一种便携式高压无气喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式高压无气喷涂机，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有托板，所述壳体的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有第一齿轮。该便携式高压无气喷涂机，通过设有传动杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的配合可以使第一螺纹杆和第二螺纹杆同时转动，并且使第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动方向相反，从而能够同时控制顶板上升时第一万向轮下降或顶板下降时第二万向轮能够上升，从而能够在移动该装置使更加顺畅，解决了目前的设备移动时普遍是将装置倾斜，使防滑孔与地面分离，然后通过后方两个滚轮进行移动，以至于在推动时较为麻烦的问题。以至于在推动时较为麻烦的问题。以至于在推动时较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式高压无气喷涂机


[0001]本技术属于喷涂机领域，尤其涉及一种便携式高压无气喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，现阶段的高压无气喷涂机在移动时普遍是将装置倾斜，使防滑孔与地面分离，然后通过后方两个滚轮进行移动，以至于在推动时较为麻烦，因此为解决以上问题，我们提供了一种便携式高压无气喷涂机。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在移动时普遍是将装置倾斜，使防滑孔与地面分离，然后通过后方两个滚轮进行移动，以至于在推动时较为麻烦的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种便携式高压无气喷涂机，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有托板，所述壳体的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有第一齿轮，所述托板的底面和壳体的内底壁均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的底面固定连接有两组插杆，所述壳体的底面开设有两组插孔，两组所述插杆的底端分别贯穿两组插孔并延伸至插孔的下方，两组所述插杆的底端共同固定连接有顶板。
[0005]所述托板的底面和壳体的内底壁均固定镶嵌有第三轴承，所述壳体的底面开设有两个通口，所述壳体的内部设有压板，所述压板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圈螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端和第二螺纹杆的底端分别与两个第三轴承的内圈固定连接，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述压板的上表面开设有两个滑孔，每个所述滑孔的内部均设有滑杆，每个所述滑杆的底端均与壳体的内底壁固定连接，每个所述滑杆的顶端均与托板的底面固定连接，所述压板的底面固定连接有两个连接块，两个所述连接块的底端分别贯穿两个通口并延伸至通口的下方，每个所述连接块的底端均固定连接有第一万向轮。
[0006]所述壳体的底面固定连接有两个第二万向轮，所述托板的上表面固定连接有喷涂机本体，所述喷涂机本体的输出端固定连通有连接接头，所述喷涂机本体的输入端固定连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿壳体并延伸至壳体的上方。
[0007]所述壳体的右侧面通过两个合页固定铰接有防尘罩，所述防尘罩的上表面和壳体的上表面均固定连接有握把，所述壳体的右侧面固定连接有弯板。
[0008]所述壳体的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面与托板的底面固定连接，
所述壳体的左侧面开设有存放口。
[0009]所述壳体的左侧设有推把，所述推把的右侧面与壳体的左侧面固定连接。
[0010]所述壳体的右侧设有转把，所述转把的左侧面与传动杆的右端固定连接，所述进料管的外表面固定连接有固定环，所述固定环的底面与壳体的上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有传动杆、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的配合可以使第一螺纹杆和第二螺纹杆同时转动，并且使第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动方向相反，从而能够同时控制顶板上升时第一万向轮下降或顶板下降时第二万向轮能够上升，从而能够在移动该装置使更加顺畅，解决了目前的设备移动时普遍是将装置倾斜，使防滑孔与地面分离，然后通过后方两个滚轮进行移动，以至于在推动时较为麻烦的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术壳体正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术螺纹环的仰视图；
[0014]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0015]图4为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、托板；3、存放口；4、第二万向轮；5、推把； 6、固定环；7、进料管；8、喷涂机本体；9、握把；10、防尘罩；11、连接接头；12、弯板；13、转把；14、插孔；15、插杆；16、顶板；17、隔板；18、螺纹环；19、螺纹孔；22、第一螺纹杆；21、第三齿轮；20、第二螺纹杆；23、第二齿轮；24、传动杆；25、第一轴承；26、第一齿轮； 27、第二轴承；28、滑孔；29、通口；30、第一万向轮；31、连接块； 32、第三轴承；33、压板；34、滑杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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4，一种便携式高压无气喷涂机，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有托板2，壳体1的右侧面固定镶嵌有第一轴承25，第一轴承25的内圈固定连接有传动杆24，传动杆24的左端固定连接有第一齿轮26，托板2的底面和壳体1的内底壁均固定镶嵌有第二轴承27，两个第二轴承27的内圈共同固定连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的外表面固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮26相啮合，第一螺纹杆22的外表面螺纹连接有螺纹环18，螺纹环18的底面固定连接有两组插杆15，壳体1的底面开设有两组插孔14，两组插杆15的底端分别贯穿两组插孔14并延伸至插孔14的下方，两组插杆15的底端共同固定连
接有顶板16。
[0020]托板2的底面和壳体1的内底壁均固定镶嵌有第三轴承32，壳体1 的底面开设有两个通口29，壳体1的内部设有压板33，压板33的上表面开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内圈螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的顶端和第二螺纹杆20的底端分别与两个第三轴承32的内圈固定连接，第三齿轮22与第二齿轮23相啮合，压板33的上表面开设有两个滑孔28，每个滑孔28的内部均设有滑杆34，每个滑杆34的底端均与壳体1的内底壁固定连接，每个滑杆34的顶端均与托板2的底面固定连接，压板33的底面固定连接有两个连接块31，两个连接块31的底端分别贯穿两个通口29并延伸至通口29的下方，每个连接块31的底端均固定连接有第一万向轮30。
[0021]本技术中，壳体1的底面固定连接有两个第二万向轮4，托板2 的上表面固定连接有喷涂机本体8，喷涂机本体8的输出端固定连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式高压无气喷涂机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有托板(2)，所述壳体(1)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(25)，所述第一轴承(25)的内圈固定连接有传动杆(24)，所述传动杆(24)的左端固定连接有第一齿轮(26)，所述托板(2)的底面和壳体(1)的内底壁均固定镶嵌有第二轴承(27)，两个所述第二轴承(27)的内圈共同固定连接有第一螺纹杆( 22 )，所述第一螺纹杆( 22 )的外表面固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与第一齿轮(26)相啮合，所述第一螺纹杆( 22 )的外表面螺纹连接有螺纹环(18)，所述螺纹环(18)的底面固定连接有两组插杆(15)，所述壳体(1)的底面开设有两组插孔(14)，两组所述插杆(15)的底端分别贯穿两组插孔(14)并延伸至插孔(14)的下方，两组所述插杆(15)的底端共同固定连接有顶板(16)；所述托板(2)的底面和壳体(1)的内底壁均固定镶嵌有第三轴承(32)，所述壳体(1)的底面开设有两个通口(29)，所述壳体(1)的内部设有压板(33)，所述压板(33)的上表面开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内圈螺纹连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的顶端和第二螺纹杆(20)的底端分别与两个第三轴承(32)的内圈固定连接，第三齿轮(21)与第二齿轮(23)相啮合，所述压板(33)的上表面开设有两个滑孔(28)，每个所述滑孔(28)的内部均设有滑杆(34)，每个所述滑杆(34)的底端均与壳体(1)的内底壁固定连接，每个所述滑杆(34)的顶端均与托板(2)的底面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秋娥，孙爱国，董伟，房燚强，宋倩倩，
申请(专利权)人：廊坊市爱果建筑防水工程有限公司，
类型：新型
国别省市：