一种低界面得热的建筑节能涂料制造技术

本发明专利技术涉及低界面得热的建筑节能涂料及其制备方法，包括选用低界面得热的矿石制备隔热浆料，进一步地制得低界面得热的建筑节能涂料，该涂料节能效果显著，发射率可达0.96，隔热温差可达1.6℃，夏季节能大于10％，冬季节能也能达到7％。能达到7％。

【技术实现步骤摘要】
一种低界面得热的建筑节能涂料


[0001]本专利技术属于涂料
，具体地涉及一种低界面得热的建筑节能涂料，包括选用低界面得热的矿石制备隔热浆料，进一步地制得低界面得热的建筑节能涂料，该涂料节能效果显著，发射率可达0.96，隔热温差可达1.6℃，夏季节能大于10％，冬季节能也能达到7％。

技术介绍

[0002]建筑物传统保温隔热通常采用外挂式有机或无机类保温板，但占地面积大、施工周期长且施工工艺复杂，同时还存在易燃、易起层、易脱落、易渗漏等安全隐患。单一依靠传统保温已出现诸多隐患，而建筑节能涂料具有经济、环保、使用方便和节能效果明显等优点，随着国家“双碳”战略的实施和推进，涂刷节能涂料代替外挂式外墙保温层已成为一种技术趋势。目前，市场上已出现保温隔热涂料，例如中国专利技术专利申请CN108117812和CN113201256，但这类建筑反射隔热涂料在夏天白天只相当于0.5mm聚苯板的隔热作用，晚上无作用，冬天还有副作用。市场上还有一种气凝胶保温涂料，其厚度必须达到30mm方可满足节能要求，这样厚型涂料的开裂问题难以避免。因此，市场上仍缺少一种真正减少建筑界面得热的节能薄层涂料。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种低界面得热的建筑节能涂料及其制备方法，包括选用低界面得热的矿石制备隔热浆料，进一步地制得低界面得热的建筑节能涂料，该涂料节能效果显著，发射率可达0.96，隔热温差可达1.6℃，夏季节能大于10％，冬季节能也能达到7％。
[0004]本专利技术首先提供了低界面得热矿石的一组新用途，包括：
[0005]低界面得热矿石在制备低界面得热建筑节能涂料的隔热浆料中的应用，所述低界面得热矿石包括堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石中的任一种；
[0006]低界面得热矿石在制备低界面得热建筑节能涂料中的应用，所述低界面得热矿石包括堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石中的任一种；
[0007]堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石的混合物在制备低界面得热建筑节能涂料的隔热浆料中的应用；
[0008]堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石的混合物在制备低界面得热建筑节能涂料中的应用。
[0009]在本专利技术的第一方面，提供了一种用于建筑节能涂料的隔热浆料，包括以下重量份的组分：
[0010]低界面得热矿石70
‑
90份
[0011]二氧化硅气凝胶湿料3
‑
10份
[0012]水5
‑
25份
[0013]以隔热浆料的重量计，所述低界面得热矿石包括堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石
中的任一种。
[0014]在另一优选例中，所述隔热浆料包括以下重量份的组分：
[0015]低界面得热矿石80份
[0016]二氧化硅气凝胶湿料5份
[0017]水15份
[0018]以隔热浆料的重量计。
[0019]在本专利技术的第二方面，提供了如第一方面所述隔热浆料的制备方法：
[0020]将低界面得热矿石高温煅烧，球磨制得粉料；
[0021]将粉料、二氧化硅气凝胶湿料和水按比例混合均匀制得隔热浆料。
[0022]在另一优选例中，将低界面得热矿石于300
‑
500℃条件下煅烧5
‑
8h，球磨8
‑
10h制得粉料；
[0023]在本专利技术的第三方面，提供了一种低界面得热的建筑节能涂料，包括以下重量份的组分：
[0024][0025]以建筑节能涂料的重量计。
[0026]成膜物质选自下组：丙烯酸乳液、水性聚氨酯分散体、或其组合。
[0027]钛白粉选自下组：金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、或其组合。
[0028]填料选自下组：硫酸钡、高岭土、膨润土、碳酸钙、或其组合。
[0029]助剂选自下组：成膜助剂、分散剂、增稠剂、或其组合。
[0030]在另一优选例中，
[0031]成膜物质为丙烯酸乳液；
[0032]钛白粉为金红石型钛白粉；
[0033]填料为硫酸钡、高岭土和膨润土；
[0034]助剂为成膜助剂醇酯十二、分散剂D
‑
28和增稠剂A
‑
016。
[0035]在另一优选例中，包括以下重量份的组分：
[0036][0037][0038]在本专利技术的第四方面，提供了一种如第三方面所述建筑节能涂料的制备方法，将各组分按比例混合，高速分散制得。
[0039]在本专利技术的第五方面，提供了一种用于建筑节能涂料的隔热浆料，包括以下重量份的组分：
[0040][0041]以隔热浆料的重量计。
[0042]在另一优选例中，所述隔热浆料包括以下重量份的组分：
[0043][0044]以隔热浆料的重量计。
[0045]在本专利技术的第六方面，提供了如第一方面所述隔热浆料的制备方法：
[0046](1)将堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石按比例混合均匀，高温煅烧，球磨制得粉料；
[0047](2)将粉料、二氧化硅气凝胶湿料和水按比例混合均匀制得隔热浆料。
[0048]在另一优选例中，将堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石按比例混合均匀，于300
‑
500℃条件下煅烧5
‑
8h，球磨8
‑
10h制得粉料；
[0049]在另一优选例中，将堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石按比例混合均匀，于450℃条件下煅烧6h，球磨8h制得粉料；
[0050]在本专利技术的第七方面，提供了一种低界面得热的建筑节能涂料，包括以下重量份的组分：
[0051][0052]以建筑节能涂料的重量计。
[0053]成膜物质选自下组：丙烯酸乳液、水性聚氨酯分散体、或其组合。
[0054]钛白粉选自下组：金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、或其组合。
[0055]填料选自下组：硫酸钡、高岭土、膨润土、碳酸钙、或其组合。
[0056]助剂选自下组：成膜助剂、分散剂、增稠剂、或其组合。
[0057]在另一优选例中，
[0058]成膜物质为丙烯酸乳液；
[0059]钛白粉为金红石型钛白粉；
[0060]填料为硫酸钡、高岭土和膨润土；
[0061]助剂为成膜助剂醇酯十二、分散剂D
‑
28和增稠剂A
‑
016。
[0062]在另一优选例中，包括以下重量份的组分：
[0063][0064]在另一优选例中，包括以下重量份的组分：
[0065][0066]在本专利技术的第八方面，提供了一种如第七方面所述建筑节能涂料的制备方法，将各组分按比例混合，高速分散制得。
[0067]本专利技术的优点：
[0068]1.意外地发现堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石等矿石具有降低界面得热的性能，可以与常用的二氧化硅气凝胶湿料等混合制得隔热浆料，进而与常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑节能涂料的隔热浆料，其特征在于，所述隔热浆料包括以下重量份的组分：以隔热浆料的重量计。2.如权利要求1所述的隔热浆料，其特征在于，所述隔热浆料包括以下重量份的组分：以隔热浆料的重量计。3.一种如权利要求1所述的隔热浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石按比例混合均匀，高温煅烧，球磨制得粉料；(2)将粉料、二氧化硅气凝胶湿料和水按比例混合均匀制得隔热浆料。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石按比例混合均匀，于300
‑
500℃条件下煅烧5
‑
8h，球磨8
‑
10h制得粉料，优选的，将堇青石、独居石、磷石膏和锰矿石按比例混合均匀，于450℃条件下煅烧6h，球磨8h制得粉料。5.一种低界面得热的建筑节能涂料，其特征在于，所述建筑节能涂料包括以下重量份的组分：
以建筑节能涂料的重量计，所述成膜物质选自下组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，任蕾，
申请(专利权)人：上海逸简科技有限公司，
类型：发明
国别省市：