一种连铸结晶器清渣机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种连铸结晶器清渣机构，包括安装架，所述安装架上设置有可上下滑动调节的滑动架，所述滑动架上竖直向下设置有可转动的转轴，所述转轴上沿周向均布设置有若干连杆，所述连杆的端部设置有扇形的刮板，所述刮板与结晶器的内壁贴合，刮板的一端设置有刮刃。本实用新型专利技术通过设置可转动的转轴，并沿着转轴的外侧设置刮板，通过转轴旋转对料管的内壁进行转动清理，从而将料管内壁上的粘连的废渣清掉，该机构大大提高了料管的清渣效率，避免了废渣在内壁上的残留，给连铸生产工作带来极大的便利。来极大的便利。来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸结晶器清渣机构


[0001]本技术涉及保护渣存储
，尤其涉及一种连铸结晶器清渣机构。

技术介绍

[0002]结晶器是连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模。称之为连铸设备的“心脏”，结晶器在工作时，其内部需要接触熔融态的物料，在长时间的工作之后，经结晶冷却后料管内壁上回粘连大量的废渣，为了保证结晶的质量，需要定期对料管进行清渣工作，所以，如果快速的完成清渣工作，是提高连铸生产效率的重中之重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种连铸结晶器清渣机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种连铸结晶器清渣机构，包括安装架，所述安装架上设置有可上下滑动调节的滑动架，所述滑动架上竖直向下设置有可转动的转轴，所述转轴上沿周向均布设置有若干连杆，所述连杆的端部设置有扇形的刮板，所述刮板与结晶器的内壁贴合，刮板的一端设置有刮刃。
[0005]进一步，所述安装架的两端竖直设置有调节丝杠，所述调节丝杠通过电机驱动转动，所述滑动架在调节丝杠与电机的配合下沿安装架上下移动。
[0006]进一步，所述滑动架呈凵字形，所述转轴安装在滑动架顶板的底部，滑动架两侧的立板上设置有安装板，所述安装板与所述调节丝杠连接。
[0007]进一步，所述滑动架的顶部设置有转动电机，所述转动电机的驱动端与所述转轴连接。
[0008]进一步，所述刮板与结晶器内壁贴合的一侧设置有打磨条。
[0009]进一步，所述刮板与结晶器内壁贴合的一侧竖直设置有安装槽，所述打磨条安装在所述安装槽内。
[0010]进一步，所述安装架包括底板与设置在所述底板两端的侧板，所述调节丝杠安装在所述侧板上。
[0011]进一步，所述侧板与所述底板之间设置有加强筋。
[0012]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过设置可转动的转轴，并沿着转轴的外侧设置刮板，通过转轴旋转对料管的内壁进行转动清理，从而将料管内壁上的粘连的废渣清掉，该机构大大提高了料管的清渣效率，避免了废渣在内壁上的残留，给连铸生产工作带来极大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]如图1
‑
2所示，本实施例所述的一种连铸结晶器清渣机构，包括安装架1，安装架1上设置有可上下滑动调节的滑动架2，滑动架2上竖直向下设置有可转动的转轴3，转轴3上沿周向均布设置有若干连杆4，连杆4的端部设置有扇形的刮板5，刮板5与结晶器的内壁贴合，刮板5的一端设置有刮刃5a。
[0018]安装架1的两端竖直设置有调节丝杠6，调节丝杠6通过电机7驱动转动，滑动架2在调节丝杠6与电机7的配合下沿安装架1上下移动。
[0019]两个电机7同步工作，当电机7启动时，会带着调节丝杠6转动，而滑动架2与调节丝杠6安装在一起，调节丝杠6工作便会带着滑动架2上下移动。
[0020]滑动架2呈凵字形，转轴3安装在滑动架2顶板的底部，滑动架2两侧的立板上设置有安装板8，安装板8与调节丝杠6连接。
[0021]滑动架2的顶部设置有转动电机9，转动电机9的驱动端与转轴3连接，转动电机9驱动着转轴3转动。
[0022]刮板5与结晶器内壁贴合的一侧设置有打磨条10。
[0023]刮板5与结晶器内壁贴合的一侧竖直设置有安装槽，打磨条10安装在所述安装槽内。
[0024]打磨条10的打磨面朝向外侧，当转轴3转动时，其刮板5会对料管内壁粘连的废渣进行打磨清理工作时，会将大块的废渣清掉，而打磨条10对料管的内壁进行打磨，从而将细小的残留清下，从而提高清渣的效果。
[0025]安装架1包括底板1a与设置在底板1两端的侧板1b，调节丝杠6安装在侧板1b上。
[0026]侧板1b与底板1a之间设置有加强筋11，加强筋11提高了侧壁1b的安装强度，从而提高机构整体的稳定性能。
[0027]本技术的工作原理为：将结晶器拆卸后，将其放置在底板1a上，然后启动电机7，电机7转动驱动调节丝杠6转动，进而控制着滑动架2向结晶器料管一侧移动，当转轴3与刮板5进入到料管内部时，电机7停止工作，然后转动电机9开始工作，其带着转轴3转动，进而使得刮板5沿着内壁进行转动打磨，刮板5上刮刃5a将内壁粘连的废渣刮下，而打磨条10会对料管的内壁作进一步的打磨工作，从而保证料管内壁清理的效果，清理完成后，通过控制电机7使得滑动架2再次升起，从而将刮板5在结晶器内移出，将结晶器料管取下即可。
[0028]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸结晶器清渣机构，其特征在于：包括安装架，所述安装架上设置有可上下滑动调节的滑动架，所述滑动架上竖直向下设置有可转动的转轴，所述转轴上沿周向均布设置有若干连杆，所述连杆的端部设置有扇形的刮板，所述刮板与结晶器的内壁贴合，刮板的一端设置有刮刃。2.根据权利要求1所述的一种连铸结晶器清渣机构，其特征在于：所述安装架的两端竖直设置有调节丝杠，所述调节丝杠通过电机驱动转动，所述滑动架在调节丝杠与电机的配合下沿安装架上下移动。3.根据权利要求2所述的一种连铸结晶器清渣机构，其特征在于：所述滑动架呈凵字形，所述转轴安装在滑动架顶板的底部，滑动架两侧的立板上设置有安装板，所述安装板与所述调节丝杠连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁伟利，黄小军，章达懿，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，吴涛，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：