一种横卧式压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横卧式压力容器，包括储存罐和外壳，所述储存罐外侧设置有外壳，且外壳外表面固定套接有套板，所述外壳下方安装有底座，且底座内部设置有移动板，并且移动板顶面开设有插槽。有益效果：本实用新型专利技术采用了底座，底座起到减少晃动作用，当发生左右晃动时，位于移动板左右两侧的液压弹簧减震器伸缩变形，从而减小前后晃动幅度，当发生前后晃动时，位于移动板前后方的液压减震器伸缩变形，从而减小前后晃动幅度，当发生上下晃动时，支撑弹簧变形，液压阻尼器避免支撑弹簧反复弹跳，从而减少上下晃动，从而使本装置在运输的过程中避免晃动过大而引起储存罐内部压力过大而产生的危险，提高了本装置在运输过程中的稳定性和安全性。稳定性和安全性。稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种横卧式压力容器


[0001]本技术涉及压力容器
，具体来说，涉及一种横卧式压力容器。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，传统的压力容器分为立式和卧式两大类，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。
[0003]传统的卧式压力容器在运输的过程中，由于运输车辆的晃动，压力容器也随之晃动，极易引起内部气体或者液体的压力增高，引发危险，从而导致传统的卧式压力容器在运输时不够稳定安全，还可以进一步作出改进，同时，传统的卧式压力容器表面规整，一旦发生碰撞，就容易出现局部凹陷，引起应力集中的现象，引发泄露的风险，同时，传统的卧式压力容器的进料管和出料管以及阀门缺少保护，若发生碰撞，极易损伤出料管、进料管和阀门，引起泄露，不够安全可靠，也还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种横卧式压力容器，具备提高了运输的稳定性和使用的安全性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述提高了运输的稳定性和使用的安全性的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种横卧式压力容器，包括储存罐和外壳，所述储存罐外侧设置有外壳，且外壳外表面固定套接有套板，所述外壳下方安装有底座，且底座内部设置有移动板，并且移动板顶面开设有插槽，所述套板底面竖向焊接有导杆，且导杆插入到插槽中并与插槽滑动连接，并且导杆外侧位于套板底面和移动板顶面之间套接有支撑弹簧，所述移动板顶面和外壳底面之间竖向安装有液压阻尼器，所述移动板外壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块和底座内壁之间水平安装有液压弹簧减震器。
[0010]进一步的，所述储存罐顶面一端贯通连接有进料管，且储存罐底面另一端贯通连接有出料管，并且出料管和进料管表面均安装有阀门，所述外壳外壁位于出料管和进料管外侧固定连接有保护筒，且保护筒另一端螺旋连接有外盖，所述外壳和储存罐之间填充有填充层。
[0011]进一步的，所述填充层采用岩棉，且填充层厚度不小于5cm。
[0012]进一步的，所述支撑弹簧两端分别与套板底面和移动板顶面固定连接，且支撑弹簧采用锰钢材质。
[0013]进一步的，所述滑槽内壁和滑块竖向截面均为凸字形，且滑槽经过抛光处理。
[0014]进一步的，所述移动板底面滚动嵌入有滚珠，且滚珠底面与底座内底面滚动抵接。
[0015]进一步的，所述液压弹簧减震器沿移动板四面各设置有两个，且液压弹簧减震器两端分别与滑块和底座内壁固定连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种横卧式压力容器，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了底座，底座起到减少晃动作用，当发生左右晃动时，位于移动板左右两侧的液压弹簧减震器伸缩变形，从而减小前后晃动幅度，当发生前后晃动时，位于移动板前后方的液压减震器伸缩变形，从而减小前后晃动幅度，当发生上下晃动时，支撑弹簧变形，液压阻尼器避免支撑弹簧反复弹跳，从而减少上下晃动，从而使本装置在运输的过程中避免晃动过大而引起储存罐内部压力过大而产生的危险，提高了本装置在运输过程中的稳定性和安全性。
[0019](2)、本技术采用了外壳和保护筒，外壳安装在储存罐外侧，中间填充有填充层，在受到撞击时，填充层和外壳变形，进行缓冲减震，避免了储存罐受到碰撞而变形，进一步提高了使用的安全性，另外，保护筒位于进料管和出料管外侧，通过外盖封闭，避免进料管和出料管以及阀门受到碰撞发生泄露损坏，进一步提高了使用的安全性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种横卧式压力容器的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种横卧式压力容器的主视图；
[0023]图3是本技术提出的移动板和底座的俯视图；
[0024]图4是本技术提出的外壳的外部结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、储存罐；2、外壳；3、填充层；4、套板；5、进料管；6、出料管；7、阀门；8、保护筒；9、外盖；10、底座；11、插槽；12、导杆；13、液压阻尼器；14、移动板；15、滚珠；16、支撑弹簧；17、滑块；18、液压弹簧减震器；19、滑槽。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种横卧式压力容器。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种横卧式压力容器，包括储存罐1和外壳2，储存罐1外侧设置有外壳2，且外壳2外表面固定套接有套板4，套板4设置有两个，外壳2下方安装有底座10，且底座10内部设
置有移动板14，并且移动板14顶面开设有插槽11，套板4底面竖向焊接有导杆12，且导杆12插入到插槽11中并与插槽11滑动连接，并且导杆12外侧位于套板4底面和移动板14顶面之间套接有支撑弹簧16，其中，支撑弹簧16两端分别与套板4底面和移动板14顶面固定连接，且支撑弹簧16采用锰钢材质，更加耐用，移动板14顶面和外壳2底面之间竖向安装有液压阻尼器13，液压弹簧阻尼器两端分别与外壳2和移动板14固定连接，移动板14外壁开设有滑槽19，且滑槽19内部滑动连接有滑块17，滑块17和底座10内壁之间水平安装有液压弹簧减震器18，其中，液压弹簧减震器18沿移动板14四面各设置有两个，且液压弹簧减震器18两端分别与滑块17和底座10内壁固定连接，底座10起到减少晃动作用，当发生左右晃动时，位于移动板14左右两侧的液压弹簧减震器18伸缩变形，从而减小前后晃动幅度，当发生前后晃动时，位于移动板14前后方的液压减震器伸缩变形，从而减小前后晃动幅度，当发生上下晃动时，支撑弹簧16变形，液压阻尼器13避免支撑弹簧16反复弹跳，从而减少上下晃动，从而使本装置在运输的过程中避免晃动过大而引起储存罐1内部压力过大而产生的危险，提高了本装置在运输过程中的稳定性和安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横卧式压力容器，其特征在于，包括储存罐(1)和外壳(2)，所述储存罐(1)外侧设置有外壳(2)，且外壳(2)外表面固定套接有套板(4)，所述外壳(2)下方安装有底座(10)，且底座(10)内部设置有移动板(14)，并且移动板(14)顶面开设有插槽(11)，所述套板(4)底面竖向焊接有导杆(12)，且导杆(12)插入到插槽(11)中并与插槽(11)滑动连接，并且导杆(12)外侧位于套板(4)底面和移动板(14)顶面之间套接有支撑弹簧(16)，所述移动板(14)顶面和外壳(2)底面之间竖向安装有液压阻尼器(13)，所述移动板(14)外壁开设有滑槽(19)，且滑槽(19)内部滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)和底座(10)内壁之间水平安装有液压弹簧减震器(18)。2.根据权利要求1所述的一种横卧式压力容器，其特征在于，所述储存罐(1)顶面一端贯通连接有进料管(5)，且储存罐(1)底面另一端贯通连接有出料管(6)，并且出料管(6)和进料管(5)表面均安装有阀门(7)，所述外壳(2)外壁位于出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林保英，
申请(专利权)人：辽宁腾航石油化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：