一种压缩机环研磨推力输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块和与第一输送模块连接的第二输送模块；第一输送模块包括第一传送单元，第一传送单元上设置有第一传送料台，第一传送料台沿第一传送单元传送方向上设置有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边与第二挡边之间连接有导向板；第一挡边与导向板之间设置有出料口，出料口与第二输送模块之间设置有过渡斜板；第一传送料台为倾斜设置，第一传送料台由第二挡边沿第一挡边方向高度逐渐下降，过渡斜板由出料口沿第二输送模块方向高度逐渐下降；本实用新型专利技术提供的一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。等报废问题。等报废问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机环研磨推力输送机


[0001]本技术涉及压缩机零件上料
，尤其涉及一种压缩机环研磨推力输送机。

技术介绍

[0002]目前，压缩机零件环供料机上料过程中，是由人工将零件环套入供料机的料柱上，料柱满料后，料臂开始将零件环逐个夹到研磨机的料道上。为了不让零件环碰伤，要求工作人员在上料时，扶着零件环从上往下套入料柱上。在工作人员操作时，需要略微弯腰，而工作人员每次上料不超过十个，每次轮岗时需要弯腰几百至上千次，容易产生疲劳，不符合人机工程学。
[0003]此外，料柱上的零件环上下堆叠，在零件环的表面设有防锈油，导致零件环容易粘结，当料臂夹料时，有时会带起下面的零件环，并在运输过程使其掉落，导致损伤报废。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的零件环上料不方便、劳动强度大以及报废率高的问题，本技术提供了一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的具体方案如下：
[0006]一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块和与第一输送模块连接的第二输送模块；
[0007]所述第一输送模块包括第一传送单元，所述第一传送单元上设置有第一传送料台，所述第一传送料台沿第一传送单元的传送方向上设置有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边与第二挡边之间连接有导向板；
[0008]所述第一挡边与导向板之间设置有出料口，所述出料口与第二输送模块之间设置有过渡斜板；<br/>[0009]所述第一传送料台为倾斜设置，第一传送料台由第二挡边沿第一挡边方向高度逐渐下降，所述过渡斜板由出料口沿第二输送模块方向高度逐渐下降。
[0010]可选的，所述导向板为斜向设置，便于零件环从第一输送模块传送至第二输送模块，即零件环在第一传送单元的作用下传送至导向板位置时，受到导向板的阻挡及后方零件环的挤压，会顺着导向板倾斜的方向运动，最终从出料口滑出。
[0011]可选的，所述第二输送模块包括第二传送单元，所述第二传送单元上设置有第二传送料台，零件环由第一输送模块输送至第二输送模块后，位于第二传送料台上，并通过第二传送单元对其进行传送，实现零件环的快速上料。
[0012]可选的，所述第二传送料台上设置有物料感应器，用于对第二传送料台上的零件环数量进行感应，避免零件环数量过多或数量过少导致出现堵料或上料中断的情况。
[0013]可选的，所述物料感应器为对射感应器，既能够对第二传送料台上堵料情况进行
感应，又能够对无料情况进行感应，避免作业中断的情况出现。
[0014]可选的，所述第一传送单元包括第一传动组件、第一从动组件和传送驱动器；
[0015]所述第一传动组件与第一从动组件之间设置有传送带，所述传送驱动器连接第一传动组件，第一传动组件在传送驱动器的作用下进行传送，并带动第一从动组件进行传送，实现零件环的自动上料效果。
[0016]可选的，所述第一传送料台包括塑胶链板，所述塑胶链板与传送带连接，将零件环放置在塑胶链板上，塑胶链板随传送带进行移动，进行带动零件环进行移动，塑胶链板具有平滑和耐磨的特点，既能够实现自动上料效果，又具有使用寿命高的优点。
[0017]可选的，所述第一传送料台还包括用于对塑胶链板进行支撑的钢板垫板，所述钢板垫板位于塑胶链板的下端，设置钢板垫板对塑胶链板进行支撑，使其能够承受更大重量，实现更多零件环的上料。
[0018]可选的，所述第一输送模块还包括支撑台，所述第一传送单元位于支撑台上；
[0019]所述支撑台的下端设置有可调节脚杯，通过实际生产需求，对可调节脚杯的高度进行调节，使第一传送料台的高度、倾斜度满足生产需求。
[0020]可选的，所述支撑台上还设置有电源控制盒，对该研磨推力输送机的启动、急停和关闭等进行控制。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中提供的一种压缩机环研磨推力输送机的整体结构示意。
[0023]图2为本技术实施例中提供的一种压缩机环研磨推力输送机的侧视图。
[0024]图3为本技术实施例中提供的一种压缩机环研磨推力输送机的俯视图。
[0025]图4为图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0026]其中，1为第一输送模块；11为第一传送单元；111为第一传动组件；112为第一从动组件；113为传送驱动器；114为传送带；12为第一传送料台；121为塑胶链板；122为钢板垫板；13为第一挡边；14为第二挡边；15为导向板；16为出料口；17为支撑台；18为可调节脚杯；2为第二输送模块；21为第二传送单元；22为第二传送料台；23为物料感应器；3为过渡斜板；4为电源控制盒。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]例如，一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块和与第一输送模块连接的第二输送模块；所述第一输送模块包括第一传送单元，所述第一传送单元上设置有第一传送料台，所述第一传送料台沿第一传送单元的传送方向上设置有第一挡边和第二挡边，所述第一挡边与第二挡边之间连接有导向板；所述第一挡边与导向板之间设置有出料口，所述出料口与第二输送模块之间设置有过渡斜板；所述第一传送料台为倾斜设置，第一传送料台由第二挡边沿第一挡边方向高度逐渐下降，所述过渡斜板由出料口沿第二输送模块方向高度逐渐下降。
[0030]本实施例提供的一种压缩机环研磨推力输送机，能够实现快速上料及改善劳动强度的效果，且能够避免零件环碰伤或夹料时零件环掉落等报废问题。
[0031]实施例一：
[0032]如图1
‑
图4所示，一种压缩机环研磨推力输送机，包括第一输送模块1和与第一输送模块1连接的第二输送模块2，即，通过工作人员将零件环放置在第一输送模块1上，由第一输送模块1将零件环输送至第二输送模块2上，再通过第二输送模块2将零件环输送至研磨机。
[0033]第一输送模块1包括第一传送单元11，在第一传送单元11上设置有第一传送料台12，将零件环放置在第一传送料台12上，第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，包括第一输送模块(1)和与第一输送模块(1)连接的第二输送模块(2)；所述第一输送模块(1)包括第一传送单元(11)，所述第一传送单元(11)上设置有第一传送料台(12)，所述第一传送料台(12)沿第一传送单元(11)的传送方向上设置有第一挡边(13)和第二挡边(14)，所述第一挡边(13)与第二挡边(14)之间连接有导向板(15)；所述第一挡边(13)与导向板(15)之间设置有出料口(16)，所述出料口(16)与第二输送模块(2)之间设置有过渡斜板(3)；所述第一传送料台(12)为倾斜设置，第一传送料台(12)由第二挡边(14)沿第一挡边(13)方向高度逐渐下降，所述过渡斜板(3)由出料口(16)沿第二输送模块(2)方向高度逐渐下降。2.根据权利要求1所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述导向板(15)为斜向设置。3.根据权利要求1所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第二输送模块(2)包括第二传送单元(21)，所述第二传送单元(21)上设置有第二传送料台(22)。4.根据权利要求3所述的压缩机环研磨推力输送机，其特征在于，所述第二传送料台(22)上设置有物料感应器(23)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘赞辉，黄希成，张智奇，杨焜炜，罗凯，陈阳，陈卫东，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：