本发明专利技术公开了一种铝锻件全自动热处理装置，包括热处理坩埚装置，所述热处理坩埚装置的顶部设有进料筒架，所述进料筒架的顶部铰接有进料端盖。设置伺服减速电机以驱动螺纹轴转动，即使螺纹轴通过第一轴承和第二轴承的支撑以进行稳定地转动和承载，进而使内螺纹管在螺纹轴的表面纵向移动，从而使内螺纹管带动滑动椭圆筒和滑动椭圆板在主椭圆套筒内部纵向滑移，使得轮支柱、轮轴、轮毂体和轮圈体向下滑移至支撑顶面时，即可带动整个装置支撑悬起，从而再推动装个装置即可通过轮毂体和轮圈体的滚动而进行移动，从而提供了可伸缩的滚动辅助结构，达到了便于对整个装置进行移动的效果，实现了便于移运加工的目标，移动操作起来省时省力，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锻件全自动热处理装置
[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种铝锻件全自动热处理装置。
技术介绍
[0002]铝或铝合金经锻造而成的物件称为铝锻件，铝是一种金属元素，元素符号为Al，原子序数为13，其单质是一种银白色轻金属。有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，相对密度2.70。熔点660℃，沸点2327℃，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛；以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度(σb为110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。而在铝合金的锻件进行加工时，需要热处理设备对铝锻件进行热处理的加工。
[0003]目前市场上现有的铝合金锻件热处理装置，在对于铝锻件进行热处理加工时，由于热处理的整个装置通过固定的结构作为支撑进而固定，所以难以对整个装置进行移动，在移运加工的位置时很不方便，移动操作起来费时费力，效率很低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝锻件全自动热处理装置，解决了热处理装置通过固定的结构作为支撑进而固定，所以难以对整个装置进行移动，在移运加工的位置时很不方便，移动操作起来费时费力，效率很低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝锻件全自动热处理装置，包括热处理坩埚装置，所述热处理坩埚装置的顶部设有进料筒架，所述进料筒架的顶部铰接有进料端盖，所述进料端盖的前侧固定安装有连接条，所述连接条的底端固定安装有操控端片，所述热处理坩埚装置侧表面固定安装有侧支条，所述侧支条的侧端固定安装有控制箱体，所述热处理坩埚装置的底面固定安装有固定腿柱，所述固定腿柱的底端固定安装有腿座；
[0007]所述热处理坩埚装置的表面固定安装有第一支撑纵板和第二支撑纵板，所述第一支撑纵板和第二支撑纵板的端部固定安装有主椭圆套筒，所述主椭圆套筒的顶端固定安装有顶椭圆板，所述主椭圆套筒侧表面的顶部固定安装有横支板，所述横支板的中部纵向插接有第一轴承，所述顶椭圆板底面的中部固定安装有伺服减速电机，所述伺服减速电机的输出端固定安装有螺纹轴，且螺纹轴插接与第一轴承的内部，所述螺纹轴的底端安装有第
二轴承，所述螺纹轴的底端通过第二轴承转动安装有支吊横板，所述支吊横板顶面的角部固定安装有支吊纵臂，所述支吊纵臂的顶端与横支板的底面固定连接，所述螺纹轴的表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的端部固定安装有滑动椭圆筒，所述滑动椭圆筒的底端固定安装有滑动椭圆板，所述滑动椭圆板底面的中部固定安装有轮支柱，所述轮支柱底端的两侧贯穿插接有轮轴，所述轮轴的表面套接有轮毂体，所述轮毂体的表面套接有轮圈体。
[0008]优选的，所述支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂分别位于内螺纹管表面的前侧和后侧。
[0009]优选的，每个所述轮支柱的底部分部连接的轮毂体和轮圈体的数量均为两个。
[0010]优选的，所述主椭圆套筒和顶椭圆板的数量均为四个，且第一支撑纵板和第二支撑纵板的数量均为四个。
[0011]优选的，所述主椭圆套筒为椭圆管状结构，所述顶椭圆板为椭圆形板状结构。
[0012]优选的，所述滑动椭圆筒为椭圆管状结构，所述滑动椭圆板为椭圆板状结构。
[0013]优选的，所述支吊纵臂的数量为四个，且四个支吊纵臂分别位于支吊横板顶面的四角处。
[0014]优选的，所述第一支撑纵板和第二支撑纵板均为矩形板状结构，且第一支撑纵板和第二支撑纵板呈九十度角相交。
[0015]优选的，所述固定腿柱和腿座均为圆柱状结构，所述固定腿柱和腿座的数量均为三个，且三个固定腿柱和腿座分别等距环绕设于热处理坩埚装置底面的边缘。
[0016]优选的，所述控制箱体的正面设有箱门，所述箱门的正面设有显示表、指示灯和启闭把手，且显示表位于指示灯的上方，所述指示灯位于启闭把手的上方。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、该铝锻件全自动热处理装置，通过设置伺服减速电机以驱动螺纹轴转动，即使螺纹轴通过第一轴承和第二轴承的支撑以进行稳定地转动和承载，进而使内螺纹管在螺纹轴的表面纵向移动，从而使内螺纹管带动滑动椭圆筒和滑动椭圆板在主椭圆套筒内部纵向滑移，使得轮支柱、轮轴、轮毂体和轮圈体向下滑移至支撑顶面时，即可带动整个装置支撑悬起，从而再推动装个装置即可通过轮毂体和轮圈体的滚动而进行移动，从而提供了可伸缩的滚动辅助结构，达到了便于对整个装置进行移动的效果，实现了便于移运加工的目标，移动操作起来省时省力，提高了效率。
[0019]2、该铝锻件全自动热处理装置，通过设置椭圆形管的滑动椭圆筒和椭圆板的滑动椭圆板在椭圆管状的主椭圆套筒内部滑移，避免了转动方向的连接，而且滑移更加顺畅，避免卡滞，提高了结构移动的稳定性。
[0020]3、该铝锻件全自动热处理装置，通过设置四个主椭圆套筒和顶椭圆板以及其内设施的伸缩支撑结构和移动滚轮结构，使得移动时支撑位置多样，而且平衡，实现了提高移动过程的稳定性的效果，保障了移动的安全性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构立体视图；
[0022]图2为本专利技术局部结构剖解立体视图；
[0023]图3为本专利技术局部结构立体视图；
[0024]图4为本专利技术横支板结构立体视图；
[0025]图5为本专利技术滑动椭圆筒结构立体视图。
[0026]图中：1热处理坩埚装置、2进料筒架、3进料端盖、4连接条、5操控端片、6侧支条、7控制箱体、8固定腿柱、9腿座、10第一支撑纵板、11第二支撑纵板、12主椭圆套筒、13顶椭圆板、14横支板、15第一轴承、16伺服减速电机、17螺纹轴、18第二轴承、19支吊横板、20支吊纵臂、21支撑臂、22内螺纹管、23滑动椭圆筒、24滑动椭圆板、25轮支柱、26轮轴、27轮毂体、28轮圈体、29箱门、30显示表、31指示灯、32启闭把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锻件全自动热处理装置，包括热处理坩埚装置(1)，其特征在于，所述热处理坩埚装置(1)的顶部设有进料筒架(2)，所述进料筒架(2)的顶部铰接有进料端盖(3)，所述进料端盖(3)的前侧固定安装有连接条(4)，所述连接条(4)的底端固定安装有操控端片(5)，所述热处理坩埚装置(1)侧表面固定安装有侧支条(6)，所述侧支条(6)的侧端固定安装有控制箱体(7)，所述热处理坩埚装置(1)的底面固定安装有固定腿柱(8)，所述固定腿柱(8)的底端固定安装有腿座(9)；所述热处理坩埚装置(1)的表面固定安装有第一支撑纵板(10)和第二支撑纵板(11)，所述第一支撑纵板(10)和第二支撑纵板(11)的端部固定安装有主椭圆套筒(12)，所述主椭圆套筒(12)的顶端固定安装有顶椭圆板(13)，所述主椭圆套筒(12)侧表面的顶部固定安装有横支板(14)，所述横支板(14)的中部纵向插接有第一轴承(15)，所述顶椭圆板(13)底面的中部固定安装有伺服减速电机(16)，所述伺服减速电机(16)的输出端固定安装有螺纹轴(17)，且螺纹轴(17)插接与第一轴承(15)的内部，所述螺纹轴(17)的底端安装有第二轴承(18)，所述螺纹轴(17)的底端通过第二轴承(18)转动安装有支吊横板(19)，所述支吊横板(19)顶面的角部固定安装有支吊纵臂(20)，所述支吊纵臂(20)的顶端与横支板(14)的底面固定连接，所述螺纹轴(17)的表面螺纹套接有内螺纹管(22)，所述内螺纹管(22)的表面固定安装有支撑臂(21)，所述支撑臂(21)的端部固定安装有滑动椭圆筒(23)，所述滑动椭圆筒(23)的底端固定安装有滑动椭圆板(24)，所述滑动椭圆板(24)底面的中部固定安装有轮支柱(25)，所述轮支柱(25)底端的两侧贯穿插接有轮轴(26)，所述轮轴(26)的表面套接有轮毂体(27)，所述轮毂体(27)的表面套接有轮圈体(28)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟华，
申请(专利权)人：江苏辰顺精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。