一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，涉及阻垢技术领域，包括第一水回路与第二水回路；第一水回路包括第一容器、第一循环泵以及阻垢设备，第一容器盛装第一实验用水，第一循环泵的进液口与第一容器连通，第一循环泵的出液口与阻垢设备的进液口连通，阻垢设备的出液口与第一容器连通；第二水回路包括第二容器以及第二循环泵，第二容器盛装第二实验用水，第二循环泵的进液口与第二容器连通，第二循环泵的出液口与第二容器连通，能够在确定的评价条件下，具有较高重现性地、迅速地并且低成本地评价阻垢设备的阻垢性能。迅速地并且低成本地评价阻垢设备的阻垢性能。迅速地并且低成本地评价阻垢设备的阻垢性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统


[0001]本技术涉及阻垢
，特别是涉及一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统。

技术介绍

[0002]水垢俗称“水锈、水碱”，是指附着在容器内逐渐形成的白色块状或粉末状的物质，主要成分有碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙以及氯化镁等。水垢的形成会对原流体的流动性造成阻碍，甚至会恶化容器侧壁的传热效果。
[0003]例如，在油田开采过程中，在集输系统、污水处理系统以及注水系统中均有较为严重的结垢现象，严重影响了油田的日常生产，甚至直接导致管道堵塞，或者使加热炉、换热器等生产设备无法正常运转，大幅增加了油田的生产维护成本。
[0004]随着阻垢工作的不断开展，人们研发出了各种阻垢设备，阻垢设备的阻垢率是其主要性能指标，同时阻垢设备的阻垢率又受阻垢设备的不同应用环境(现场水型、温度、压力、流量以及运行时间等多种因素)的影响，只能定性地描述阻垢设备是否有效，而难以准确地定量地描述设备的阻垢率。
[0005]目前主要是通过现场挂片的方式来测试阻垢设备的阻垢率，但是现场挂片的方式存在以下问题：
[0006]1、评价的条件不稳定。结垢受水型、温度、压力、流量、运行时间等多种因素的影响，由于现场温度、压力、流量等受实际生产因素影响不是一个固定值，难以确定具体的评价条件，而且难以用数字来描述结垢量、阻垢率等，结果没有重现性，只能定性说明设备用于阻垢是有效的还是无效的，不能定量；
[0007]2、评价周期长。现场挂片，评价阻垢设备的阻垢性能一般运行要3到12个月，然后再做空白试验3到12个月，这样就需要6到24个月才能得到一组数据，周期过长。
[0008]3、评价成本高。在现场评价，就需要在现场安装阻垢设备以及挂片，需要动火，由于油气站场对动火管控比较严格，具有施工难度和风险，产生的测试成本也就较高。
[0009]基于现场挂片方式的上述缺陷，不利于阻垢设备的持续改进，急需一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，能够在确定的评价条件下，具有较高重现性地、迅速地并且低成本地评价阻垢设备的阻垢性能。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是提供一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，能够在确定的评价条件下，具有较高重现性地、迅速地并且低成本地评价阻垢设备的阻垢性能。
[0011]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0012]本技术提供一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，包括第一水回路与第二水回路；
[0013]所述第一水回路包括第一容器、第一循环泵以及阻垢设备，所述第一容器用于盛
装第一实验用水，所述第一循环泵的进液口与所述第一容器连通，所述第一循环泵的出液口与所述阻垢设备的进液口连通，所述阻垢设备的出液口与所述第一容器连通；
[0014]所述第二水回路包括第二容器以及第二循环泵，所述第二容器用于盛装第二实验用水，所述第二循环泵的进液口与所述第二容器连通，所述第二循环泵的出液口与所述第二容器连通；
[0015]所述第一实验用水置入所述第一容器前的离子种类及浓度与所述第二实验用水置入所述第二容器前的离子种类及浓度均相同。
[0016]优选地，还包括恒温水浴箱，所述第一容器与所述第二容器均用于置于所述恒温水浴箱内。
[0017]优选地，还包括鼓风装置，所述鼓风装置与所述第一容器连通并用于向所述第一实验用水中鼓入空气，所述鼓风装置与所述第二容器连通并用于向所述第二实验用水中鼓入空气。
[0018]优选地，还包括冷凝装置，所述冷凝装置与所述第一容器连通用于冷凝所述第一容器中逸出的蒸汽，并将所述第一容器中逸出的蒸汽冷凝得到的液体返还至所述第一容器中；所述冷凝装置与所述第二容器连通用于冷凝所述第二容器中逸出的蒸汽，并将所述第二容器中逸出的蒸汽冷凝得到的液体返还至所述第二容器中。
[0019]优选地，还包括第一鼓泡喷头以及第二鼓泡喷头，所述第一鼓泡喷头用于设于所述第一容器内的所述第一实验用水中并与所述鼓风装置连通，所述第二鼓泡喷头用于设于所述第二容器内的所述第二实验用水中并与所述鼓风装置连通。
[0020]优选地，还包括第一空气阀门、第二空气阀门、第一空气流量计以及第二空气流量计；所述鼓风装置与所述第一鼓泡喷头连通形成第一空气通路，所述第一空气阀门设于所述第一空气通路上并用于控制所述第一空气通路的通断，所述第一空气流量计设于所述第一空气通路上并用于控制所述第一空气通路内的空气流量；所述鼓风装置与所述第二鼓泡喷头连通形成第二空气通路，所述第二空气阀门设于所述第二空气通路上并用于控制所述第二空气通路的通断，所述第二空气流量计设于所述第二空气通路上并用于控制所述第二空气通路内的空气流量。
[0021]优选地，所述第一水回路还包括第一水阀门以及第一水流量计，所述第一循环泵的出液口与所述阻垢设备的进液口连通形成第一水通路，所述第一水阀门设于所述第一水通路上并用于控制所述第一水通路的通断，所述第一水流量计设于所述第一水通路上并用于控制所述第一水通路内的水流量。
[0022]优选地，所述第二水回路还包括短节，所述短节的进液口与所述第二循环泵的出液口连通，所述短节的出液口与所述第二容器连通，且所述短节接入所述第二水回路的长度与所述阻垢设备接入所述第一水回路的长度相等。
[0023]优选地，所述第二水回路还包括第二水阀门以及第二水流量计，所述第二循环泵的出液口与所述短节的进液口连通形成第二水通路，所述第二水阀门设于所述第二水通路上并用于控制所述第二水通路的通断，所述第二水流量计设于所述第二水通路上并用于控制所述第二水通路内的水流量。
[0024]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0025]本技术提供的用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，相比现有只能通过现场试
验对阻垢设备的评价，本技术提供的用于测试阻垢设备的阻垢率的系统可以用在实验室内，能够降低试验成本，通过设置第一水回路与第二水回路，并在第一水回路内设置阻垢设备，第二水回路内不设置阻垢设备，形成互相独立的两套水样循环系统进行平行试验，缩短试验周期，同时通过使第一水回路与第二水回路仅存在是否设置阻垢设备的区别，由于水样的流量、温度等评价条件比较稳定，因此有较好的重现性，通过两套水样循环系统试验前后钙、镁等离子浓度的变化，来计算阻垢设备的阻垢率，用数字定量地来描述阻垢设备的阻垢效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的用于测试阻垢设备的阻垢率的系统的结构示意图。
[0028]图中：100
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用于测试阻垢设备的阻垢率的系统、10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，其特征在于：包括第一水回路与第二水回路；所述第一水回路包括第一容器、第一循环泵以及阻垢设备，所述第一容器用于盛装第一实验用水，所述第一循环泵的进液口与所述第一容器连通，所述第一循环泵的出液口与所述阻垢设备的进液口连通，所述阻垢设备的出液口与所述第一容器连通；所述第二水回路包括第二容器以及第二循环泵，所述第二容器用于盛装第二实验用水，所述第二循环泵的进液口与所述第二容器连通，所述第二循环泵的出液口与所述第二容器连通；所述第一实验用水置入所述第一容器前的离子种类及浓度与所述第二实验用水置入所述第二容器前的离子种类及浓度均相同。2.根据权利要求1所述的用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，其特征在于：还包括恒温水浴箱，所述第一容器与所述第二容器均用于置于所述恒温水浴箱内。3.根据权利要求1所述的用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，其特征在于：还包括鼓风装置，所述鼓风装置与所述第一容器连通并用于向所述第一实验用水中鼓入空气，所述鼓风装置与所述第二容器连通并用于向所述第二实验用水中鼓入空气。4.根据权利要求3所述的用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，其特征在于：还包括冷凝装置，所述冷凝装置与所述第一容器连通用于冷凝所述第一容器中逸出的蒸汽，并将所述第一容器中逸出的蒸汽冷凝得到的液体返还至所述第一容器中；所述冷凝装置与所述第二容器连通用于冷凝所述第二容器中逸出的蒸汽，并将所述第二容器中逸出的蒸汽冷凝得到的液体返还至所述第二容器中。5.根据权利要求3所述的用于测试阻垢设备的阻垢率的系统，其特征在于：还包括第一鼓泡喷头以及第二鼓泡喷头，所述第一鼓泡喷头用于设于所述第一容器内的所述第一实验用水中并与所述鼓风装置连通，所述第二鼓泡喷头用于设于所述第二容器内的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严庆雨，张新芬，谢俊，丁文婕，
申请(专利权)人：中石化江苏石油工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：