一种长钢辊组合结构制造技术

一种长钢辊组合结构，包括多个钢辊单元以及中心轴，所述钢辊单元设置有左右贯穿的安装孔，所述钢辊单元首尾连接形成钢辊组合，所述中心轴设置在安装孔上。中心轴设置在安装孔上。中心轴设置在安装孔上。

【技术实现步骤摘要】
一种长钢辊组合结构


[0001]本技术涉及一种长钢辊组合结构。

技术介绍

[0002]现有的纸箱自动切纸设备需要用到5
‑
10米长的钢辊，由于钢辊长度太长，加工难度大，设备要求高，同时长钢辊的中心刚度差。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出一种长钢辊组合结构，旨在解决长钢辊加工难度高，中心刚度差的问题。
[0004]本技术提出一种长钢辊组合结构，包括多个钢辊单元以及中心轴，所述钢辊单元设置有左右贯穿的安装孔，所述钢辊单元首尾连接形成钢辊组合，所述中心轴设置在安装孔上。
[0005]于一个或多个实施例中，所述安装孔内壁设置有第一凹槽，所述中心轴设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置，在第一凹槽和第二凹槽上设置有限位杆。
[0006]于一个或多个实施例中，其还设置有第一限位环和第二限位环，所述第一限位环设置钢辊组合的最左侧，所述第二限位环设置在钢辊组合的最右侧。
[0007]于一个或多个实施例中，钢辊单元上设置有插入槽，相邻的钢辊单元上设置有与插入槽配合的插入块，所述插入块插入插入槽以使得相邻两个钢辊单元首尾连接形成同心运动。
[0008]本技术的有益效果：通过形成钢辊单元，每个钢辊单元的长度在0.5
‑
2米之间，容易加工生产，同时每个钢辊单元的强度和刚度要远大于长钢辊的强度和硬度，组合后的钢辊组合内部还设置有中心轴和限位杆以加强强度形成同心转动极大地降低了生产难度，安装方便简单，维修时只需更换损坏的钢辊单元，维修难度低，维修成本低。
附图说明
[0009]图1为长钢辊组合结构示意图。
[0010]图2为长钢辊组合结构的剖面示意图。
具体实施方式
[0011]如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
[0012]参见附图1
‑
2一种长钢辊组合结构，包括多个钢辊单元1以及中心轴2，所述钢辊单元1设置有左右贯穿的安装孔，所述钢辊单元1首尾连接形成钢辊组合，所述中心轴2设置在安装孔上。
[0013]进一步地，所述安装孔内壁设置有第一凹槽11，所述中心轴2设置有第二凹槽21，第一凹槽11和第二凹槽21相对设置，在第一凹槽11和第二凹槽21上设置有限位杆3。
[0014]进一步地，其还设置有第一限位环4和第二限位环5，所述第一限位环4设置钢辊组合的最左侧，所述第二限位环5设置在钢辊组合的最右侧。
[0015]进一步地，钢辊单元1上设置有插入槽12，相邻的钢辊单元1上设置有与插入槽11配合的插入块12，所述插入块12插入插入槽11以使得相邻两个钢辊单元1首尾连接。
[0016]上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长钢辊组合结构，其特征在于，包括多个钢辊单元以及中心轴，所述钢辊单元设置有左右贯穿的安装孔，所述钢辊单元首尾连接形成钢辊组合，所述中心轴设置在安装孔上；所述安装孔内壁设置有第一凹槽，所述中心轴设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置，在第一凹槽和第二凹槽上设置有限位杆。2.根据权利要求1所述的长钢辊组...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，秦启书，李国清，
申请(专利权)人：浙江赛锐精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：