一种密封性好的水冷液进出接头制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车五金连接件技术领域，且公开了一种密封性好的水冷液进出接头，包括基座和衬管，基座的侧壁设置安装机构，安装机构包括隔断板、密封圈、凸台、闭合环一、闭合环二、挤压板、螺纹管和螺杆，通过隔断板和密封圈在水管的内壁形成不连贯的间隙凸起，配合挤压板在水管外壁环抱，在水管内壁形成多道阻断，即使其中一个密封圈损坏，用三个隔断板和剩余的密封圈密封水管，实现多重密封的目的，同时，通过转动螺杆拉动闭合环一和闭合环二靠近基座，使得水管与衬管的之间的限位不仅仅依靠隔断板和水管之间的摩擦力，利用螺纹管和螺杆提供额外的拉力，降低水管被涨脱落的风险，进一步提高密封效果。步提高密封效果。步提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的水冷液进出接头


[0001]本技术涉及汽车五金连接件
，尤其涉及一种密封性好的水冷液进出接头。

技术介绍

[0002]一种汽车发动机冷却液水管接头组件，包括接头本体，接头本体为中空状，接头本体的前端为插接头，插接头的后端设置有固定凸台，插接头的前端套设有过滤网，过滤网的底部边沿位置设置有向外延伸的外翻边，外翻边设置有若干个固定槽，固定槽卡设在插接头后端的固定凸台上。本技术结构简单，设计紧凑，使用方便，接头本体的插接头前端套设有过滤网能够对冷却液进行初步过滤，且过滤网能够定期进行清理和更换，防止因水管中水垢太多造成对水管的腐蚀，减少了水管爆裂的风险，同时降低了保养成本，套设的过滤网同时也能增加插接头的密封性；
[0003]现有技术通过卡箍的插接便于拆解和安装，但是由于卡箍与水管只能形成一道密封，在卡箍与水管的接触位置出现破损就会导致泄漏，密封性能不理想。
[0004]为此，我们提出一种密封性好的水冷液进出接头。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种密封性好的水冷液进出接头。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种密封性好的水冷液进出接头，包括基座和衬管，所述衬管与基座固定连接，基座的端面开设安装孔，所述基座的侧壁设置安装机构，所述安装机构包括隔断板、密封圈、凸台、闭合环一、闭合环二、挤压板、螺纹管和螺杆，所述隔断板和密封圈均与衬管固定连接，密封圈套在衬管表面，螺纹管与基座转动连接，螺杆与螺纹管螺纹连接，所述闭合环一与闭合环二转动连接且闭合环一与螺杆转动连接，闭合环一和闭合环二之间固定连接相同的挤压板。
[0007]进一步，所述隔断板为金属环板且隔断板的内径与衬管内径相等，基座的外圆周面等距设置三个相同的隔断板。
[0008]进一步，所述密封圈为环形橡胶板，密封圈的宽度为两个相邻的隔断板之间的间距，每两个相邻的隔断板之间均设置相同的密封圈。
[0009]进一步，所述凸台为空心圆台台，凸台的内径与衬管外径相等，凸台固定安装在衬管的端口位置。
[0010]进一步，所述闭合环一和闭合环二均为弧形板，闭合环一和闭合环二共同组成一个闭合圆环，挤压板与闭合环一适配且挤压板固定安装在闭合环一的内圆周面。
[0011]进一步，所述安装机构还包括第一耳板、第二耳板、螺帽、限位台体、螺纹柱和拨动片，第一耳板与闭合环二固定连接，第二耳板与闭合环一固定连接，第二耳板的顶面开设翻转槽，所述螺纹柱穿过翻转槽且螺纹柱与第一耳板转动连接，螺帽与螺纹柱螺纹连接，限位
台体和拨动片均与螺帽固定连接。
[0012]进一步，所述第一耳板和第二耳板均为矩形块，翻转槽的水平截面呈矩形，螺帽为环形，限位台体为半个球体且限位台体的截面与螺帽的底面固定连接，第二耳板的顶面开设与限位台体适配的凹口，螺纹柱贯穿限位台体，所述拨动片为弧形板且拨动片与螺帽的上端面固定连接，螺帽的上端面呈环形阵列分布四个拨动片。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种密封性好的水冷液进出接头。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种密封性好的水冷液进出接头，通过将水管套在衬管表面，通过闭合环一和闭合环二闭合将水管的外壁面压紧，通过隔断板和密封圈在水管的内壁形成不连贯的间隙凸起，配合挤压板在水管外壁环抱，在水管内壁形成多道阻断，即使其中一个密封圈损坏，用三个隔断板和剩余的密封圈密封水管，实现多重密封的目的，同时，通过转动螺杆拉动闭合环一和闭合环二靠近基座，使得水管与衬管的之间的限位不仅仅依靠隔断板和水管之间的摩擦力，利用螺纹管和螺杆提供额外的拉力，降低水管被涨脱落的风险，进一步提高密封效果。
[0016](2)、该一种密封性好的水冷液进出接头，通过转动闭合环一和闭合环二闭合，将螺纹柱翻转至竖直位置，用手拨动拨动片带动螺帽和限位台体圆周运动，当限位台体进入第二耳板顶面的凹口内，利用限位台体压紧第一耳板和第二耳板，实现对闭合环一和闭合环二的紧密闭合，施工更加便捷轻松，提高闭合闭合环一和闭合环二过程中的便捷性。
附图说明
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为本技术爆炸图；
[0020]图3为图2中A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]10、基座；11、衬管；20、隔断板；21、密封圈；22、凸台；23、闭合环一；24、闭合环二；25、挤压板；26、螺纹管；27、螺杆；30、第一耳板； 31、第二耳板；32、翻转槽；33、螺帽；34、限位台体；35、螺纹柱；36、拨动片。
具体实施方式
[0023]一种密封性好的水冷液进出接头，如图1
‑
图3所示，包括基座10和衬管11，衬管11与基座10固定连接，基座10的端面开设安装孔，基座10的侧壁设置安装机构，安装机构包括隔断板20、密封圈21、凸台22、闭合环一 23、闭合环二24、挤压板25、螺纹管26和螺杆27，隔断板20和密封圈21 均与衬管11固定连接，密封圈21套在衬管11表面，螺纹管26与基座10转动连接，螺杆27与螺纹管26螺纹连接，闭合环一23与闭合环二24转动连接且闭合环一23与螺杆27转动连接，闭合环一23和闭合环二24之间固定连接相同的挤压板25，隔断板20为金属环板且隔断板20的内径与衬管11内径相等，基座10的外圆周面等距设置三个相同的隔断
板20，密封圈21为环形橡胶板，密封圈21的宽度为两个相邻的隔断板20之间的间距，每两个相邻的隔断板20之间均设置相同的密封圈21，凸台22为空心圆台台，凸台22 的内径与衬管11外径相等，凸台22固定安装在衬管11的端口位置，闭合环一23和闭合环二24均为弧形板，闭合环一23和闭合环二24共同组成一个闭合圆环，挤压板25与闭合环一23适配且挤压板25固定安装在闭合环一23 的内圆周面，通过将水管套在衬管11表面，通过闭合环一23和闭合环二24 闭合将水管的外壁面压紧，通过隔断板20和密封圈21在水管的内壁形成不连贯的间隙凸起，配合挤压板25在水管外壁环抱，在水管内壁形成多道阻断，即使其中一个密封圈21损坏，用三个隔断板20和剩余的密封圈21密封水管，实现多重密封的目的，同时，通过转动螺杆27拉动闭合环一23和闭合环二 24靠近基座10，使得水管与衬管11的之间的限位不仅仅依靠隔断板20和水管之间的摩擦力，利用螺纹管26和螺杆27提供额外的拉力，降低水管被涨脱落的风险，进一步提高密封效果。
[0024]安装机构还包括第一耳板30、第二耳板31、螺帽33、限位台体34、螺纹柱35和拨动片36，第一耳板30与闭合环二24固定连接，第二耳板31与闭合环一23固定连接，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的水冷液进出接头，包括基座(10)和衬管(11)，所述衬管(11)与基座(10)固定连接，基座(10)的端面开设安装孔，其特征在于：所述基座(10)的侧壁设置安装机构，所述安装机构包括隔断板(20)、密封圈(21)、凸台(22)、闭合环一(23)、闭合环二(24)、挤压板(25)、螺纹管(26)和螺杆(27)，所述隔断板(20)和密封圈(21)均与衬管(11)固定连接，密封圈(21)套在衬管(11)表面，螺纹管(26)与基座(10)转动连接，螺杆(27)与螺纹管(26)螺纹连接，所述闭合环一(23)与闭合环二(24)转动连接且闭合环一(23)与螺杆(27)转动连接，闭合环一(23)和闭合环二(24)之间固定连接相同的挤压板(25)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的水冷液进出接头，其特征在于：所述隔断板(20)为金属环板且隔断板(20)的内径与衬管(11)内径相等，基座(10)的外圆周面等距设置三个相同的隔断板(20)。3.根据权利要求1所述的一种密封性好的水冷液进出接头，其特征在于：所述密封圈(21)为环形橡胶板，密封圈(21)的宽度为两个相邻的隔断板(20)之间的间距，每两个相邻的隔断板(20)之间均设置相同的密封圈(21)。4.根据权利要求1所述的一种密封性好的水冷液进出接头，其特征在于：所述凸台(22)为空心圆台台，凸台(22)的内径与衬管(11)外径相等，凸台(22)固定安装在衬管(11)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许哲旭，
申请(专利权)人：烟台锴拓精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：