应用于除草设备上的无刷电机制造技术

本实用新型专利技术应用于除草设备上的无刷电机涉及园林工具技术领域，其包括开设有轴孔的定子座、设置于定子座上的铁芯绕组、穿设于轴孔的转轴、固定设置于转轴上的机壳、及相对设置的第一齿组和第二齿组；机壳上设置有若干沿转轴的中心轴线呈圆周分布的若干铁氧体磁钢；第一齿组包括若干设置于机壳上的第一齿，各第一齿一一对应位于相邻两个铁氧体磁钢之间，且各第一齿均分别与两侧的铁氧体磁钢相抵接；第二齿组包括若干设置于机壳上的第二齿，各第二齿一一对应位于相邻两个铁氧体磁钢之间，且各第二齿均分别与两侧的铁氧体磁钢相抵接。有效地降低了磁钢的成本，缩减了无刷电机的制造费用，确保各个磁钢的位置保持稳定，提高了磁钢的安装稳定性。的安装稳定性。的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
应用于除草设备上的无刷电机


[0001]本技术涉及园林工具
，更具体地说，涉及一种应用于除草设备上的无刷电机。

技术介绍

[0002]园林工具中，尤指电动园林工具，会用到各种各样的电机，比较常见的是无刷电机，无刷电机具有良好的重载启动性能、动力输出平稳度高等优点。
[0003]但是，现有的无刷电机在实际应用过程中仍然具有一定的不足之处：
[0004]例如，无刷电机内常用的是钕铁硼材料作为磁性元件，而钕铁硼材料作为稀土，其价格随着市场的波动变化非常大，就目前来说，伴随着稀土的不断消耗，稀土磁钢的价格也水涨船高，长期居高不下的稀土价格使得稀土磁钢组合成的无刷电机的制造成本也在不断上升；进一步来说，无刷电机对稀土磁钢的依赖性过大，导致除草设备的制造成本也在不断升高；
[0005]再如，无刷电机在工作时，于外部高速转动的磁钢，会受到较大的离心力，转速越高所受到的离心力就越大，因此，磁钢常常会发生脱离及移位的现象，亦即磁钢的安装稳定性差，导致无刷电机工作不良。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，提供一种制造成本低且磁钢的安装稳定性高的应用于除草设备上的无刷电机。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]本申请提供一种应用于除草设备上的无刷电机，其包括开设有轴孔的定子座、设置于所述定子座上的铁芯绕组、穿设于所述轴孔的转轴、固定设置于所述转轴上的机壳、及相对设置的第一齿组和第二齿组；
[0009]所述机壳上设置有若干沿所述转轴的中心轴线呈圆周分布的若干铁氧体磁钢；
[0010]所述第一齿组包括若干设置于所述机壳上的第一齿，各所述第一齿一一对应位于相邻两个所述铁氧体磁钢之间，且各所述第一齿均分别与两侧的铁氧体磁钢相抵接；所述第二齿组包括若干设置于所述机壳上的第二齿，各所述第二齿一一对应位于相邻两个所述铁氧体磁钢之间，且各所述第二齿均分别与两侧的铁氧体磁钢相抵接。
[0011]在一些实施例中，所述应用于除草设备上的无刷电机还包括套设于所述转轴上的固定衬套；
[0012]所述固定衬套上开设有窜动限定槽，所述机壳上设置有通孔，所述通孔的孔壁上设置有窜动限定凸台，所述固定衬套位于所述通孔内，所述窜动限定凸台位于所述窜动限定槽内并与所述窜动限定槽的槽壁相抵接。
[0013]在一些实施例中，所述固定衬套上设置有转动限位角，所述通孔的孔壁上开设有转动避位缺口；
[0014]所述转动限位角位于所述转动避位缺口内，且所述转动限位角与所述转动避位缺口相抵接。
[0015]在一些实施例中，所述应用于除草设备上的无刷电机还包括设置于所述机壳上的筒体；
[0016]所述机壳上设置有台阶，所述台阶的侧壁上开设有用于收容胶水的留胶槽，所述筒体设置于所述台阶上，所述筒体的内壁遮蔽所述留胶槽，且所述筒体的内壁与各所述铁氧体磁钢连接。
[0017]在一些实施例中，所述铁芯绕组包括设置于所述定子座上的定子铁芯，所述定子铁芯上设置有若干绕线块，各所述绕线块上一一对应设置有线圈绕组；
[0018]各所述绕线块以所述定子铁芯的中心轴线呈圆周分布。
[0019]在一些实施例中，所述定子铁芯于中心位置处开设有铁芯插孔；
[0020]所述铁芯插孔的孔壁上设置有内齿，所述定子座上设置有键槽，所述定子座用于插入所述铁芯插孔内时，所述内齿用于插入所述键槽内。
[0021]在一些实施例中，各所述绕线块的横截面大致呈T型。
[0022]在一些实施例中，所述轴孔的孔壁上开设有轴承槽，所述轴承槽的槽壁上开设有用于收容胶水的胶水槽，所述轴承槽内设置有轴承，所述轴承用于与所述轴承槽的槽壁相抵接，所述轴承还用于遮蔽所述胶水槽。
[0023]在一些实施例中，所述机壳上设置有若干离心扇叶，相邻两个所述离心扇叶之间设置有通气孔；
[0024]所述离心扇叶可在所述机壳转动时驱动所述机壳外的气流穿过所述通气孔。
[0025]在一些实施例中，所述第一齿的宽度和所述第二齿的宽度相等。
[0026]本技术的应用于除草设备上的无刷电机至少具有如下有益效果：
[0027]本技术的应用于除草设备上的无刷电机涉及园林工具
，使用铁氧体磁钢取代了稀土磁钢，因此，有效地降低了磁钢的成本，缩减了无刷电机的制造费用，从而相应的降低了除草设备的生产制造成本；第一齿组和第二齿组的设置，分别从两侧对铁氧体磁钢进行了夹持固定，确保各个磁钢的位置保持稳定，提高了磁钢的安装稳定性，确保无刷电机的正常工作。
附图说明
[0028]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0029]图1是本技术一个优选实施例中应用于除草设备上的无刷电机的结构示意图；
[0030]图2是图1所示应用于除草设备上的无刷电机的爆炸图；
[0031]图3是从另一角度看图2中应用于除草设备上的无刷电机的爆炸图；
[0032]图4是图3所示应用于除草设备上的无刷电机中转子组件的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0034]图1示出了本技术一些实施例中的应用于除草设备上的无刷电机10，该无刷电机10用于在除草设备上驱动对应的零部件转动以执行预定的功能，例如，驱动刀头转动以切割各种植被。应用于除草设备上的无刷电机10可包括转子组件1、定子组件2及转轴3，转子组件1与转轴3固定连接，转轴3转动设置于定子组件2上；工作时，定子组件2产生磁场，定子组件2受磁场作用从而带动转轴3转动。
[0035]其中，如图2至图4转子组件1包括机壳11、铁氧体磁钢12、第一齿组13及第二齿组14；机壳11固定设置于转轴3上，机壳11起到保护电机内部元器件的作用；铁氧体磁钢12设置于机壳11上，铁氧体磁钢12用于与在磁场的作用下带动机壳11转动；第一齿组13及第二齿组14相对位置且均位于机壳11上，第一齿组13及第二齿组14共同用于对铁氧体磁钢12进行限位。需要说明的是，铁氧体磁钢12的数量为多个，各个铁氧体磁钢12均位于机壳11上，且各个铁氧体磁钢12以转轴3的中心轴线呈圆周分布。
[0036]第一齿组13包括若干设置于机壳11上的第一齿131，各第一齿131一一对应位于相邻两个铁氧体磁钢12之间，且各第一齿131均分别与两侧的铁氧体磁钢12相抵接；第二齿组14包括若干设置于机壳11上的第二齿141，各第二齿141一一对应位于相邻两个铁氧体磁钢12之间，且各第二齿141均分别与两侧的铁氧体磁钢12相抵接。
[0037]可以理解地，铁氧体磁钢12可用为现有技术中的铁氧体磁钢；第一齿131呈圆周排布且相邻两个第一齿131之间的间隔相等，第二齿141呈圆周排布且相邻两个第二齿141之间的间隔相等，第一齿组13和第二齿组14两相作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于除草设备上的无刷电机，其特征在于，包括开设有轴孔的定子座、设置于所述定子座上的铁芯绕组、穿设于所述轴孔的转轴、固定设置于所述转轴上的机壳、及相对设置的第一齿组和第二齿组；所述机壳上设置有若干沿所述转轴的中心轴线呈圆周分布的若干铁氧体磁钢；所述第一齿组包括若干设置于所述机壳上的第一齿，各所述第一齿一一对应位于相邻两个所述铁氧体磁钢之间，且各所述第一齿均分别与两侧的铁氧体磁钢相抵接；所述第二齿组包括若干设置于所述机壳上的第二齿，各所述第二齿一一对应位于相邻两个所述铁氧体磁钢之间，且各所述第二齿均分别与两侧的铁氧体磁钢相抵接。2.根据权利要求1所述的应用于除草设备上的无刷电机，其特征在于，所述应用于除草设备上的无刷电机还包括套设于所述转轴上的固定衬套；所述固定衬套上开设有窜动限定槽，所述机壳上设置有通孔，所述通孔的孔壁上设置有窜动限定凸台，所述固定衬套位于所述通孔内，所述窜动限定凸台位于所述窜动限定槽内并与所述窜动限定槽的槽壁相抵接。3.根据权利要求2所述的应用于除草设备上的无刷电机，其特征在于，所述固定衬套上设置有转动限位角，所述通孔的孔壁上开设有转动避位缺口；所述转动限位角位于所述转动避位缺口内，且所述转动限位角与所述转动避位缺口相抵接。4.根据权利要求2所述的应用于除草设备上的无刷电机，其特征在于，所述应用于除草设备上的无刷电机还包括设置于所述机壳上的筒体；所述机壳上设置有台阶，所述台阶的侧壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴伟，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：