一种打磨弯折钣金工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种打磨弯折钣金工装；包括操作台、固定座、打磨盘、打磨台、滑块和电动推杆，还包括升降组件和承载底座，升降组件包括驱动电机、双向螺纹杆、两个套筒、两根连接杆、两块支撑板和安装座，双向螺杆的两端分别与对应的支撑板转动连接，驱动电机与承载底座固定连接，驱动电机的输出端与双向螺纹杆固定连接，两个套筒均与双向螺纹杆螺纹配合，安装座与操作台固定连接，每根连接杆的两端分别与对应的套筒和安装座转动连接，通过套筒在双向螺纹杆上移动过程中，使得连接杆能够对操作台进行推拉，从而调节操作台的高度，解决了操作台的高度不能进行调节，不便于不同身高的工作人员进行使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨弯折钣金工装


[0001]本技术涉及钣金加工
，尤其涉及一种打磨弯折钣金工装。

技术介绍

[0002]在钣金加工过程中，需要弯折钣金进行打磨处理，打磨完成后进行下一步工序，但是打磨盘只能在固定位置对金属板进行打磨，金属板在打磨完这个位置后，需要在拉动金属板在打磨台上移动，调换金属板在打磨台上位置进行打磨，操作过程十分麻烦。
[0003]在现有技术中的手段通过额外设置电动推杆和滑块，所述滑块安装在打磨台上，使得打磨台能通过滑块在打磨台上移动，电动推杆则在操作台上拉动打磨台进行横向移动，继续对金属板进行打磨，操作过程简便。
[0004]但是操作台的高度不能进行调节，不便于不同身高的工作人员进行使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种打磨弯折钣金工装，解决了操作台的高度不能进行调节，不便于不同身高的工作人员进行使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种打磨弯折钣金工装，包括操作台、固定座、打磨盘、打磨台、滑块和电动推杆，所述固定座与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述打磨盘设置于所述固定座上，所述操作台具有滑动槽，所述滑块的一端与所述打磨台固定连接，所述滑块的另一端与操作台滑动连接，并位于所述滑动槽内，所述电动推杆与所述操作台固定连接，所述电动推杆的输出端与所述打磨台固定连接，还包括升降组件和承载底座，所述升降组件设置于所述操作台与所述承载底座之间；所述升降组件包括驱动电机、双向螺纹杆、两个套筒、两根连接杆、两块支撑板和安装座，两块所述支撑板对称设置于所述承载底座的上方，所述双向螺杆的两端分别与对应的所述支撑板转动连接，所述驱动电机与所述承载底座固定连接，并位于所述承载底座的上方，所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆固定连接，并贯穿对应的所述支撑板，两个所述套筒均与所述双向螺纹杆螺纹配合，所述安装座与所述操作台固定连接，每根所述连接杆的两端分别与对应的所述套筒和所述安装座转动连接。
[0007]其中，所述升降组件还包括两块限位块，两块所述限位块均与所述双向螺纹杆固定连接。
[0008]其中，所述升降组件还包括两块滑动板、两块固定板和两个移动轮，两块所述滑动板均与所述操作台固定连接，并对称设置于所述操作台的下方，两块所述固定板均与所述承载底座固定连接，并对称设置于所述承载底座的上方，每个所述移动轮分别与所述固定板固定连接，且所述移动轮与所述滑动板活动连接。
[0009]其中，所述升降组件还包括限位框，所述限位框与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的外壁，且所述移动轮位于所述限位框内。
[0010]其中，所述打磨弯折钣金工装还包括两组固定组件，所述打磨台具有两个固定槽，
两端所述固定组件对称设置于两个所述固定槽内。
[0011]其中，所述固定组件包括夹板、抵持弹簧和弧块，所述夹板设置于所述固定槽内，所述抵持弹簧的两端分别与所述夹板和所述操作台固定连接，所述弧块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的上方。
[0012]其中，所述固定组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外壁。
[0013]本技术的一种打磨弯折钣金工装，所述承载底座对所述操作台进行支撑，当要调节所述操作台的高度时，启动所述驱动电机，所述驱动电机带动所述双向螺纹杆在所述支撑板上转动，两个所述套筒会在所述双向螺纹杆上移动，所述套筒在所述双向螺纹杆上移动过程中，所述连接杆的两端会分别与所述套筒和所述安装座转动，使得所述连接杆能够对所述操作台进行推拉，从而调节所述操作台的高度，解决了所述操作台的高度不能进行调节，不便于不同身高的工作人员进行使用的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0017]图3是本技术第一实施例的局部的结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0019]图5是本技术第二实施例的整体内部结构剖视图。
[0020]图6是本技术第二实施例的局部结构放大图。
[0021]101
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操作台、102
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固定座、103
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打磨盘、104
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打磨台、105
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滑块、106
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电动推杆、107
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驱动电机、108
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双向螺纹杆、109
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套筒、110
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连接杆、111
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支撑板、112
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安装座、113
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限位块、114
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限位框、115
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承载底座、116
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滑动板、117
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固定板、118
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移动轮、119
‑
滑动槽、201
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夹板、202
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抵持弹簧、203
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弧块、204
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防滑垫、205
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固定槽。
具体实施方式
[0022]第一实施例为：
[0023]请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体内部结构剖视图，图3是第一实施例的局部的结构示意图。本技术提供了一种打磨弯折钣金工装，包括操作台101、固定座102、打磨盘103、打磨台104、滑块105、电动推杆106、升降组件和承载底座115，所述升降组件包括驱动电机107、双向螺纹杆108、两个套筒109、两根连接杆110、两块支撑板111、安装座112、两块限位块113、两块滑动板116、两块固定板117、两个移动轮118和限位框114；
[0024]针对本具体实施方式，所述固定座102与所述操作台101固定连接，并位于所述操作台101的上方，所述打磨盘103设置于所述固定座102上，所述操作台101具有滑动槽119，
所述滑块105的一端与所述打磨台104固定连接，所述滑块105的另一端与操作台101滑动连接，并位于所述滑动槽119内，所述电动推杆106与所述操作台101固定连接，所述电动推杆106的输出端与所述打磨台104固定连接，当对金属板进行打磨时，工作人员在所述操作台101上将金属板放置在所述打磨台104上，然后启动所述固定座102上的所述打磨盘103，所述打磨盘103对所述打磨台104上的金属板进行打磨，当打磨完金属板的一个位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨弯折钣金工装，包括操作台、固定座、打磨盘、打磨台、滑块和电动推杆，所述固定座与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，所述打磨盘设置于所述固定座上，所述操作台具有滑动槽，所述滑块的一端与所述打磨台固定连接，所述滑块的另一端与操作台滑动连接，并位于所述滑动槽内，所述电动推杆与所述操作台固定连接，所述电动推杆的输出端与所述打磨台固定连接，其特征在于，还包括升降组件和承载底座，所述升降组件设置于所述操作台与所述承载底座之间；所述升降组件包括驱动电机、双向螺纹杆、两个套筒、两根连接杆、两块支撑板和安装座，两块所述支撑板对称设置于所述承载底座的上方，所述双向螺纹杆的两端分别与对应的所述支撑板转动连接，所述驱动电机与所述承载底座固定连接，并位于所述承载底座的上方，所述驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆固定连接，并贯穿对应的所述支撑板，两个所述套筒均与所述双向螺纹杆螺纹配合，所述安装座与所述操作台固定连接，每根所述连接杆的两端分别与对应的所述套筒和所述安装座转动连接。2.如权利要求1所述的打磨弯折钣金工装，其特征在于，所述升降组件还包括两块限位块，两块所述限位块均与所述双向螺纹杆固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨寒冰，
申请(专利权)人：成都志千里电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：