一种编织管装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织管装配结构。它包括机座，机座上设有传动带，传动带上设有软管夹具，机座上且位于传动带两侧均设有钢封装配机构、铜芯装配机构和接头压紧机构，钢封装配机构包括固定架一，固定架一上设有升降压块一、落料台和顶料装置一，位于传动带其中一侧的钢封装配机构上还设有活动夹持块一，活动夹持块一置于升降压块一和落料台之间，接头压紧机构和传动带之间设有活动夹持块二，位于传动带另一侧的钢封装配机构和位于传动带其中一侧的接头压紧机构关于传动带对称设置。本实用新型专利技术的有益效果是：能够对编织软管两端都进行接头组件的组装，同时能够优化组装流程，缩短工序，提高组装效率。提高组装效率。提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编织管装配结构


[0001]本技术涉及卫浴用品加工相关
，尤其是指一种编织管装配结构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，人们的生活水平日渐提高，对淋浴的要求也越来越高，淋浴设备的市场也越来越广阔，对淋浴设备进行优化具有十分重大的经济意义。编织软管是指在内软管（不锈钢编制的内管或胶管）的外面编制上一层钢丝网后的产品，主要用于卫浴产品的配套，如龙头、马桶等，编织软管作为卫浴产品的一个重要配件，被业内人士广泛生产销售。
[0003]现有的编织软管在装配加工过程中，需要先在编织软管的两头组装上接头组件，以便编织软管与其他卫浴零件的连接装配。其中接头组件包括钢封和铜芯，编织软管包括内软管和编制在内软管外侧的钢丝网；其中钢封套在钢丝网的外侧，铜芯则插在内软管中。
[0004]中国专利授权公告号：CN203184937U，授权公告日2013年09月11日，公开了一种编织软管组装系统的自动装配装置，包括具有若干管位的移位模具，所述的移位模具分别连接有能驱动移位模具在竖直方向升降的升降驱动机构以及能驱动移位模具在水平方向移动的水平驱动机构，所述的移位模具一侧依次设置有软管输送机构、插套机构与插芯机构，所述的插套机构上方连接有衬套供 给机构，所述的插芯机构上方连接有螺芯供给机构。该专利的不足之处在于，只能对编织软管的一端进行组装，组装另一端时，需取下编织软管重新装夹，组装效率低。
[0005]综上所述，目前需要一种能够对编织软管两端都进行接头组件的组装，且能够优化组装流程，缩短工序，提高组装效率的编织管装配结构。

技术实现思路

[0006]本技术是为了克服现有技术中只能对编织软管的一端进行组装，组装另一端时，需取下编织软管重新装夹，组装效率低的不足，提供了一种能够对编织软管两端都进行接头组件的组装，同时能够优化组装流程，缩短工序，提高组装效率的编织管装配结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种编织管装配结构，包括机座，所述机座上设有传动带，所述传动带上设置有软管夹具，所述机座上且位于传动带的两侧均设有钢封装配机构、铜芯装配机构和接头压紧机构，所述钢封装配机构、铜芯装配机构和接头压紧机构均沿着传动带依次设置，所述钢封装配机构包括安装在机座上的固定架一，所述固定架一上设有升降压块一、落料台和顶料装置一，所述升降压块一置于传动带和落料台之间且与固定架一活动连接，所述落料台置于升降压块一和顶料装置一之间，位于传动带其中一侧的钢封装配机构上还设有活动夹持块一，所述活动夹持块一置于升降压块一和落料台之间且与固定架一活动连接，所述接头压紧机构和传动带之间设有活动夹持块二，所述活动夹持块二安装在机座上且与其活动连接，位于传动带另一侧的钢封装配机构和位于传动带其中一侧的接头压紧机构关于传动带对称设置，所述软管夹具包括活动压板和固定块，所述活动压板上设有铰接柱和弹簧一，所
述铰接柱在活动压板底面的一侧，所述传动带上设有与铰接柱相匹配的铰接槽，所述铰接柱安装在铰接槽内且与其转动连接，所述弹簧一的一端固定在活动压板底面的另一侧，所述弹簧一的另一端固定在传动带上，所述活动压板的侧边上设有软管槽，所述软管槽置于靠近铰接柱的一侧，所述固定块固定在传动带上且位于活动压板的侧面，所述固定块正对软管槽且两者共同组成软管固定槽。
[0009]机座上设置有振动盘一，振动盘一内装有钢封，振动盘一和落料台之间通过送料管一相连接，一个个钢封在振动盘一的作用下有序的传输到落料台上；顶料装置一包括顶料气缸一，顶料气缸一通过其上的活塞杆将钢封顶到钢丝网上；机座上设有传送气缸，活动夹持块二安装在传送气缸上，通过传送气缸控制活动夹持块二在接头压紧机构和传动带之间运动。进行组装时，工作人员将编织软管装夹在软管夹具上，并在传动带的作用下带动编织软管进行传输，对编织软管的两头依次进行钢封和铜芯的组装与固定。编织软管首先传输至传动带其中一侧的钢封装配机构处，此时该钢封装配机构上的升降压块一从上往下压住编织软管的其中一侧，之后由活动夹持块一夹住该侧的钢丝网并将其拉伸至落料台处，使其与落料台上的钢封相对应，之后再由顶料装置一将落料台上的钢封顶到钢丝网上（钢封套在钢丝网的外侧），完成编织软管其中一端的钢封的组装。之后编织软管继续传输，传输至传动带其中一侧的铜芯装配机构处，完成编织软管其中一端的铜芯的组装。之后编织软管再继续传输，传输至传动带其中一侧的接头压紧机构和传动带另一侧的钢封装配机构之间，此时软管夹具松开编织软管，先由传动带另一侧的钢封装配机构上的升降压块一从上往下压住编织软管的另一侧（即压住编织软管另一侧的钢丝网），再由活动夹持块二夹住编织软管的其中一侧并将编织软管的其中一端送入接头压紧机构中进行压紧，完成编织软管其中一端的钢封和铜芯的压紧固定；而在活动夹持块二夹住编织软管运动的过程中，编织软管另一侧的钢丝网则被拉伸出来（因为升降压块一压住了编织软管另一侧的钢丝网），此时传动带另一侧的钢封装配机构上的顶料装置一则可以将落料台上的钢封顶到编织软管另一侧的钢丝网上，完成编织软管另一端的钢封的组装，通过这样设计很好的达到了优化组装流程，缩短工序，提高组装效率的目的。然后编织软管再继续传输，依次传输至传动带另一侧的铜芯装配机构处和接头压紧机构处，完成编织软管另一端的铜芯的组装以及编织软管另一端的钢封和铜芯的压紧固定。软管槽的横截面形状为圆弧形。自然状态下，活动压板在弹簧一的作用下与传动带呈锐角设置，此时软管固定槽的开口小于编织软管的横截面直径。在固定编织软管时，只需按下活动压板的另一侧，即可使软管槽远离固定块，从而使软管固定槽打开，再将编织软管放置在软管槽和固定块之间，最后松开活动压板，即可完成编织软管的装夹。结构简单，操作方便，固定效果好。
[0010]作为优选，所述固定架一包括竖直板，所述竖直板正对传动带的一面上固定有水平板，所述水平板置于竖直板的顶部，所述升降压块一安装在水平板的下方且与其活动连接，所述落料台固定在竖直板正对传动带的一面上且位于水平板的下方，所述水平板上且位于落料台的正上方设有落料孔，所述顶料装置一安装在竖直板上，所述升降压块一、落料台和顶料装置一位于同一竖直平面内，位于传动带其中一侧的钢封装配机构上还设有夹持块滑槽，所述夹持块滑槽置于水平板的底面上且位于升降气缸一和落料孔之间，所述活动夹持块一安装在夹持块滑槽内且与其滑动连接。送料管一的出料端和落料孔相连通，排列好的钢封通过落料孔落在落料台上。水平板的底面上设有升降气缸一，升降压块一安装在
升降气缸一上，通过升降气缸一进行上下活动，以压住编织软管。夹持块滑槽内设有气动滑块，活动夹持块一固定在气动滑块上，通过气动滑块带动活动夹持块一在升降压块一与落料台之间运动，实现将钢丝网并将其拉伸至落料台处的目的。
[0011]作为优选，所述铜芯装配机构包括安装在机座上的固定架二、活动送料块和顶料装置二，所述固定架二上活动连接有升降压块二，所述机座上设有送料块滑槽，所述活动送料块安装在送料块滑槽内且与其滑动连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织管装配结构，其特征是，包括机座（1），所述机座（1）上设有传动带（2），所述传动带（2）上设置有软管夹具（3），所述机座（1）上且位于传动带（2）的两侧均设有钢封装配机构（4）、铜芯装配机构（5）和接头压紧机构（6），所述钢封装配机构（4）、铜芯装配机构（5）和接头压紧机构（6）均沿着传动带（2）依次设置，所述钢封装配机构（4）包括固定在机座（1）上的固定架一（7），所述固定架一（7）上设有升降压块一（8）、落料台（9）和顶料装置一（10），所述升降压块一（8）置于传动带（2）和落料台（9）之间且与固定架一（7）活动连接，所述落料台（9）置于升降压块一（8）和顶料装置一（10）之间，位于传动带（2）其中一侧的钢封装配机构（4）上还设有活动夹持块一（11），所述活动夹持块一（11）置于升降压块一（8）和落料台（9）之间且与固定架一（7）活动连接，所述接头压紧机构（6）和传动带（2）之间设有活动夹持块二（12），所述活动夹持块二（12）安装在机座（1）上且与其活动连接，位于传动带（2）另一侧的钢封装配机构（4）和位于传动带（2）其中一侧的接头压紧机构（6）关于传动带（2）对称设置，所述软管夹具（3）包括活动压板（13）和固定块（14），所述活动压板（13）上设有铰接柱（15）和弹簧一（16），所述铰接柱（15）在活动压板（13）底面的一侧，所述传动带（2）上设有与铰接柱（15）相匹配的铰接槽（17），所述铰接柱（15）安装在铰接槽（17）内且与其转动连接，所述弹簧一（16）的一端固定在活动压板（13）底面的另一侧，所述弹簧一（16）的另一端固定在传动带（2）上，所述活动压板（13）的侧边上设有软管槽（18），所述软管槽（18）置于靠近铰接柱（15）的一侧，所述固定块（14）固定在传动带（2）上且位于活动压板（13）的侧面，所述固定块（14）正对软管槽（18）且两者共同组成软管固定槽。2.根据权利要求1所述的一种编织管装配结构，其特征是，所述固定架一（7）包括竖直板（19），所述竖直板（19）正对传动带（2）的一面上固定有水平板（20），所述水平板（20）置于竖直板（19）的顶部，所述升降压块一（8）安装在水平板（20）的下方且与其活动连接，所述落料台（9）固定在竖直板（19）正对传动带（2）的一面上且位于水平板（20）的下方，所述水平板（20）上且位于落料台（9）的正上方设有落料孔（21），所述顶料装置一（10）安装在竖直板（19）上，所述升降压块一（8）、落料台（9）和顶料装置一（10）位于同一竖直平面内，位于传动带（2）其中一侧的钢封装配机构（4）上还设有夹持块滑槽（22），所述夹持块滑槽（22）置于水平板（20）的底面上且位于升降气缸一和落料孔（21）之间，所述活动夹持块一（11）安装在夹持块滑槽（22）上且与其滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种编织管装配结构，其特征是，所述铜芯装配机构（5）包括安装在机座（1）上的固定架二（23）、活动送料块（24）和顶料装置二（25），所述固定架二（23）上活动连接有升降压块二（26），所述机座（1）上设有送料块滑槽（27），所述活动送料块（24）安装在送料块滑槽（27）内且与其滑动连接，所述升降压块二（26）置于传动带（2）和送料块滑槽（27）之间，所述升降压块二（26）和顶料装置二（25）分别置于送料块滑槽（27）的两侧，所述活动送料块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国益，胡平，郭洪明，毛狄，
申请(专利权)人：杭州泛亚卫浴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：