一种脱酸反应塔旋转雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱酸反应塔旋转雾化器，包括反应塔和横杆，所述反应塔的顶部设有脱硫装置，所述横杆的中部与第二电机的输出轴转动相连，所述反应塔的右侧设有进气口，所述反应塔的顶端设有出气口，所述反应塔的左侧与水泵固定相连，所述水泵的底部与箱体相连通，所述箱体的左侧与阀门相连通。该脱酸反应塔旋转雾化器，通过第二电机、第二圆板、滚球座、圆环、弹簧、圆筒和雾化喷头之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二圆板转动，第二圆板带动圆筒转动，圆筒带动雾化喷头转动，从而提高了对气体脱硫的效率，解决了现有技术对气体进行脱硫时效率较低的问题。有技术对气体进行脱硫时效率较低的问题。有技术对气体进行脱硫时效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱酸反应塔旋转雾化器


[0001]本技术涉及气体脱硫
，具体为一种脱酸反应塔旋转雾化器。

技术介绍

[0002]生活垃圾焚烧发电厂需要对烟气中的各种污染物净化脱除后达标排放。目前，主流的烟气脱酸处理方式为旋转喷雾半干法技术，其主要是通过高速旋转的离心雾化器将脱酸剂雾化喷入脱酸反应塔，与旋流进入反应塔的烟气充分混合接触并反应，以达到最大的脱除效率。烟气进入反应塔前，需要经过均匀的分布和引导，形成旋转气流。
[0003]但现有的脱硫反应塔对气体进行脱硫时效率较低和容易造成石灰水沉淀的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱酸反应塔旋转雾化器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硫反应塔对气体进行脱硫时效率较低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱酸反应塔旋转雾化器，包括反应塔和横杆，所述反应塔的顶部设有脱硫装置，所述横杆的中部与第二电机的输出轴转动相连，所述反应塔的右侧设有进气口，所述反应塔的顶端设有出气口，所述反应塔的左侧与水泵固定相连，所述水泵的底部与箱体相连通，所述箱体的左侧与阀门相连通，所述箱体的顶端与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴的外壁与箱体转动相连，所述第一电机的底部设有搅拌装置。
[0006]优选的，所述搅拌装置包括套筒，所述套筒的内部与第一电机的输出轴转动相连，所述套筒的顶端与箱体固定相连，所述套筒的外壁与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮的两侧与多个第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的内壁与搅拌杆固定相连，多个所述搅拌杆的外壁均与第一圆板转动相连，所述第一圆板的顶端与第一电机的输出轴固定相连，所述第一圆板的底端与Ｔ形杆固定相连。
[0007]优选的，所述横杆的两端与反应塔固定相连。
[0008]优选的，所述脱硫装置包括圆环，所述圆环的顶部通过销轴与反应塔转动相连，所述圆环的底端与滚球座紧密贴合，所述滚球座的底端与圆筒固定相连，所述圆筒的底部两侧与滑杆滑动相连，多个所述滑杆的底端与第二圆板固定相连，所述第二圆板的中部与圆杆转动相连，所述圆杆的底部外壁与弹簧相套接，所述圆杆的中部外壁与圆筒相套接，所述圆杆的顶端与反应塔固定相连，所述圆筒的两侧与雾化喷头固定相连。
[0009]优选的，多个所述雾化喷头的顶部均与水泵的顶部相连通，所述第二圆板的底端与第二电机的输出轴固定相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脱酸反应塔旋转雾化器，通过第二电机、第二圆板、滚球座、圆环、弹簧、圆筒和雾化喷头之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二圆板转动，第二圆板带动圆筒转动，圆筒带动雾化喷头转动，雾化喷头转动的同时圆筒带动滚球座圆周圆周运动，当滚球座向圆环的左侧运动时，圆筒受到弹簧弹
力影响向上移动，当滚球座向圆环的右侧运动时，圆筒沿圆环向下移动，此时弹簧压缩，从而实现圆筒带动雾化喷头转动的同时上下往复移动，使石灰水与气体中的二氧化硫充分接触，从而提高了对气体脱硫的效率，解决了现有技术对气体进行脱硫时效率较低的问题；
[0011]通过第一电机、第一圆板、第二齿轮、第一齿轮、搅拌杆和Ｔ形杆之间的配合，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一圆板转动，第一圆板带动搅拌杆圆周运动，搅拌杆带动第二齿轮圆周运动，第二齿轮沿第一齿轮带动搅拌杆转动，第一圆板带动Ｔ形杆转动，从而实现对石灰水搅动，使水和石灰溶解，解决了现有技术容易造成石灰水沉淀的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1的剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中A的结构示意图；
[0015]图4为图2中B的结构示意图；
[0016]图5为图2圆筒和滚球座连接结构示意图。
[0017]图中：1、反应塔，2、横杆，3、搅拌装置，301、第一齿轮，302、第二齿轮，303、搅拌杆，304、T形杆，305、套筒，306、第一圆板，4、脱硫装置，4ａ1、圆环，4ａ2、圆杆，4ａ3、滚球座，4ａ4、滑杆，4ａ5、弹簧，4ａ6、圆筒，4ａ7、第二圆板，4ｂ1、螺杆，4ｂ2、螺纹块，4ｂ3、滑块，4ｂ4、竖杆，5、第一电机，6、箱体，7、阀门，8、水泵，9、进气口，10、出气口，11、第二电机，12、雾化喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种脱酸反应塔旋转雾化器，包括反应塔1和横杆2，反应塔1的顶部设有脱硫装置4，横杆2的中部与第二电机11的输出轴转动相连，反应塔1的右侧设有进气口9，反应塔1的顶端设有出气口10，反应塔1的左侧与水泵8固定相连，水泵8的底部与箱体6相连通，箱体6的左侧与阀门7相连通，箱体6的顶端与第一电机5固定相连，第一电机5的输出轴的外壁与箱体6转动相连，第一电机5的底部设有搅拌装置3，第一电机5和第二电机11的型号可跟根据实际使用情况进行选择，水泵8的型号可根据实际使用情况进行选择。
[0021]搅拌装置3包括第一齿轮301、第二齿轮302、搅拌杆303、T形杆304、套筒305和第一圆板306，套筒305的内部与第一电机5的输出轴转动相连，套筒305的顶端与箱体6固定相连，套筒305的外壁与第一齿轮301固定相连，第一齿轮301的两侧与多个第二齿轮302相啮合，第二齿轮302的内壁与搅拌杆303固定相连，搅拌杆303圆周运动的同时，第二齿轮302沿第一齿轮301带动搅拌杆303转动，第一圆板306带动Ｔ形杆304转动，多个搅拌杆303的外壁均与第一圆板306转动相连，第一圆板306带动两侧的搅拌杆303圆周运动，第一圆板306的顶端与第一电机5的输出轴固定相连，第一圆板306的底端与Ｔ形杆304固定相连，横杆2的
两端与反应塔1固定相连，第一电机5的输出轴带动第一圆板306转动；
[0022]通过第一电机5、第一圆板306、第二齿轮302、第一齿轮301、搅拌杆303和Ｔ形杆304之间的配合，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第一圆板306转动，第一圆板306带动搅拌杆303圆周运动，搅拌杆303带动第二齿轮302圆周运动，第二齿轮302沿第一齿轮301带动搅拌杆303转动，第一圆板306带动Ｔ形杆304转动，从而实现对石灰水搅动，使水和石灰溶解，解决了现有技术容易造成石灰水沉淀的问题。
[0023]脱硫装置4包括圆环4ａ1、圆杆4ａ2、滚球座4ａ3、滑杆4ａ4、弹簧4ａ5、圆筒4ａ6和第二圆板4ａ7，弹簧4ａ5的弹力系数可根据实际使用情况进行选择，圆环4ａ1的顶部通过销轴与反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱酸反应塔旋转雾化器，包括反应塔（1）和横杆（2），其特征在于：所述反应塔（1）的顶部设有脱硫装置（4），所述横杆（2）的中部与第二电机（11）的输出轴转动相连，所述反应塔（1）的右侧设有进气口（9），所述反应塔（1）的顶端设有出气口（10），所述反应塔（1）的左侧与水泵（8）固定相连，所述水泵（8）的底部与箱体（6）相连通，所述箱体（6）的左侧与阀门（7）相连通，所述箱体（6）的顶端与第一电机（5）固定相连，所述第一电机（5）的输出轴的外壁与箱体（6）转动相连，所述第一电机（5）的底部设有搅拌装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种脱酸反应塔旋转雾化器，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括套筒（305），所述套筒（305）的内部与第一电机（5）的输出轴转动相连，所述套筒（305）的顶端与箱体（6）固定相连，所述套筒（305）的外壁与第一齿轮（301）固定相连，所述第一齿轮（301）的两侧与多个第二齿轮（302）相啮合，所述第二齿轮（302）的内壁与搅拌杆（303）固定相连，多个所述搅拌杆（303）的外壁均与第一圆板（306）转动相连，所述第一圆板（306）的顶端与第一电机（5）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝锴，
申请(专利权)人：苍南伟明环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：