹槽和密封槽进行卡接，使水无法从两块预制板的结合处向内渗漏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板的结构示意图之一；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板的结构示意图之二；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板的剖视图。
[0018]图中：
[0019]1、混凝土预制板；2、钢筋网骨架；3、保温材料层；4、凸台一；5、通孔一；6、凸台二；7、通孔二；8、凹槽；9、套块；10、密封槽；11、凸台三；12、隔热腔；13、洋灰层；14、防水保温隔热层；15、装饰层。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板。
[0022]实施例一；
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板，包括混凝土预制板1和位于所述混凝土预制板1内部的钢筋网骨架2，所述钢筋网骨架2内填充有保温材料层3，所述混凝土预制板 1的一侧设有凸台一4，所述凸台一4的一侧开设有通孔一5，所述凸台一 4的所述通孔一5内设有凸台二6，所述凸台二6的一侧开设有通孔二7，所述混凝土预制板1的另一侧开设有与所述凸台一4相匹配的凹槽8，所述凹槽8内设有与所述凸台二6相匹配的套块9，所述套块9的开口设有与所述凸台二6相匹配的密封槽10，所述密封槽10内设有与所述通孔二7 相匹配的凸台三11。
[0024]实施例二；
[0025]如图1
‑
3所示，所述凸台一4和所述凸台二6内预制有钢筋，所述钢筋网骨架2内设有隔热腔12，所述保温材料层3的外壁分别均设有洋灰层13 的，所述混凝土预制板1的底端设有防水保温隔热层14，所述防水保温隔热层14通过涂刮、摊铺到所述混凝土预制板1的表面，所述防水保温隔热层14的顶端设有装饰层15，所述防水保温隔热层14为中间有多个发泡透气孔的毡状层。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0027]在实际应用时，通过采用洋灰层洋灰层13包覆着保温材料层3的方式，提高了预制板的保温效果，钢筋网骨架2增加了预制板的刚度，可增加预制板的抗压强度，将凸台一4和凸台二6插入到另一组预制板的凹槽8和密封槽10中，其凸台三11并与通孔二7进行连接，达到三重连接的效果，然后在用水泥浆连接处进行封盖，使水无法从两块预制板的结合处向内渗漏。
[0028]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过采用洋灰层洋灰层 13包覆着保温材料层3的方式，提高了预制板的保温效果，钢筋网骨架2增加了预制板的刚度，可增加预制板的抗压强度，而凸台一4和凸台二6与另一组预制板的凹槽8和密封槽10进行卡接，使水无法从两块预制板的结合处向内渗漏。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板，其特征在于，包括混凝土预制板(1)和位于所述混凝土预制板(1)内部的钢筋网骨架(2)，所述钢筋网骨架(2)内填充有保温材料层(3)，所述混凝土预制板(1)的一侧设有凸台一(4)，所述凸台一(4)的一侧开设有通孔一(5)，所述凸台一(4)的所述通孔一(5)内设有凸台二(6)，所述凸台二(6)的一侧开设有通孔二(7)，所述混凝土预制板(1)的另一侧开设有与所述凸台一(4)相匹配的凹槽(8)，所述凹槽(8)内设有与所述凸台二(6)相匹配的套块(9)，所述套块(9)的开口设有与所述凸台二(6)相匹配的密封槽(10)，所述密封槽(10)内设有与所述通孔二(7)相匹配的凸台三(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于楼房顶层或平房顶部的防漏隔热预制板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔瑞琪，陈成欣，战尚士，周亮，
申请(专利权)人：中启胶建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：