一种燃烧器内环的分段燃烧结构制造技术

技术编号:34869336 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 08:15
本实用新型专利技术公开了一种燃烧器内环的分段燃烧结构,包括外环,所述外环内部的中心位置设置有内环主体,且外环和内环主体之间安装有连接组件,并且内环主体上表面的中心位置转动连接有盖板,所述盖板与内环主体之间安装有定位组件,在原有燃烧器内环的分段燃烧结构的基础上,对内环的安装方式进行了优化调整,利用三组滑杆与滑槽之间的卡合作用能够将内环精准的定位在外环内部,不仅具有一定的稳定性,同时方便拆除,并且通过滑槽、滑杆和盖板等零件之间的相互配合作用,利用内环上的出火口与盖板上的通孔之间的重合或者错位能够稳定实现内环的出火打开或者关闭,能够有效避免燃气的浪费,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器内环的分段燃烧结构


[0001]本技术涉及燃烧器
,具体为一种燃烧器内环的分段燃烧结构。

技术介绍

[0002]燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子,一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气,而家用燃气灶一般都配备有燃烧器,用以调节燃气灶的出火面积,进而调节燃气灶的火力大小。
[0003]燃烧器一般分为内环和外环,用于家用燃气灶时,外环主要提供大火而内环主要提供小火,从而实现了一种分段燃烧的效果,但是现有的燃烧器内环的分段燃烧结构在外环出火时内环也会同步出火,因而会在一些情况下导致燃气的浪费使用,如在生煎锅贴时,一般提供外环提供热量,但是中心处的内环也会同步出火,这就导致了燃气的浪费。
[0004]此外,现有的燃烧器内环一般直接放置在燃气灶上方,在进行烹饪过程中,内环易与外环之间发生相对滑动,从而易导致锅炉倾斜。
[0005]为此本技术提出一种能够对燃烧器内环进行闭合的且与外环之间具有一定稳定性的分段燃烧结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种燃烧器内环的分段燃烧结构,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃烧器内环的分段燃烧结构,包括外环,所述外环内部的中心位置设置有内环主体,且外环和内环主体之间安装有连接组件,并且内环主体上表面的中心位置转动连接有盖板,所述盖板与内环主体之间安装有定位组件,且内环主体的内部对称设置有限位组件。
[0008]优选的,所述连接组件包括滑槽和滑杆,所述外环的内壁开设有滑槽,且滑槽的内部卡合有滑杆的一端,并且滑杆的另一端贯穿滑槽固定于内环主体的外壁。
[0009]优选的,所述滑槽设置为“L”型结构,且滑杆在外环的内部等角度分布有三组。
[0010]优选的,所述定位组件包括调节板、第一弹簧、伸缩杆和轨道槽,且盖板的外壁等角度固定有三组所述调节板,所述调节板的内壁焊接有第一弹簧的一端,且第一弹簧的另一端固定连接有伸缩杆,所述内环主体的上表面开设有轨道槽,且伸缩杆的下端贯穿调节板卡合于轨道槽的内部。
[0011]优选的,所述伸缩杆位于调节板内部的一端设置为矩形结构,且伸缩杆通过第一弹簧与调节板构成具有复位功能的伸缩结构,所述内环主体的上表面均匀设置有出火口,且盖板的内部均匀开设有与内环主体上表面出火口相对应的通孔。
[0012]优选的,所述限位组件包括限位槽、挡杆和第二弹簧,且内环主体的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部卡合设置有挡杆的一端,且挡杆的另一端位于定位组件的内部,所述挡杆位于限位槽内部的外壁缠绕有第二弹簧,且第二弹簧的一端焊接于限位槽的内壁,并且第二弹簧的另一端固定于挡杆的端部。
[0013]优选的,所述挡杆通过第二弹簧与限位槽构成具有复位功能的卡合式滑动结构,且挡杆端部的两侧均设置为圆弧状,并且挡杆在内环主体的内部呈中心对称设置有两个。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该燃烧器内环的分段燃烧结构,
[0015]在原有燃烧器内环的分段燃烧结构的基础上,对内环的安装方式进行了优化调整,利用三组滑杆与滑槽之间的卡合作用能够将内环精准的定位在外环内部,不仅具有一定的稳定性,同时方便拆除,并且通过滑槽、滑杆和盖板等零件之间的相互配合作用,利用内环上的出火口与盖板上的通孔之间的重合或者错位能够稳定实现内环的出火打开或者关闭,能够有效避免燃气的浪费,实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术俯视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术内环主体和盖板的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术内环主体和盖板的俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术内环主体的俯视安装结构示意图;
[0020]图5为本技术滑槽的侧视剖面结构示意图。
[0021]图中:1、外环;2、内环主体;3、滑槽;4、滑杆;5、盖板;6、调节板;7、第一弹簧;8、伸缩杆;9、轨道槽;10、限位槽;11、挡杆;12、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种燃烧器内环的分段燃烧结构,包括外环1,外环1内部的中心位置设置有内环主体2,且外环1和内环主体2之间安装有连接组件,并且内环主体2上表面的中心位置转动连接有盖板5,盖板5与内环主体2之间安装有定位组件,且内环主体2的内部对称设置有限位组件。
[0024]连接组件包括滑槽3和滑杆4,外环1的内壁开设有滑槽3,且滑槽3的内部卡合有滑杆4的一端,并且滑杆4的另一端贯穿滑槽3固定于内环主体2的外壁,该连接组件的设置为外环1和内环主体2之间提供了稳定的支撑连接作用,同时方便内环主体2的快速拆除。
[0025]滑槽3设置为“L”型结构,且滑杆4在外环1的内部等角度分布有三组,提供三组滑杆4与滑槽3的卡合作用能够有效提升外环1和内环主体2之间的连接稳定性。
[0026]定位组件包括调节板6、第一弹簧7、伸缩杆8和轨道槽9,且盖板5的外壁等角度固定有三组调节板6,调节板6的内壁焊接有第一弹簧7的一端,且第一弹簧7的另一端固定连接有伸缩杆8,内环主体2的上表面开设有轨道槽9,且伸缩杆8的下端贯穿调节板6卡合于轨道槽9的内部,该定位组件的设置为盖板5提供了支撑和定位的作用。
[0027]伸缩杆8位于调节板6内部的一端设置为矩形结构,且伸缩杆8通过第一弹簧7与调节板6构成具有复位功能的伸缩结构,内环主体2的上表面均匀设置有出火口,且盖板5的内部均匀开设有与内环主体2上表面出火口相对应的通孔,保证提供旋转盖板5能够使得对应设置的多组通孔与出火口重合或者错位,从而达到了对内环主体2出火封闭的效果。
[0028]限位组件包括限位槽10、挡杆11和第二弹簧12,且内环主体2的内部开设有限位槽10,限位槽10的内部卡合设置有挡杆11的一端,且挡杆11的另一端位于定位组件的内部,挡杆11位于限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器内环的分段燃烧结构,包括外环(1),其特征在于:所述外环(1)内部的中心位置设置有内环主体(2),且外环(1)和内环主体(2)之间安装有连接组件,并且内环主体(2)上表面的中心位置转动连接有盖板(5),所述盖板(5)与内环主体(2)之间安装有定位组件,且内环主体(2)的内部对称设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种燃烧器内环的分段燃烧结构,其特征在于:所述连接组件包括滑槽(3)和滑杆(4),所述外环(1)的内壁开设有滑槽(3),且滑槽(3)的内部卡合有滑杆(4)的一端,并且滑杆(4)的另一端贯穿滑槽(3)固定于内环主体(2)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种燃烧器内环的分段燃烧结构,其特征在于:所述滑槽(3)设置为“L”型结构,且滑杆(4)在外环(1)的内部等角度分布有三组。4.根据权利要求1所述的一种燃烧器内环的分段燃烧结构,其特征在于:所述定位组件包括调节板(6)、第一弹簧(7)、伸缩杆(8)和轨道槽(9),且盖板(5)的外壁等角度固定有三组所述调节板(6),所述调节板(6)的内壁焊接有第一弹簧(7)的一端,且第一弹簧(7)的另一端固定连接有伸缩杆(8),所述内环主体(2)的上表面开设有轨道槽(9),且伸缩杆(8)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:何就安
申请(专利权)人:佛山市东原热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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