一种用于锂电池流水线生产用装盒机构制造技术

技术编号:34868098 阅读:35 留言:0更新日期:2022-09-08 08:13
本实用新型专利技术公开了一种用于锂电池流水线生产用装盒机构,包括机体、调节机构和夹持机构,所述机体的顶部固定安装有第一传送带和第二传送带,所述机体的顶部且位于第一传送带和第二传送带的外侧固定安装有挡板,所述机体的顶部且位于挡板的外侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上部固定安装有调节机构,所述调节机构的正面安装有夹持机构;所述调节机构包括第一电机和滑杆,所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的正表面固定安装有导轨,所述导轨的正面滑动连接有第一滑块,所述滑杆的外部滑动连接有第二滑块。该用于锂电池流水线生产用装盒机构,自动化程度高和提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池流水线生产用装盒机构


[0001]本技术涉及自动化
,具体为一种用于锂电池流水线生产用装盒机构。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同,锂电池可以产生1.5V到3.7V的电压。
[0003]现有的锂电池流水线生产用装盒机构,在进行装盒时,需要人工进行装盒,需要耗费大量的人力成本,锂电池数量多且小,加强了工作人员的劳动强度,工作效率还低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于锂电池流水线生产用装盒机构,具备了自动化程度高和提高了工作效率等优点,解决了人力成本大和工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于锂电池流水线生产用装盒机构,包括机体、调节机构和夹持机构,所述机体的顶部固定安装有第一传送带和第二传送带,所述机体的顶部且位于第一传送带和第二传送带的外侧固定安装有挡板,所述机体的顶部且位于挡板的外侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上部固定安装有调节机构,所述调节机构的正面安装有夹持机构。
[0006]所述调节机构包括第一电机和滑杆,所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的正表面固定安装有导轨,所述导轨的正面滑动连接有第一滑块,所述滑杆的外部滑动连接有第二滑块。
[0007]所述夹持机构包括第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有双向丝杆,所述双向丝杆的两侧外部螺纹连接有第三滑块,所述第三滑块的底部固定安装有夹块,所述夹块的内部开设有凹槽。
[0008]进一步,所述夹块设置有两个,两个所述夹块的内部均开设有六个凹槽。
[0009]进一步,所述支撑架的上侧内部开设有安装槽,所述第一电机和螺纹杆均装设在安装槽内部。
[0010]进一步,所述导轨的下部固定安装在第二滑块的正表面,所述第二滑块的形状设置为长方体,所述第二滑块的内部开设有圆形滑孔。
[0011]进一步,所述滑杆的两侧与支撑架的内侧为固定连接,所述滑杆的形状设置为圆柱体。
[0012]进一步,所述第二电机的外部安装有壳体,所述壳体固定安装在第一滑块的右侧。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该用于锂电池流水线生产用装盒机构,通过调节机构控制夹持机构左右上下移
动,达到自动装盒的效果,该机构自动化程度高,大大提高了工作效率。
[0015]2、该用于锂电池流水线生产用装盒机构,通过在夹块内开设多个凹槽,方便同时夹持多个锂电池,提高了装盒的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的夹持机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术的夹块的内部结构示意图。
[0019]图中:1机体、2第二传送带、3挡板、4支撑架、5第一电机、6螺纹杆、7螺纹块、8导轨、9第一滑块、10滑杆、11第二滑块、12第一传送带、13夹块、14双向丝杆、15第二电机、16第三滑块、17凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本实施例中的一种用于锂电池流水线生产用装盒机构,包括机体1、调节机构和夹持机构,机体1的顶部固定安装有第一传送带12和第二传送带2,机体1的顶部且位于第一传送带12和第二传送带2的外侧固定安装有挡板3,机体1的顶部且位于挡板3的外侧固定安装有支撑架4,支撑架4的上部固定安装有调节机构,调节机构的正面安装有夹持机构。
[0022]调节机构包括第一电机5和滑杆10,第一电机5的输出轴上固定安装有螺纹杆6,螺纹杆6的外部螺纹连接有螺纹块7,螺纹块7的正表面固定安装有导轨8,导轨8的正面滑动连接有第一滑块9,滑杆10的外部滑动连接有第二滑块11。
[0023]需要说明的是,导轨8是由金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,是一种升级版的直线轴承托架,用于直线往复运动场合,拥有比传统的直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0024]夹持机构包括第二电机15,第二电机15的输出轴上固定安装有双向丝杆14,双向丝杆14的两侧外部螺纹连接有第三滑块16,第三滑块16的底部固定安装有夹块13,夹块13的内部开设有凹槽17。
[0025]本实施例中,夹块13设置有两个,两个夹块13的内部均开设有六个凹槽17。
[0026]本实施例中,支撑架4的上侧内部开设有安装槽,第一电机5和螺纹杆6均装设在安装槽内部。
[0027]本实施例中,导轨8的下部固定安装在第二滑块11的正表面,第二滑块11的形状设置为长方体,第二滑块11的内部开设有圆形滑孔。
[0028]需要说明的是,第二滑块11的材质采用的是铝合金,铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材。
[0029]本实施例中,滑杆10的两侧与支撑架4的内侧为固定连接,滑杆10的形状设置为圆柱体。
[0030]本实施例中,第二电机15的外部安装有壳体,壳体固定安装在第一滑块9的右侧。
[0031]上述实施例的工作原理为:使用该装置时,通过启动第一电机5带动螺纹杆6转动从而带动螺纹块7和导轨8左右移动,使第二滑块11在滑杆10上滑动,通过导轨8带动第一滑块9上下移动,把夹块13移动至夹持锂电池的位置,再启动第二电机15带动双向丝杆14转动带动两个第三滑块16相对移动把锂电池夹持住,再通过调节机构移动至存放盒中,该机构自动化程度高,节省了人力,通过在夹块13内开设多个凹槽17,方便同时夹持多个锂电池,提高了装盒的效率。
[0032]有益效果:
[0033]1、该用于锂电池流水线生产用装盒机构,通过调节机构控制夹持机构左右上下移动,达到自动装盒的效果,该机构自动化程度高,大大提高了工作效率。
[0034]2、该用于锂电池流水线生产用装盒机构,通过在夹块13内开设多个凹槽17,方便同时夹持多个锂电池,提高了装盒的效率。
[0035]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池流水线生产用装盒机构,包括机体(1)、调节机构和夹持机构,其特征在于:所述机体(1)的顶部固定安装有第一传送带(12)和第二传送带(2),所述机体(1)的顶部且位于第一传送带(12)和第二传送带(2)的外侧固定安装有挡板(3),所述机体(1)的顶部且位于挡板(3)的外侧固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的上部固定安装有调节机构,所述调节机构的正面安装有夹持机构;所述调节机构包括第一电机(5)和滑杆(10),所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)的正表面固定安装有导轨(8),所述导轨(8)的正面滑动连接有第一滑块(9),所述滑杆(10)的外部滑动连接有第二滑块(11);所述夹持机构包括第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴上固定安装有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的两侧外部螺纹连接有第三滑块(16),所述第三滑块(16)的底部固定安装有夹块(13),所述夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小伟张海军白丹
申请(专利权)人:湖北硕旭新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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