一种多工位数据线焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位数据线焊接台，涉及焊接技术领域，本实用新型专利技术的一种多工位数据线焊接台，包括焊接笔，焊接笔的一侧设置有伸缩折叠杆，伸缩折叠杆的一侧设置有焊接基座，焊接基座的下端固定设置有基座圆盘，基座圆盘活动设置在焊接台本体的上端，焊接台本体的上端开设有圆槽，焊接台本体的内部设置有旋转设备。本实用新型专利技术解决了现有数据线焊接台焊接位置固定，不便于调节焊接笔位置的问题。本实用通过启动电机，电机驱动第一端面齿轮转动，第一端面齿轮带动卡位圆盘转动，卡位圆盘旋转会带动焊接笔进行旋转，当卡位圆盘带动焊接笔转动到任意一个稳固设备时，卡位块会嵌合在卡位槽内部，即可以有限位的调节了焊接笔的位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位数据线焊接台


[0001]本技术涉及数据线焊接
，具体为一种多工位数据线焊接台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有的数据线焊接台焊接位置固定，不便于调节焊接笔的位置，导致需要多组焊笔进行工作，比较浪费资源，且现有的焊接台不便于固定数据线的位置，不适宜更多大小的数据线，导致数据线的焊接比较不稳定。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种多工位数据线焊接台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多工位数据线焊接台，解决了
技术介绍
中现有的数据线焊接台焊接位置固定，不便于调节焊接笔的位置，导致需要多组焊笔进行工作，比较浪费资源，且现有的焊接台不便于固定数据线的位置，不适宜更多大小的数据线，导致数据线的焊接比较不稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位数据线焊接台，包括焊接笔，焊接笔的一侧设置有伸缩折叠杆，伸缩折叠杆的一侧设置有焊接基座，焊接基座的下端固定设置有基座圆盘，基座圆盘活动设置在焊接台本体的上端，焊接台本体的上端设置有稳固设备，且稳固设备设置有三组，焊接台本体的上端开设有圆槽，焊接台本体的内部设置有旋转设备，旋转设备包括设置在焊接台本体内部的电机，电机输出端设置有第一端面齿轮，第一端面齿轮上端固定设置有第一连接杆，第一连接杆上端固定设置有卡位圆盘，卡位圆盘与基座圆盘固定连接，卡位圆盘外侧开设有卡位槽，卡位槽开设有三组。
[0007]优选的，所述第一端面齿轮的一侧啮合设置有第二端面齿轮，第二端面齿轮一侧固定设置有第二连接杆，第二连接杆的一侧设置有一号轮，一号轮的外侧设置有皮带，皮带的一侧设置有二号轮，二号轮和一号轮通过皮带进行转动连接，二号轮的一侧通过轴设置有摇杆本体，摇杆本体的一侧设置有摇杆头。
[0008]优选的，所述摇杆本体的一侧设置有椭形环，椭形环中开设有连接槽，摇杆头活动嵌合在连接槽内部，椭形环和摇杆头通过摇杆本体进行转动连接，椭形环的一侧固定设置有卡位杆，卡位杆的一侧固定设置有卡位块，卡位块与卡位槽相匹配，焊接台本体的内部固定设置有连接套，卡位杆活动嵌合在连接套的内部。
[0009]优选的，所述稳固设备包括设置在焊接台本体上端的固定架，固定架的内部设置
有下压设备，固定架的内部下端设置有固线设备。
[0010]优选的，所述固定架内部两侧开设有滑槽和安装洞，固定架的内部一侧开设有固定槽，一组所述的安装洞位置处于固定槽内部。
[0011]优选的，所述下压设备包括设置在固定架内部的压线块，压线块的上端与固定架的内部上端磁性连接，压线块的内部设置有第三连接杆，第三连接杆贯穿压线块，第三连接杆活动嵌合在滑槽内部。
[0012]优选的，所述固线设备包括设置在压线块下端的固线块，固线块的上端开设有第一固线槽，且第一固线槽开设有多组，固线块的下端开设有第二固线槽，第二固线槽开设有多组，第二固线槽的直径大于第一固线槽的直径，固线块的一侧固定设置有固定块，固定块和固定槽相匹配。
[0013]优选的，所述固线块的内部贯穿设置有第四连接杆，第四连接杆的两侧设置有转动环，转动环的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹设置有螺帽，第四连接杆贯穿两组所述的安装洞。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种多工位数据线焊接台，当需要调节焊接笔的位置时，启动电机，电机驱动第一端面齿轮转动，第一端面齿轮带动卡位圆盘转动，卡位圆盘旋转会带动焊接笔进行旋转，从而调节了焊接笔的位置，第一端面齿轮啮合带动第二端面齿轮转动，第二端面齿轮带动一号轮、皮带、二号轮和摇杆本体转动，因为摇杆头活动设置在连接槽的内部，所以当摇杆本体转动时，椭形环会带动卡位杆和卡位块进行往复运动，当卡位圆盘带动焊接笔转动到任意一个稳固设备时，卡位块会嵌合在卡位槽内部，当卡位圆盘继续转动时，卡位块向椭形环一侧移动，即卡位块与卡位槽分离，当焊接笔转动到下一个稳固设备时，卡位块会再次嵌合在卡位槽内部，即可以有限位的调节了焊接笔的位置。
[0016]2、本技术提供的一种多工位数据线焊接台，当要固定数据线时，将数据线放置固线块上的第一固线槽内，磁性分离压线块和固定架，使得压线块向下滑动，此时可以按压住数据线，起到一个固定的作用，然后利用焊接笔进行焊接，当需要固定不同直径的数据线时，将固定块与固定槽分离，固线块通过转动环可进行旋转，使第二固线槽旋转到正面朝上的位置，将固定块嵌合在固定槽的内部，此时固线块被固定，第二固线槽内部能放置更大直径的数据线，当要更换固线块时，旋转第四连接杆两侧的螺帽，使螺帽与螺纹孔分离，可以将第四连接杆从固线块的内部抽出，可以更换容纳不同直径数据线的固线块，由于第四连接杆贯穿固线块的内部，只有当固线块为水平时，固线块才能在第四连接杆上进行左右平移。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的焊接台结构示意图；
[0019]图3为本技术的旋转设备结构示意图；
[0020]图4为本技术的稳固设备结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定架结构示意图；
[0022]图6为本技术的下压设备结构示意图；
[0023]图7为本技术的固线设备结构示意图。
[0024]图中：1、焊接笔；2、伸缩折叠杆；3、焊接基座；4、基座圆盘；5、焊接台本体；51、圆槽；52、旋转设备；521、电机；522、第一端面齿轮；523、第一连接杆；524、卡位圆盘；525、卡位槽；53、第二端面齿轮；531、第二连接杆；532、一号轮；533、皮带；534、二号轮；535、摇杆本体；536、摇杆头；54、椭形环；541、连接槽；542、卡位杆；543、卡位块；544、连接套；6、稳固设备；61、固定架；611、滑槽；612、安装洞；613、固定槽；62、下压设备；621、压线块；622、第三连接杆；63、固线设备；631、固线块；6311、第一固线槽；6312、第二固线槽；632、固定块；633、第四连接杆；634、转动环；635、螺纹孔；636、螺帽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位数据线焊接台，包括焊接笔(1)，其特征在于：所述焊接笔(1)的一侧设置有伸缩折叠杆(2)，伸缩折叠杆(2)的一侧设置有焊接基座(3)，焊接基座(3)的下端固定设置有基座圆盘(4)，基座圆盘(4)活动设置在焊接台本体(5)的上端，焊接台本体(5)的上端设置有稳固设备(6)，且稳固设备(6)设置有三组，焊接台本体(5)的上端开设有圆槽(51)，焊接台本体(5)的内部设置有旋转设备(52)，旋转设备(52)包括设置在焊接台本体(5)内部的电机(521)，电机(521)输出端设置有第一端面齿轮(522)，第一端面齿轮(522)上端固定设置有第一连接杆(523)，第一连接杆(523)上端固定设置有卡位圆盘(524)，卡位圆盘(524)与基座圆盘(4)固定连接，卡位圆盘(524)外侧开设有卡位槽(525)，卡位槽(525)开设有三组。2.根据权利要求1所述的一种多工位数据线焊接台，其特征在于：所述第一端面齿轮(522)的一侧啮合设置有第二端面齿轮(53)，第二端面齿轮(53)一侧固定设置有第二连接杆(531)，第二连接杆(531)的一侧设置有一号轮(532)，一号轮(532)的外侧设置有皮带(533)，皮带(533)的一侧设置有二号轮(534)，二号轮(534)和一号轮(532)通过皮带(533)进行转动连接，二号轮(534)的一侧通过轴设置有摇杆本体(535)，摇杆本体(535)的一侧设置有摇杆头(536)。3.根据权利要求2所述的一种多工位数据线焊接台，其特征在于：所述摇杆本体(535)的一侧设置有椭形环(54)，椭形环(54)中开设有连接槽(541)，摇杆头(536)活动嵌合在连接槽(541)内部，椭形环(54)和摇杆头(536)通过摇杆本体(535)进行转动连接，椭形环(54)的一侧固定设置有卡位杆(542)，卡位杆(542)的一侧固定设置有卡位块(543)，卡位块(543)与卡位槽(525)相匹配，焊接台本体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，
申请(专利权)人：沛县天勤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：